UV ışıkla kürlenen toz boyalar ve avantajları
Hızlı cevap: Photoinitiator choice is usually driven by lamp match, cure depth, yellowing, and whether the final film still performs on the real substrate. The best package is rarely the cheapest single grade.
UV toz boyaların temel özelliği, işlemin iki ayrı aşamaya bölünmesi, eriyik tesviye aşamasında reçinenin erken kürlenmesinin gerçekleşmemesi, böylece kaplamanın tamamen düzleşmesi ve hava kabarcıklarını dışarı atması için yeterli zaman sağlamasıdır; UV kürleme teknolojisinin kullanımı, ısıtma ve kürleme işlemi sıcaklıklarını önemli ölçüde azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. UV kürleme teknolojisinin kullanımı, ısıtma ve kürleme işleminin sıcaklığını önemli ölçüde düşürerek verimliliği artırır ve UV kaplamaları her türlü ısıya duyarlı alt tabaka için uygun hale getirir.
UV ile kürlenen sıvı kaplamalarla karşılaştırıldığında, ışıkla kürlenen toz kaplamaların aktif inceltici, düşük film büzülmesi ve alt tabakaya yüksek yapışma özelliği yoktur. Işıkla kürlenen toz boyalar, 75~125μm kalınlığında mükemmel kalitede bir kaplama oluşturmak için tek kat halinde uygulanabilir. Bu nedenle, ışıkla sertleşen toz boyalar aynı zamanda solvent içermez ve çevre dostudur ve termoset toz boyalara ve UV sıvı kaplamalara göre daha yüksek teknik, ekonomik ve ekolojik avantajlara sahiptir.
Işıkla sertleşen toz boyalar bir ana reçine, foto başlatıcı, pigmentler, dolgu maddeleri, çeşitli katkı maddeleri ve benzerlerinden oluşur. Ana reçine, ışıkla sertleşen toz boyaların ana film oluşturucu maddesidir ve kaplamanın yapısını ve kaplama filminin performansını belirleyen ana bileşendir. Işıkla kürlenen toz kaplamaların formülasyonu, bir yandan reçinenin toza iyi bir depolama stabilitesi vermesi gerekirken, diğer yandan kullanılan hammaddelerin gerekli eriyik viskozitesi ile daha düşük bir sıcaklıkta (100 ℃ altı gibi) olması gerekir. kaplamanın ışıkla kürlenmeden önce ve ışıkla kürlenme işleminde iyi akış ve tesviye özelliklerine sahip olmasını sağlamak için, ardından 120 ℃ altında ışıkla kürlenme reaksiyonu. Geliştirilen ana reçineler genellikle doymamış polyesterler, vinil eter reçineleri, doymamış polyester akrilatlar, üretan akrilatlar, epoksi reçineleri vb.
Hiper dallanmış reçinelerin eklenmesi reçinenin camsı geçiş sıcaklığını azaltarak reolojik özelliklerin ve kaplama filmi performansının iyileşmesini sağlayabilir. Hiper dallı polimerler yüksek işlevselliğe, küresel olarak simetrik üç boyutlu yapıya ve zincir dolanması, düşük viskozite, iyi çözünürlük, yüksek aktivite gibi moleküller arası ve molekül içi yapı özelliklerine sahiptir ve çoklu fonksiyonel grupların ve diğer özelliklerin yüzeyini değiştirmek kolaydır, kaplama filminin performansını artırmak için kaplamalarda film oluşturucu maddeler, viskozite değiştiriciler vb. olarak kullanılabilir.
Başlatıcı, α-hidroksi keton (AHK) ve çift açil fosfin oksit (BAPO) kombinasyonunun kullanımı gibi çok çeşitli türler arasından seçilebilir, AHK oksijen engellemeye karşı duyarsızlığı nedeniyle ve elde edilen kaplama iyi yüzey özelliklerine sahiptir ve yapısında polar bir hidroksi etil oksijen sübstitüentinin karşı tarafındaki benzen halkası sübstitüenti ve bileşiği UV ile kürlenebilir toz kaplamalarda düşük uçuculuk altında ekstrüzyon ve film oluşturma sıcaklığı yapar. BAPO, yaklaşık 370nm ve 400 ~ 450nm'de iki önemli absorpsiyon zirvesine sahiptir, yüksek fotoreaktivite ve absorpsiyon özellikleri ile derin kürleme ihtiyaçlarını karşılayabilir; katyonik kürleme sistemi sülfonyum tuzu, iyodonyum tuzu vb. kullanılabilir.
UV Fotobaşlatıcı Aynı seri ürünler
Foto başlatıcı ile ilgili projeler için pratik bir seçim rotası
Teknik alıcılar veya formülatörler foto başlatanları incelerken, en kullanışlı karar çerçevesi genellikle kür kalitesi artı uygulama uygunluğudur: hangi paket güvenilir bir şekilde kürlenir, görünümü kabul edilebilir tutar ve yine de gerçek sürecin lamba, film kalınlığı ve alt tabaka koşulları altında çalışır.
- Önce paketi lambaya eşleştirin: Cıva lambaları, UV LED'ler ve görünür ışık sistemleri aynı foto başlatanları çok farklı sıralayabilir.
- Derin kürleşmeyi ve yüzey kürleşmesini ayrı ayrı kontrol edin: Üstü kuru hissettiren bir film, altında zayıf olabilir.
- Sarılaşmayı reaktiflikle dengeleyin: En güçlü derin kürlenme rotası, renk veya migrasyon riski kabul edilemez hale geldiğinde her zaman en iyi ticari tercih değildir.
- Son formülü referans alın: Pigment yükü, monomer paketi ve film kalınlığı, aynı başlatıcının görünen sıralamasını değiştirebilir.
Önerilen ürün referansları
- CHLUMINIT 819: Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.
- CHLUMINIT 1173: A practical comparison point for classic short-wave UV initiation.
- CHLUMINIT ITX: A useful long-wave support route in many printing-ink packages.
- CHLUMINIT CQ: A direct reference for visible-light and color-sensitive curing discussions.
Alıcılar ve formülatörler için SSS
Karışık foto başlatıcı paketleri neden bu kadar yaygın?
Çünkü bir ürün sararmayı engelleyebilir veya lamba uyumunu iyileştirebilirken, diğeri kür derinliğini veya hat hızı performansını artırabilir, bu nedenle tam paket genellikle tek bir dereceden daha güçlüdür.
Tamamlanmamış kür her zaman daha fazla başlatıcı eklenerek mi çözülmelidir?
Otomatik olarak değil. Gerçek sınırlama, basit dozaj eksikliğinden ziyade lamba, film kalınlığı, pigment gölgelendirmesi veya reaktif sistemin geri kalanı olabilir.