Análise da classificação e das propriedades do solvente em revestimentos
Primeiro, o que é um solvente?
Qualquer tipo de líquido com a capacidade de dissolver outras substâncias e de gerar uma solução homogênea pode ser chamado de "solvente". A água também é um solvente, apenas o objeto de dissolução e os solventes orgânicos são diferentes; e os solventes orgânicos, em termos restritos, são os líquidos que dissolvem o sólido para se tornarem a outra estrutura e não se transformam em outras substâncias novas do líquido.
Atualmente, o solvente de tinta e pintura é geralmente um solvente orgânico volátil; sua principal função é controlar e regular a viscosidade do revestimento, ou seja, na dissolução da formação do filme de revestimento para proporcionar a viscosidade adequada. A seleção do solvente e a adição da quantidade certa afetarão a fluidez do revestimento e a velocidade de secagem.
Em segundo lugar, a natureza do solvente
1. solvência
O poder de dissolução refere-se à capacidade do solvente de dissolver as substâncias formadoras de filme dispersas, de fazer com que as substâncias formadoras de filme sejam uniformemente dispersas no solvente e de formar uma solução estável. A solvência do solvente e as substâncias formadoras de filme estão relacionadas ao tipo; as regras de solvência são: uma resina polar precisa de solventes polares (como álcoois, ésteres, cetonas); hidrocarbonetos alifáticos não polares podem ser dissolvidos em óleo de revestimento (como verniz de óleo, resina alquídica de óleo longo). Portanto, a escolha correta do solvente deve compreender as espécies de solvente correspondentes a cada substância formadora de filme, caso contrário, causará turbidez, precipitação, perda de luz ou até mesmo sucata.
2. O papel dos solventes
A principal função do solvente é dissolver e diluir substâncias formadoras de filme sólidas ou de alta viscosidade (resinas e óleos), de modo que possam ser facilmente revestidas na superfície da peça de trabalho, nivelando-a e formando um filme uniforme contínuo e plano.
As variedades e quantidades de solventes determinam, em grande parte, muitas das propriedades dos revestimentos líquidos, como viscosidade, velocidade de secagem, toxicidade, odor, inflamabilidade, explosividade etc.; a necessidade de seleção e aplicação cuidadosas dos solventes.
3. Taxa de evaporação do solvente
A velocidade de volatilização é a velocidade com que o solvente evapora do revestimento para o ar. Ela determina o período de tempo em que o revestimento fica em um estado fluido. Muitos fatores afetam a taxa de evaporação do solvente, mas a maior relação é o ponto de ebulição do solvente. A taxa de evaporação do solvente e o ponto de ebulição do solvente são aproximadamente proporcionais.
Terceiro, a classificação dos solventes
Os solventes podem ser classificados de acordo com seu ponto de ebulição, polaridade, composição química, uso, solvência e taxa de evaporação.
1. Classificação por ponto de ebulição
O ponto de ebulição abaixo de 100 ℃ é chamado de "solventes de baixo ponto de ebulição", como acetona, etanol, acetato de etila, benzeno, metiletilcetona, etc.; ajudam a evitar o revestimento úmido do fluxo de suspensão, sua volatilidade é rápida, fácil de secar, baixa viscosidade, geralmente com um odor volátil.
O ponto de ebulição de 100 ℃ ~ 150 ℃ entre os chamados "solventes de ponto de ebulição", como tolueno, xileno, acetato de butila, metil isobutil cetona, éster de butila etc., e sua volatilidade é moderada, no revestimento após o baixo ponto de ebulição da volatilização do solvente, é propício para a formação do revestimento do nivelamento do filme de tinta densa, na indústria é amplamente utilizado.
Ponto de ebulição de 150 ℃ ~ 200 ℃, como ciclohexanona, acetato de amila, éter butílico de glicol, ciclohexanol, terebintina e outros chamados "solventes de alto ponto de ebulição", a volatilização é mais lenta, no revestimento da última volatilização, não só favorece o nivelamento, mas também evita que a tinta volátil seja causada pela umidade e pelas baixas temperaturas causadas pelo branqueamento do revestimento e assim por diante.
