O filme PET é um filme polar com uma tensão superficial de 45-50 dyn sem tratamento. Ele também é um filme com boa adesão, independentemente do tipo de tinta plástica impressa nele. No entanto, quando a cola de poliuretano de dois componentes é usada na forma e após a laminação a seco com outros filmes, especialmente com filmes de PE, às vezes ocorre o fenômeno de aderência da camada de tinta impressa ao filme PET pela cola e delaminação (especialmente ao laminar filmes de PE mais espessos). Em outras palavras, a camada de tinta de impressão no filme PET é parcial ou totalmente transferida para o filme interno após a laminação. Então, qual é a causa? E quais são as maneiras de evitá-la?
Por que ocorre a transferência de tinta após a laminação a seco do filme PET?
Como o filme PET tem excelentes propriedades de barreira e também é altamente resistente a vazamentos, é difícil para os solventes penetrarem, e a absorção de solventes da tinta é relativamente baixa. O aglutinante (resina) da tinta de impressão da superfície plástica tem boa afinidade com o filme PET, de modo que a impressão no filme PET é mais segura do que a tinta de impressão na laminação plástica. De fato, a camada de tinta do filme PET impresso será transferida após a laminação, independentemente de ter sido impressa com tinta de impressão de superfície ou tinta impressa na laminação.
Como evitar a transferência de tinta
Ao imprimir e laminar a seco o filme PET, você deve prestar atenção ao seguinte:
1. Use a menor quantidade possível de tinta e certifique-se de que a tinta esteja completamente seca (secagem total) para evitar o fenômeno da secagem muito rápida da tinta (especialmente ao imprimir com tintas plásticas compostas de polipropileno clorado). Se a prensa de impressão não puder ser ajustada para a velocidade máxima e o forno de secagem não for eficaz, rebobine o material impresso uma vez e sopre-o ou deixe-o por um tempo enquanto rebobina para permitir que a tinta endureça antes da laminação (quando o material impresso for deixado após a impressão, é melhor rebobinar e soprar para evitar que o filme impresso grude).
2. Ao laminar, a quantidade de cola usada deve ser mantida no mínimo, e o solvente na cola de laminação deve evaporar o máximo possível durante o processo de secagem (o sistema de exaustão do túnel de secagem deve ser verificado com frequência para garantir que esteja funcionando corretamente, e a temperatura do tambor de laminação na máquina de laminação não deve cair abaixo de 70 °C).
Tinta para impressão de almofadas e telas PET da série SUPPMO-800
A série 800 é um produto especialmente desenvolvido para impressão em filmes PET, folhas, adesivos e materiais de PC. É uma tinta semibrilho, de secagem lenta, à base de solvente, que proporciona excelente adesão e flexibilidade.
Características do produto de tinta PET:
Essa série é uma tinta de alta densidade de cores e secagem lenta. Ela é adequada para impressão fina de alta malha, tem boa capacidade de reimpressão e oferece boa adesão, resistência à abrasão, resistência à cola, resistência a arranhões e adaptabilidade pós-processamento.
Escopo de aplicação da tinta PET:
Geralmente, é usado para impressão em substratos de PET e PC que exigem processamento, além de vários rótulos e adesivos, como interruptores de membrana, sinais, placas de identificação etc.
Parâmetros técnicos:
A: Viscosidade: 30000±10000cps
B: Velocidade de secagem: superfície seca: 15-25min; seca: 24h ou 70°C por 20min
C: Resistência ao álcool: 500g de força/100 vezes; resistência geral ao desgaste da borracha: 500g de força/100 vezes
D: Opções de diluente: 783 (secagem lenta); 788 (secagem extra-lenta)
E: Agente de lavagem: X-705
F: Malha aplicável: 40-150T, área de impressão: 30-40㎡/kg/120T
How technical buyers usually evaluate printing-ink issues
Ink performance problems are often multi-variable problems. Teams generally move faster when they screen transfer, flow, drying or curing, and substrate hold together instead of changing one raw material at a time without a clear decision frame.
