Ocak 20, 2023 Longchang Kimya

Kirli plaka, çiçek plakası, macun plakası fenomeninin neden olduğu mürekkep nasıl çözülür?

A, mürekkep viskozitesi çok büyük ve çiçek tabağı olgusu.

Mürekkep formülü viskozitesi çok büyüktür, baskı işlemi transferini zorlaştırmanın yanı sıra, kırılma koşullarının ortasındaki mürekkep katmanını da yok eder, böylece kalan mürekkep katmanının düzeni yeterli değildir, çünkü grafik kısmı çiçek tabağının neden olduğu aşınma ve yıpranma ile çıplaktır.

 

Çözüm: Mürekkep viskozitesini azaltmak için bir miktar yapışkan giderici ekleyin, ancak mürekkep hareketliliğini çok fazla artırmayın coating online coatingol.com. ince ürünlerin baskısı için, mürekkep viskozitesini azaltmak, viskozite önleyici ajan kullanmak iyidir. Çünkü aynı zamanda viskoziteyi azaltır, mürekkebin akışkanlığını artırmaz ve mürekkebin kuruması için iyidir. Dozajdaki artışın uygun olması gerektiğini, çok fazla dozajın baskı parlaklığını etkileyeceğini, genellikle sarı mürekkep artı yaklaşık 1-1.5% dozaj, diğer mürekkep renklerinin yaklaşık 2% olduğunu unutmayın.

 

İkinci olarak, mürekkep viskozitesi çok küçüktür ve macun versiyonu üretir.

Mürekkebin küçük viskozitesinin emülsifiye edilmesi kolaydır, bu da kirli yüzmeye neden olur, böylece mürekkep düzgün bir şekilde aktarılamaz, böylece mürekkep silindirleri, baskı plakaları ve battaniyeler pigment parçacıklarının kademeli olarak birikmesi üzerine. Baskı plakası üzerindeki pigment partikülleri belirli bir kalınlığa ulaştığında, hamur plakasına neden olacaktır. Bazen kalan mürekkep katmanının düzeni nedeniyle plakaya neden olmak için yeterli değildir.

 

Çözüm: Biraz kalın mürekkep yağı eklemek uygundur, ancak diğer performansı etkilememek için çok fazla ekleyemezsiniz.

 

Üçüncü olarak, mürekkep akışkanlığı ağ deformasyonunu genişletmek için çok büyük olacaktır, mürekkep akışkanlığı bir çiçek tabağı üretmek için yeterli değildir.

Mürekkep akışkanlığı, mürekkep katmanını yaymak için çok büyük olacaktır, böylece baskının geometrisi genişler, baskı doğru şekilde çoğaltılamaz; mürekkep akışkanlığı genellikle mürekkebin eşit olmayan dağılımıdır, bu da baskı plakasında mürekkep ve çiçek plakası eksikliğine neden olur.

 

Çözüm: Mürekkep akışkanlığı tüm baskı makinelerine tam olarak uyarlanamaz, yüksek hızlı makineler düşük hızlı makinelere göre daha fazla akışkanlığa sahiptir. Malzemenin mürekkep akışkanlığının ayarlanması genellikle mürekkep yağını ve yüksek kaynama noktalı gazyağını ayarlamak için kullanılır.

 

Dördüncü olarak, mürekkep parçacıkları kabalaşır ve çiçek tabağı üretir.

Mürekkep parçacıkları kaba, baskı yüzeyinde aşındırıcı rol oynamak için binlerce kez yuvarlanır, böylece grafik tabanı hasar görür ve plakadan kaynaklanır.

 

Çözüm: Baskı yaparken mümkün olduğunca az oranda mürekkepten yapılmış pigment kullanın. Yıkama rengi mürekkebi için genellikle şeffaf yıkama mürekkebi veya yıkama maddesi olarak parlak kağıt hamuru kullanılmalı ve beyaz mürekkep kullanılmamalıdır.

 

Beşincisi, mürekkep ve macun versiyonunda çok fazla kuru yağ var.

Baskıda bazen baskının hızlı kurumasını sağlamak için, kurutucu eklemek için mürekkebin kuruma özelliklerine sahip olmak, mürekkep silindirinin yaşlanma derecesini arttırmak ve mürekkebi kaba, emülsifiye hale getirmek, böylece baskı plakası üzerindeki mürekkep tabakası ortadan kırılamaz, çoğu baskı plakasında kalır ve bir yığın plakaya neden olur, baskı basıncının etkisi altında mürekkep tabakası üzerindeki noktayı yavaş yavaş genişleterek macuna neden olur.

 

Çözüm: Çok fazla pasta plakasının neden olduğu kuru yağ için, çözmek için sayfanın nemini artırma yöntemini kullanamazsınız, yeni mürekkebi değiştirmek için mürekkep silindiri üzerindeki eski mürekkep temizlenmelidir. Baskı parçalarına doğru miktarda kuru yağ mürekkebi eklemeniz gerekir, duruş süresi kısa olduğunda, mürekkep merdanesine bir miktar kuruma önleyici madde uygulayabilirsiniz, duruş süresi uzun olduğunda, mürekkep merdanesindeki mürekkebi temizlemelisiniz.

 

Şimdi Bize Ulaşın!

Fiyat ve Numune Testine ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki formda iletişim bilgilerinizi doldurun, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.