Plastificante: esse solvente é menos usado para dissolver, mais para aditivos, como plastificantes, amaciantes, etc., ponto de ebulição acima de 300 ℃, quase nenhuma evaporação, usado para alterar a dureza do polímero, não pode ser adicionado, para não secar.
2. Classificação por composição química
Solventes de hidrocarbonetos: como alifáticos e aromáticos, os alifáticos podem ser divididos em hidrocarbonetos parafínicos de cadeia linear; os solventes aromáticos têm o benzeno como núcleo, benzeno, tolueno e xileno são amplamente utilizados.
Solventes que contêm oxigênio: esses solventes, devido ao carbono e ao hidrogênio fora dos dois elementos, contêm oxigênio, de modo que a solvência é mais forte, como álcool, acetona, acetato de etila e assim por diante.
3. Classificação por polaridade
É classificado de acordo com o fato de conduzir ou não eletricidade, o chamado condutor conhecido como "solventes polares"; por exemplo: álcoois, ésteres, cetonas, etc., e outras condutividades têm uma diferença de tamanho forte e fraca.
4. Classificados pela velocidade de evaporação (essa classificação é baseada no acetato de butila (BAC), comparado à temperatura ambiente)
Tipo de secagem rápida: mais de 3 vezes mais rápido que o BAC;
Solvente seco médio: mais de 1,5 vezes mais rápido que o BAC;
Solventes de secagem lenta: aqueles cuja taxa de evaporação está entre a do acetato de butila (BAC) e a do pentanol;
Solvente de secagem muito lenta: como ciclohexanona, éter de dietilenoglicol, etc.
5. De acordo com a classificação de solvência
Solvente verdadeiro: também conhecido como "solvente ativo", pois uma resina específica pode ser dissolvida sozinha; por exemplo, a nitrocelulose pode realmente dissolver os solventes éster, éter e cetona.
Co-solvente: também conhecido como "solvente latente", quando usado sozinho sem a capacidade de dissolver de fato, mas quando usado em conjunto com o solvente real pode aumentar a solvência do solvente; como os álcoois.
Diluente: não há solubilidade real do soluto em si, mas em alguns solventes para ajustar a viscosidade a fim de facilitar a operação da pessoa; o diluente de tinta de revestimento geral usado é chamado de "água de banana" (água Tiana), como o benzeno.
Solventes mistos gerais na proporção real de solvente, aditivos e diluente de cerca de 35:15:50, enquanto a proporção de solventes de ponto de ebulição baixo, médio e alto é de cerca de 25:65:10.
Tabela da ordem de polaridade dos solventes comuns
Solvente de forte polaridade:
Metanol〉Etanol〉Isopropanol
Solvente de polaridade média:
Cianeto de etila〉Acetato de etila〉Clorofórmio〉Diclorometano〉Éter〉Tolueno
Solventes não polares:
Ciclohexano, éter de petróleo, hexano, pentano
A ordem de polaridade de um único solvente é:
Éter de petróleo (pequeno) → ciclohexano → tetracloreto de carbono → tricloroetileno → benzeno → tolueno → diclorometano → clorofórmio → éter etílico → acetato de etila → acetato de metila → acetona → n-propanol → metanol → piridina → ácido acético (grande)
Ordem de polaridade de solventes mistos:
Benzeno: Clorofórmio (1+1) → Ciclohexano: Acetato de etila (8+2) → Clorofórmio: Acetona (95+5) → Benzeno: Acetona (9+1) → Benzeno: Acetato de etila (8+2) → Clorofórmio: Éter etílico (9+1) → Benzeno: Metanol (95+5) → Benzeno: Éter etílico (6+4) → Ciclohexano: Acetato de etila (1+1) → Clorofórmio: Éter (8+2) → Clorofórmio: Metanol (99+1) → Benzeno. Metanol (9+1) → Clorofórmio:Acetona (85+15) → Benzeno:Éter (4+6) → Benzeno:Acetato de Etila (1+1) → Clorofórmio:Metanol (95+5) → Clorofórmio:Acetona (7+3) → Benzeno:Acetato de etila (3+7) → Benzeno:Éter (1+9) → Éter etílico:Metanol (99+1) → Acetato de etila:Metanol (99+1) → Benzeno:Acetona (1+1) → Clorofórmio:Metanol (1+1) → Clorofórmio:Metanol ( 9+1)
Observação: Benzeno:metanol (95+5) significa 95 volumes de benzeno misturados com 5 volumes de metanol para formar um solvente misto!