- Define the real process bottleneck: poor transfer, drying problems, skinning, and color instability often need different corrective routes.
- Check viscosity inside the print process: an ink that looks fine in the container can behave very differently on the machine.
- Review substrate compatibility: paper, film, metalized surfaces, and laminates often require different balance points.
- Use post-print checks as part of selection: scratch resistance, tape adhesion, lamination behavior, and storage stability are usually as important as the fresh-print appearance.
Recommended product references
- CHLUMICRYL HPMA: Useful when more polarity and adhesion support are needed in the reactive package.
- CHLUMICRYL IBOA: A strong low-viscosity monomer reference when hardness and good flow both matter.
- CHLUMICRYL TMPTA: A standard reactive monomer benchmark when stronger crosslink density is required.
- CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Helpful when viscosity and cure behavior need to be tuned around the base package.
FAQ for buyers and formulators
Why do many ink problems require more than one formulation change?
Because flow, transfer, drying, adhesion, and appearance interact, so improving one of them can sometimes worsen another if the full system is not reviewed together.
Should rheology be judged only by a single viscosity number?
Not usually. Printability also depends on transfer behavior, temperature, shear history, and how the ink behaves on the actual press.
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Quick answer: Printing ink decisions are usually made by balancing rheology, transfer quality, drying or curing behavior, and final substrate performance. The most useful answer comes from testing the real press condition, not only theoretical formulation rules.
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| Poliol/Polimercaptana | ||
| Monômero DMES | Sulfeto de bis(2-mercaptoetil) | 3570-55-6 |
| Monômero DMPT | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| Monômero de PETMP | TETRA(3-MERCAPTOPROPIONATO) DE PENTAERITRITOL | 7575-23-7 |
| Monômero PM839 | Polioxi(metil-1,2-etanodil) | 72244-98-5 |
| Monômero monofuncional | ||
| Monômero HEMA | Metacrilato de 2-hidroxietil | 868-77-9 |
| Monômero HPMA | Metacrilato de 2-hidroxipropila | 27813-02-1 |
| Monômero THFA | Acrilato de tetrahidrofurfurila | 2399-48-6 |
| Monômero HDCPA | Acrilato de diciclopentenila hidrogenado | 79637-74-4 |
| Monômero DCPMA | Metacrilato de di-hidrodiciclopentadienila | 30798-39-1 |
| Monômero DCPA | Acrilato de di-hidrodiciclopentadienila | 12542-30-2 |
| Monômero DCPEMA | Metacrilato de diciclopenteniloxietil | 68586-19-6 |
| Monômero DCPEOA | Acrilato de diciclopenteniloxietil | 65983-31-5 |
| Monômero NP-4EA | (4) nonilfenol etoxilado | 50974-47-5 |
| Monômero LA | Acrilato de laurila / Acrilato de dodecila | 2156-97-0 |
| Monômero THFMA | Metacrilato de tetrahidrofurfurila | 2455-24-5 |
| Monômero de PHEA | ACRILATO DE 2-FENOXIETIL | 48145-04-6 |
| Monômero LMA | Metacrilato de lauril | 142-90-5 |
| Monômero IDA | Acrilato de isodecila | 1330-61-6 |
| Monômero IBOMA | Metacrilato de isobornila | 7534-94-3 |
| Monômero IBOA | Acrilato de isobornila | 5888-33-5 |