 


 

Politiyol/Polimerkaptan
DMES Monomer Bis(2-mercaptoethyl) sulfide 3570-55-6
DMPT Monomer THIOCURE DMPT 131538-00-6
PETMP Monomer 7575-23-7
PM839 Monomer Polioksi (metil-1,2-etanediyl) 72244-98-5
Monofonksiyonel Monomer
HEMA Monomer 2-hidroksietil metakrilat 868-77-9
HPMA Monomer 2-Hidroksipropil metakrilat 27813-02-1
THFA Monomer Tetrahidrofurfuril akrilat 2399-48-6
HDCPA Monomer Hidrojenlenmiş disiklopentenil akrilat 79637-74-4
DCPMA Monomer Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate 30798-39-1
DCPA Monomer Dihidrodisiklopentadienil Akrilat 12542-30-2
DCPEMA Monomer Disiklopenteniloksietil Metakrilat 68586-19-6
DCPEOA Monomer Disiklopenteniloksietil Akrilat 65983-31-5
NP-4EA Monomer (4) etoksillenmiş nonilfenol 50974-47-5
LA Monomer Lauril akrilat / Dodesil akrilat 2156-97-0
THFMA Monomer Tetrahidrofurfuril metakrilat 2455-24-5
PHEA Monomer 2-FENOKSIETIL AKRILAT 48145-04-6
LMA Monomer Lauril metakrilat 142-90-5
IDA Monomer İzodesil akrilat 1330-61-6
IBOMA Monomer İzobornil metakrilat 7534-94-3
IBOA Monomer İzobornil akrilat 5888-33-5
EOEOEA Monomer 2-(2-Etoksietoksi)etil akrilat 7328-17-8
Çok fonksiyonlu monomer
DPHA Monomer 29570-58-9
DI-TMPTA Monomer DI(TRIMETILOLPROPAN) TETRAAKRILAT 94108-97-1
Akrilamid monomer
ACMO Monomer 4-akriloilmorfolin 5117-12-4
Di-fonksiyonel Monomer
PEGDMA Monomer Poli(etilen glikol) dimetakrilat 25852-47-5
TPGDA Monomer Tripropilen glikol diakrilat 42978-66-5
TEGDMA Monomer Trietilen glikol dimetakrilat 109-16-0
PO2-NPGDA Monomer Propoksilat neopentilen glikol diakrilat 84170-74-1
PEGDA Monomer Polietilen Glikol Diakrilat 26570-48-9
PDDA Monomer Ftalat dietilen glikol diakrilat
NPGDA Monomer Neopentil glikol diakrilat 2223-82-7
HDDA Monomer Heksametilen Diakrilat 13048-33-4
EO4-BPADA Monomer ETOKSILLENMIŞ (4) BISFENOL A DIAKRILAT 64401-02-1
EO10-BPADA Monomer ETOKSILLENMIŞ (10) BISFENOL A DIAKRILAT 64401-02-1
EGDMA Monomer Etilen glikol dimetakrilat 97-90-5
DPGDA Monomer Dipropilen Glikol Dienoat 57472-68-1
Bis-GMA Monomer Bisfenol A Glisidil Metakrilat 1565-94-2
Üç Fonksiyonlu Monomer
TMPTMA Monomer Trimetilolpropan trimetakrilat 3290-92-4
TMPTA Monomer Trimetilolpropan triakrilat 15625-89-5
PETA Monomer 3524-68-3
GPTA (G3POTA) Monomer GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT 52408-84-1
EO3-TMPTA Monomer Etoksillenmiş trimetilolpropan triakrilat 28961-43-5
Fotorezist Monomer
IPAMA Monomer 2-izopropil-2-adamantil metakrilat 297156-50-4
ECPMA Monomer 1-Etilsiklopentil Metakrilat 266308-58-1
ADAMA Monomer 1-Adamantil Metakrilat 16887-36-8
Metakrilat monomer
TBAEMA Monomer 2-(Tert-bütilamino)etil metakrilat 3775-90-4
NBMA Monomer n-Bütil metakrilat 97-88-1
MEMA Monomer 2-Metoksietil Metakrilat 6976-93-8
i-BMA Monomer İzobütil metakrilat 97-86-9
EHMA Monomer 2-Etilheksil metakrilat 688-84-6
EGDMP Monomer Etilen glikol Bis(3-merkaptopropiyonat) 22504-50-3
EEMA Monomer 2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat 2370-63-0
DMAEMA Monomer N,M-Dimetilaminoetil metakrilat 2867-47-2
DEAM Monomer Dietilaminoetil metakrilat 105-16-8
CHMA Monomer Sikloheksil metakrilat 101-43-9
BZMA Monomer Benzil metakrilat 2495-37-6
BDDMP Monomer 1,4-Bütandiol Di(3-merkaptopropiyonat) 92140-97-1
BDDMA Monomer 1,4-Bütandioldimetakrilat 2082-81-7
AMA Monomer Alil metakrilat 96-05-9
AAEM Monomer Asetilasetoksietil metakrilat 21282-97-3
Akrilatlar Monomer
IBA Monomer İzobütil akrilat 106-63-8
EMA Monomer Etil metakrilat 97-63-2
DMAEA Monomer Dimetilaminoetil akrilat 2439-35-2
DEAEA Monomer 2-(dietilamino)etil prop-2-enoat 2426-54-2
CHA Monomer sikloheksil prop-2-enoat 3066-71-5
BZA Monomer benzil prop-2-enoat 2495-35-4

 

 

Bize Ulaşın

Turkish