Misturas de solventes comumente usadas:
Acetato de etila/hexano: comumente usado em concentrações de 0-30%. No entanto, às vezes é difícil remover completamente o solvente em um evaporador rotativo.
Sistema de éter/ pentano: A concentração de 0~40% é mais comumente usada. Muito fácil de remover no evaporador rotativo.
Etanol/hexano ou pentano: O 5-30% é preferível para compostos fortemente polares.
Diclorometano/ Hexano ou Pentano: 5~30% pode ser considerado quando outras misturas de solventes falharem.
Comparação da polaridade dos grupos funcionais
Alcanos (-CH3, -CH2-) < Olefinas (-CH=CH -) < Éteres (-O-CH3. -O-CH2-) ＜Nitrocompostos (-NO2) ＜Dimetilaminas (CH3-N-CH3) ＜Lipídios (-COOR) Cetonas (-CO-) < aldeídos (-CHO) < mercaptanas (-SH) < aminas (-NH2) < amidas (-NHCO-) < álcoois (-NHCO CH3) < álcoois (-OH) < fenóis (< Ar-OH) < ácidos carboxílicos (-COOH)
Polaridade de fases móveis comuns
Éter de petróleo <Gasolina <Heptano <Hexano <Dissulfeto de carbono <Xileno <Tolueno <Cloropropano <Benzeno <Brometo de etila <Bromobenzeno <Dicloroetano (DCM) <Triclorometano <Éter isopropílico <Nitrometano <Acetato de butila <Éter etílico <Acetato de etila <N-pentano <álcool n-butílico <fenol <metiletanol <álcool terc-butílico <tetrahidrofurano <dioxano <petanona <etanol <acetonitrila <metanol <nitrogênio Dimetilformamida (DMF) ＜ Água
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Tipos e propriedades de solventes comuns
1. Solventes de hidrocarbonetos alifáticos
A composição química dos solventes de hidrocarbonetos alifáticos é composta principalmente de hidrocarbonetos de cadeia, sendo um produto do fracionamento do petróleo.
① éter de petróleo é uma fração de baixo ponto de ebulição do petróleo, uma mistura de alcanos de baixo grau; atualmente é menos usado em tintas.
② 200 # O óleo solvente para tintas é uma mistura de alcanos, olefinas, cicloalcanos e uma pequena quantidade de hidrocarbonetos aromáticos contendo C4 ~ C11, cujos principais componentes são pentano, hexano, heptano e octano. A destilação direta do petróleo bruto a partir da produção de gasolina de linha reta é basicamente isenta de olefinas, e o craqueamento da gasolina contém uma quantidade considerável de olefinas, como solvente para o uso da gasolina, que deve ser isenta de frações craqueadas e chumbo tetraetila.
O óleo solvente de tinta 200# é um tipo de gasolina solvente, cuja faixa de ebulição é de 145°C a 200°C. Como o início é usado no lugar da terebintina, historicamente conhecido como "terebintina", em países estrangeiros é chamado de "aguardente mineral".
2. Solventes de hidrocarbonetos aromáticos
Os solventes de hidrocarbonetos aromáticos são atualmente o maior uso industrial de a, de acordo com a fonte dos aromáticos de coque e dos aromáticos de petróleo, divididos em duas categorias. Os aromáticos de coque são obtidos pelo fracionamento do alcatrão de carvão, e os aromáticos de petróleo são obtidos pela destilação de produtos de petróleo por meio de óleo de reforma de platina, óleo de craqueamento catalítico e óleo de gaseificação de tolueno.