| Monômero EOEOEA | 2-(2-Etoxietoxi)acrilato de etila | 7328-17-8 |
| Monômero multifuncional | ||
| DPHA Monômero | Dipentaeritritol hexaacrilato | 29570-58-9 |
| Monômero DI-TMPTA | TETRAACRILATO DE DI(TRIMETILOLPROPANO) | 94108-97-1 |
| Monômero de acrilamida | ||
| Monômero ACMO | 4-acriloilmorfolina | 5117-12-4 |
| Monômero di-funcional | ||
| Monômero PEGDMA | Dimetacrilato de poli(etilenoglicol) | 25852-47-5 |
| Monômero TPGDA | Diacrilato de tripropilenoglicol | 42978-66-5 |
| Monômero TEGDMA | Dimetacrilato de trietilenoglicol | 109-16-0 |
| Monômero PO2-NPGDA | Diacrilato de neopentileno glicol propoxilado | 84170-74-1 |
| Monômero de PEGDA | Diacrilato de polietileno glicol | 26570-48-9 |
| Monômero PDDA | Ftalato de diacrilato de dietilenoglicol | |
| Monômero NPGDA | Diacrilato de neopentil glicol | 2223-82-7 |
| Monômero HDDA | Diacrilato de hexametileno | 13048-33-4 |
| Monômero EO4-BPADA | DIACRILATO DE BISFENOL A ETOXILADO (4) | 64401-02-1 |
| Monômero EO10-BPADA | DIACRILATO DE BISFENOL A ETOXILADO (10) | 64401-02-1 |
| Monômero EGDMA | Dimetacrilato de etilenoglicol | 97-90-5 |
| Monômero DPGDA | Dienoato de Dipropileno Glicol | 57472-68-1 |
| Monômero Bis-GMA | Bisfenol A Metacrilato de glicidila | 1565-94-2 |
| Monômero trifuncional | ||
| Monômero TMPTMA | Trimetacrilato de trimetilolpropano | 3290-92-4 |
| Monômero de TMPTA | Triacrilato de trimetilolpropano | 15625-89-5 |
| Monômero PETA | Triacrilato de pentaeritritol | 3524-68-3 |
| Monômero de GPTA ( G3POTA ) | TRIACRILATO DE GLICERIL PROPOXI | 52408-84-1 |
| Monômero EO3-TMPTA | Triacrilato de trimetilolpropano etoxilado | 28961-43-5 |
| Monômero fotorresistente | ||
| Monômero IPAMA | Metacrilato de 2-isopropil-2-adamantila | 297156-50-4 |
| Monômero ECPMA | Metacrilato de 1-etilciclopentila | 266308-58-1 |
| Monômero ADAMA | Metacrilato de 1-amantílico | 16887-36-8 |
| Monômero de metacrilatos | ||
| Monômero TBAEMA | Metacrilato de 2-(terc-butilamino)etila | 3775-90-4 |
| Monômero NBMA | Metacrilato de n-butilo | 97-88-1 |
| Monômero MEMA | Metacrilato de 2-metoxietil | 6976-93-8 |
| Monômero i-BMA | Metacrilato de isobutilo | 97-86-9 |
| Monômero EHMA | Metacrilato de 2-etil-hexila | 688-84-6 |
| Monômero EGDMP | Bis(3-mercaptopropionato) de etilenoglicol | 22504-50-3 |
| Monômero EEMA | 2-etoxietil 2-metilprop-2-enoato | 2370-63-0 |
| Monômero DMAEMA | N,M-Dimetilaminoetil metacrilato | 2867-47-2 |
| Monômero DEAM | Metacrilato de dietilaminoetila | 105-16-8 |
| Monômero CHMA | Metacrilato de ciclohexila | 101-43-9 |
| Monômero BZMA | Metacrilato de benzila | 2495-37-6 |
| Monômero BDDMP | Di(3-mercaptopropionato) de 1,4-butanodiol | 92140-97-1 |
| Monômero de BDDMA | 1,4-Butanodioldimetacrilato | 2082-81-7 |
| Monômero AMA | Metacrilato de alila | 96-05-9 |
| Monômero AAEM | Metacrilato de acetilacetoxietil | 21282-97-3 |
| Monômero de acrilatos | ||
| Monômero de IBA | Acrilato de isobutilo | 106-63-8 |
| Monômero EMA | Metacrilato de etila | 97-63-2 |
| Monômero DMAEA | Acrilato de dimetilaminoetila | 2439-35-2 |
| Monômero DEAEA | 2-(dietilamino)etil prop-2-enoato | 2426-54-2 |
| Monômero CHA | ciclohexil prop-2-enoato | 3066-71-5 |
| Monômero BZA | prop-2-enoato de benzila | 2495-35-4 |