O benzeno (BENZE) é miscível com a maioria dos solventes orgânicos. O principal uso em tintas e acetato de butila, acetona e butanol com o uso de tinta nitro como diluente.
② O tolueno (TOL) pode ser misturado com muitos solventes orgânicos. A volatilidade é 3 vezes mais rápida do que a do xileno, portanto, raramente é usado como solvente e é principalmente um dos componentes de solventes mistos.
③ Xileno (XL), palavra comumente usada, é adjacente, entre, para-xileno três isômeros de qualquer um deles não são adequados para uso isolado como solvente em revestimentos. O xileno industrial misto é um líquido transparente incolor com o odor característico de hidrocarbonetos aromáticos e, às vezes, emite uma luz fluorescente fraca.
O xileno anidro é comumente usado no setor de tintas. É insolúvel em água e miscível com etanol, éter, solventes de hidrocarbonetos aromáticos e alifáticos. Tem forte solvência e taxa de evaporação moderada, e é um dos solventes mais usados atualmente.
(iii) A nafta solvente é um líquido incolor ou amarelo claro, que é uma mistura de hidrocarbonetos aromáticos coqueificados obtidos por fracionamento de óleo leve de alcatrão de carvão. Faixa de ebulição de 120 ℃ ~ 200 ℃, principalmente tolueno, isômeros de xileno, etilbenzeno, isopropilbenzeno e outros componentes.
④ Solventes de hidrocarbonetos aromáticos de alto ponto de ebulição, hidrocarbonetos aromáticos de petróleo, aromáticos pesados são extraídos após a fração C8, o C9, C10 restante e outras frações de alto ponto de ebulição da mistura. Começou-se a dizer "hidrocarbonetos aromáticos pesados" como um substituto para o xileno, após a descoberta do valor especial, e ainda dividido em diferentes frações, pode estender o ponto de ebulição, a solubilidade e a volatilidade da velocidade do melhor, é a indústria de revestimentos da China para usar mais produtos importados.
Suas vantagens são, principalmente, os hidrocarbonetos aromáticos, na secagem do filme, a volatilização do solvente de todo o processo tem um alto grau de solvência; de modo que o filme não apresenta fenômeno de crosta e tem brilho; pode ser misturado com xileno para melhorar a taxa de volatilização; também pode ser misturado com o solvente de gasolina nº 200 para melhorar a solvência; o ponto de fulgor é mais alto, mais seguro.
3. solvente de terpeno
Derivado do pinheiro, é um solvente antigo; comumente usado como terebintina, dipenteno.
4. solventes de álcool
Os solventes de álcoois, cetonas, ésteres e éteres de álcool são geralmente chamados de "solventes oxigenados", ou seja, solventes que contêm átomos de oxigênio na molécula. Ampla faixa de solubilidade, pode dissolver a maior parte da resina, geralmente misturada com outros solventes.
Etanol (ETHONL), comumente conhecido como "álcool", frequentemente misturado com outros solventes, como diluente.
Álcool isopropílico (IBA), taxa de solvência e volatilidade e etanol próximo ao cheiro forte; usado principalmente para co-solvente de revestimento de nitrocelulose e fibra de acetato.
O n-butanol (NBA) é um líquido transparente incolor com odor aromático especial, miscível com álcool, éter, benzeno e outros solventes orgânicos. O solvente misto de n-butanol e xileno é amplamente utilizado em tintas de cozimento de aminoácidos e tintas de resina epóxi; o n-butanol é o co-solvente da resina de nitrofibra, devido ao seu alto ponto de ebulição e evaporação lenta, por isso tem "efeito anti-branco"; sua desvantagem é que a viscosidade é maior.
5. Solvente de cetona
O solvente de cetona é outro tipo de solvente oxigenado.
A acetona (ACT), com baixo ponto de ebulição e rápida taxa de evaporação de solventes fortes, é um bom solvente para revestimentos voláteis. Devido ao seu efeito de resfriamento de evaporação rápida, pode causar a condensação de vapor de água no ar na superfície do filme, o que leva à superfície do filme a ficar branca, sendo frequentemente usada em conjunto com seu efeito antibranco de álcoois de baixa volatilidade e solventes de álcoois e éteres.
② metiletilcetona (MEK) - solvência e acetona, mas a taxa de evaporação é mais lenta; nitrocelulose, resina acrílica, resina vinílica, resinas epóxi e resinas de poliuretano são comumente usadas em um dos solventes.
A metil-isobutil-cetona (MIBK) é mais lenta do que a volatilização da metil-etil-cetona, tem forte poder de solvência e bom desempenho, sendo frequentemente misturada com outros solventes.
A ciclohexanona (CHK) é um solvente forte, de evaporação lenta, excelente solvência para uma variedade de resinas, usado principalmente em revestimentos de poliuretano, resina epóxi e resina vinílica; pode melhorar a adesão da película de tinta e tornar a película lisa e bonita.
⑤ Isoforona (IP) - é um líquido amarelo claro com odor de cânfora, com alto ponto de ebulição, baixa higroscopicidade, volatilidade lenta e boa solubilidade, miscível com a maioria dos solventes orgânicos e muitos tipos de revestimentos de nitrocelulose.
(6) Álcool diacetônico - é um líquido transparente incolor e inodoro, comumente usado para formular diluentes eletrostáticos.
6. Solventes ésteres
Os solventes de ésteres também são um tipo de solvente oxigenado. A maioria dos solventes ésteres comumente usados em tintas são acetatos, mas também há uma pequena quantidade de ésteres de ácidos orgânicos. Esse tipo de solvente CAC é o solvente extremamente importante do revestimento de PU (água de secagem lenta de PU).
O acetato de etila (EAC) é um líquido incolor e transparente, com aroma frutado, miscível com a maioria dos solventes orgânicos, pode dissolver óleos vegetais, ésteres de glicerol e colofônia, nitrocelulose, resinas de cloreto de vinila e resinas de poliestireno etc., pode ser usado como solvente para nitrocelulose, etilcelulose, resina de ácido poliacrílico e resinas de poliuretano na pintura.
Acetato de n-butila (BAC) - líquido incolor com cheiro de fruta, insolúvel em água, mas também difícil de hidrolisar, miscível com álcoois, éteres e outros solventes orgânicos em geral; óleos vegetais, ésteres de colofônia de glicerina, resinas de acetato de polivinila, resinas poliacrílicas, borracha clorada etc. têm boa solvência, são revestimentos de nitrocelulose, revestimentos de poliacrilato, revestimentos de borracha clorada, revestimentos de poliuretano e solventes comumente usados. É um solvente comum em revestimento de nitrocelulose, revestimento de poliacrilato, revestimento de borracha clorada e revestimento de poliuretano.
③ Acetato de isobutila (IBAC) - de natureza semelhante ao BAC, mas com um ponto de fulgor mais baixo, de 17,8 ℃.
④ Acetato de álcool com alto teor de carbono - é o acetato de hexila, acetato de heptilo, acetato, acetato de três acetatos de álcool com alto teor de carbono, como um solvente de éster de alto ponto de ebulição, tem uma maior solvência de solventes contendo oxigênio, mas também mantém a natureza dos solventes de hidrocarbonetos.
O acetato de hexila existente para revestimentos de secagem ao ar sensíveis à umidade, sua taxa de evaporação mais lenta pode reduzir efetivamente a tendência de "branqueamento" do filme e, ao mesmo tempo, tem uma certa volatilidade, pode ser de secagem rápida, nos revestimentos de nitrocelulose, revestimentos de poliuretano de dois componentes e tintas de resina acrílica volátil têm uma vantagem exclusiva.
7. Solventes de éter de álcool e éster de éter
① Éter glicólico - também conhecido como éter glicólico ou fibra solvente de etanol, é um líquido incolor, tem um aroma suave e pertence à categoria "altamente tóxico". Pode ser miscível com água, álcool, éter, acetona e outros solventes, sendo um bom co-solvente para revestimentos à base de água.
② éter butílico de glicol, também conhecido como éter butílico de glicol ou fibra de solvente butílico, um líquido incolor, o único aroma; pode ser dissolvido em acetona, benzeno, éter etílico, metanol e outros solventes orgânicos; os revestimentos de nitrocelulose são bons solventes e podem desempenhar um papel na prevenção do branqueamento. Usado na maioria das tintas, ele pode desempenhar o papel de antirrugas, antiembaçante, melhorar a fluidez e o brilho do filme; é um bom co-solvente para tintas à base de água.
(iii) O acetato de éter etílico de etilenoglicol - também conhecido como acetato de éter etílico de glicol, acetato de solvente etílico ou ácido acético - éster 2-etoxietílico, é um líquido incolor, ligeiramente aromático. Como sua estrutura molecular contém estrutura de éter e éster, pode ser misturado com diversos solventes, tem alta solvência e pode dissolver graxa, breu, borracha clorada, nitrocelulose, resina alquídica, resina fenólica, entre outros, em diversos produtos de revestimento. Sua velocidade de volatilização é lenta, o que favorece o nivelamento do filme de revestimento, tornando-o uniforme e melhorando a adesão brilhante; é frequentemente usado como co-solvente em revestimentos à base de água.
Solvente de éter de propilenoglicol - incluindo éter metílico de propilenoglicol, éter etílico de propilenoglicol, éter butílico de propilenoglicol e seus ésteres. Suas propriedades químicas e os solventes de éter de glicol são semelhantes, mas a toxicidade é muito menor, e os países estrangeiros estão gradualmente usando-os para substituir os solventes de éter de glicol.
Os solventes de éter de propilenoglicol têm forte capacidade de solvência e baixa volatilidade, o que pode melhorar o nivelamento, o brilho e a plenitude do filme de revestimento e superar as patologias comuns de alguns filmes de revestimento, além de serem bons solventes para revestimentos de nitrocelulose, revestimentos de aminoalquídicos, revestimentos acrílicos e revestimentos de epóxi; eles também são os melhores co-solventes para revestimentos à base de água e auxiliares de formação de filme devido à possibilidade de solubilidade miscível em qualquer proporção com a água.
⑤ Solvente de éter de dietilenoglicol - esse tipo de solvente geralmente tem um alto ponto de ebulição, frequentemente adicionado à tinta, usado para melhorar a capacidade de escovação, o nivelamento e a adesão do filme; raramente usado para ajuste secundário de viscosidade e diluição, não apresentado aqui.
8. Ponto de ebulição e taxa de evaporação de solventes comuns
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Resumo
Por meio da análise acima, pode-se concluir que: o solvente, como um componente importante da tinta, tem um papel insubstituível no filme de revestimento; a escolha e a quantidade razoável de adição afetarão diretamente a qualidade do filme de revestimento.
Atualmente, não existe um experimento quantitativo universal na pesquisa nacional e internacional de revestimento de móveis devido às grandes diferenças no ambiente e no substrato do revestimento; no entanto, os seguintes princípios devem ser seguidos:
O projeto do processo de revestimento deve prestar atenção antecipadamente à viscosidade da solução na concentração conhecida, para evitar a adição de resina a uma determinada quantidade quando ocorrer o fenômeno de precipitação da resina, ou seja, para determinar o limite de diluição.
A volatilidade do solvente afetará a taxa de evaporação, a taxa de evaporação afetará a fluidez da resina e o nivelamento, ou seja, afetará a qualidade do filme; sua relação com a forma de revestimento é muito grande, na qual a taxa de evaporação da pulverização é a maior, seguida pela escovação, encharcamento e revestimento por imersão em ordem decrescente; portanto, deve ser adicionada de acordo com a forma de revestimento para selecionar, em geral, a ampla faixa de ebulição dos solventes para se adaptar à faixa mais ampla.
A segunda categoria, cetonas, álcoois, ésteres, tolueno, xileno, etc.; Categoria III, gasolina, álcool de petróleo, terebintina, álcool mineral, etc.
O ponto de fulgor do solvente é a temperatura mais baixa na qual a chama pode se inflamar quando está no vapor na superfície do líquido e é uma possível indicação da ocorrência de um incêndio; ele deve ser totalmente levado em consideração ao selecionar o solvente e o método de manuseio deve ser claramente estipulado nos regulamentos tecnológicos.
As fábricas maduras devem estabelecer registros climáticos locais sólidos e registros de construção e arquivos de casos, incluindo temperatura, umidade, intervalo de alterações etc., o acúmulo de informações básicas para facilitar o acesso a dados experimentais mais científicos, de acordo com as mudanças no desenvolvimento de um uso razoável de solventes de protocolos de processo.
Em suma, muitos defeitos no filme de revestimento são causados pela seleção e pelo uso inadequados de solventes, enquanto o perigo oculto de incêndios na fábrica e a negligência com solventes, resíduos de solventes, gerenciamento de sedimentos, a razão fundamental para o uso de solventes usados na natureza e o uso de solventes não são muito bem conhecidos. Portanto, a seleção cuidadosa de solventes será a base para garantir produtos de alta qualidade e produção segura.
| Poliol/Polimercaptana | ||
| Monômero DMES | Sulfeto de bis(2-mercaptoetil) | 3570-55-6 |
| Monômero DMPT | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| Monômero de PETMP | TETRA(3-MERCAPTOPROPIONATO) DE PENTAERITRITOL | 7575-23-7 |
| Monômero PM839 | Polioxi(metil-1,2-etanodil) | 72244-98-5 |
| Monômero monofuncional | ||
| Monômero HEMA | Metacrilato de 2-hidroxietil | 868-77-9 |
| Monômero HPMA | Metacrilato de 2-hidroxipropila | 27813-02-1 |
| Monômero THFA | Acrilato de tetrahidrofurfurila | 2399-48-6 |
| Monômero HDCPA | Acrilato de diciclopentenila hidrogenado | 79637-74-4 |
| Monômero DCPMA | Metacrilato de di-hidrodiciclopentadienila | 30798-39-1 |
| Monômero DCPA | Acrilato de di-hidrodiciclopentadienila | 12542-30-2 |
| Monômero DCPEMA | Metacrilato de diciclopenteniloxietil | 68586-19-6 |
| Monômero DCPEOA | Acrilato de diciclopenteniloxietil | 65983-31-5 |
| Monômero NP-4EA | (4) nonilfenol etoxilado | 50974-47-5 |
| Monômero LA | Acrilato de laurila / Acrilato de dodecila | 2156-97-0 |
| Monômero THFMA | Metacrilato de tetrahidrofurfurila | 2455-24-5 |
| Monômero de PHEA | ACRILATO DE 2-FENOXIETIL | 48145-04-6 |
| Monômero LMA | Metacrilato de lauril | 142-90-5 |
| Monômero IDA | Acrilato de isodecila | 1330-61-6 |
| Monômero IBOMA | Metacrilato de isobornila | 7534-94-3 |
| Monômero IBOA | Acrilato de isobornila | 5888-33-5 |
| Monômero EOEOEA | 2-(2-Etoxietoxi)acrilato de etila | 7328-17-8 |
| Monômero multifuncional | ||
| DPHA Monômero | Dipentaeritritol hexaacrilato | 29570-58-9 |
| Monômero DI-TMPTA | TETRAACRILATO DE DI(TRIMETILOLPROPANO) | 94108-97-1 |
| Monômero de acrilamida | ||
| Monômero ACMO | 4-acriloilmorfolina | 5117-12-4 |
| Monômero di-funcional | ||
| Monômero PEGDMA | Dimetacrilato de poli(etilenoglicol) | 25852-47-5 |
| Monômero TPGDA | Diacrilato de tripropilenoglicol | 42978-66-5 |
| Monômero TEGDMA | Dimetacrilato de trietilenoglicol | 109-16-0 |
| Monômero PO2-NPGDA | Diacrilato de neopentileno glicol propoxilado | 84170-74-1 |
| Monômero de PEGDA | Diacrilato de polietileno glicol | 26570-48-9 |
| Monômero PDDA | Ftalato de diacrilato de dietilenoglicol | |
| Monômero NPGDA | Diacrilato de neopentil glicol | 2223-82-7 |
| Monômero HDDA | Diacrilato de hexametileno | 13048-33-4 |
| Monômero EO4-BPADA | DIACRILATO DE BISFENOL A ETOXILADO (4) | 64401-02-1 |
| Monômero EO10-BPADA | DIACRILATO DE BISFENOL A ETOXILADO (10) | 64401-02-1 |
| Monômero EGDMA | Dimetacrilato de etilenoglicol | 97-90-5 |
| Monômero DPGDA | Dienoato de Dipropileno Glicol | 57472-68-1 |
| Monômero Bis-GMA | Bisfenol A Metacrilato de glicidila | 1565-94-2 |
| Monômero trifuncional | ||
| Monômero TMPTMA | Trimetacrilato de trimetilolpropano | 3290-92-4 |
| Monômero de TMPTA | Triacrilato de trimetilolpropano | 15625-89-5 |
| Monômero PETA | Triacrilato de pentaeritritol | 3524-68-3 |
| Monômero de GPTA ( G3POTA ) | TRIACRILATO DE GLICERIL PROPOXI | 52408-84-1 |
| Monômero EO3-TMPTA | Triacrilato de trimetilolpropano etoxilado | 28961-43-5 |
| Monômero fotorresistente | ||
| Monômero IPAMA | Metacrilato de 2-isopropil-2-adamantila | 297156-50-4 |
| Monômero ECPMA | Metacrilato de 1-etilciclopentila | 266308-58-1 |
| Monômero ADAMA | Metacrilato de 1-amantílico | 16887-36-8 |
| Monômero de metacrilatos | ||
| Monômero TBAEMA | Metacrilato de 2-(terc-butilamino)etila | 3775-90-4 |
| Monômero NBMA | Metacrilato de n-butilo | 97-88-1 |
| Monômero MEMA | Metacrilato de 2-metoxietil | 6976-93-8 |
| Monômero i-BMA | Metacrilato de isobutilo | 97-86-9 |
| Monômero EHMA | Metacrilato de 2-etil-hexila | 688-84-6 |
| Monômero EGDMP | Bis(3-mercaptopropionato) de etilenoglicol | 22504-50-3 |
| Monômero EEMA | 2-etoxietil 2-metilprop-2-enoato | 2370-63-0 |
| Monômero DMAEMA | N,M-Dimetilaminoetil metacrilato | 2867-47-2 |
| Monômero DEAM | Metacrilato de dietilaminoetila | 105-16-8 |
| Monômero CHMA | Metacrilato de ciclohexila | 101-43-9 |
| Monômero BZMA | Metacrilato de benzila | 2495-37-6 |
| Monômero BDDMP | Di(3-mercaptopropionato) de 1,4-butanodiol | 92140-97-1 |
| Monômero de BDDMA | 1,4-Butanodioldimetacrilato | 2082-81-7 |
| Monômero AMA | Metacrilato de alila | 96-05-9 |
| Monômero AAEM | Metacrilato de acetilacetoxietil | 21282-97-3 |
| Monômero de acrilatos | ||
| Monômero de IBA | Acrilato de isobutilo | 106-63-8 |
| Monômero EMA | Metacrilato de etila | 97-63-2 |
| Monômero DMAEA | Acrilato de dimetilaminoetila | 2439-35-2 |
| Monômero DEAEA | 2-(dietilamino)etil prop-2-enoato | 2426-54-2 |
| Monômero CHA | ciclohexil prop-2-enoato | 3066-71-5 |
| Monômero BZA | prop-2-enoato de benzila | 2495-35-4 |