O tecido cinza usado no forro de ligação de algodão puro de espessura média tem as características de compacidade e espessura, baixo grau de algodão e muitas impurezas. Para melhorar seu desempenho e atender aos requisitos do processamento subsequente, o tecido cinza deve ser branqueado. O processo tradicional de branqueamento da panela de cozimento de tecido precisa ser realizado sob condições de alto teor de álcali, alto teor de oxidante e alta temperatura. Embora o efeito do tratamento seja bom, o processo é demorado, consome muita energia e gera um grande volume de esgoto. No entanto, o peróxido de hidrogênio e o hipoclorito de sódio são usados como oxidantes para o branqueamento. O efeito não é ideal. Dióxido de cloroO agente de branqueamento ecológico A1 de quarta geração pode remover impurezas e cascas de sementes de algodão das fibras de algodão sem degradar a celulose, não afeta a resistência do tecido branqueado e pode reduzir bastante a quantidade de haleto orgânico nas águas residuais. A poluição ao meio ambiente é menor, e a meta de uma produção mais limpa pode ser alcançada. No entanto, a solução comum de dióxido de cloro tem problemas como curto período de liberação, taxa de liberação rápida e processo instável de armazenamento e transporte.

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O dióxido de cloro sólido de liberação lenta (agente desemergente) usa uma estrutura de rede porosa de polímero como veículo, combinado com clorito de sódio e ácido ativado, e reage lentamente dentro do veículo para formar ClO2 durante o branqueamento. Ele tem um período de liberação mais longo. As vantagens da boa estabilidade e da taxa de liberação controlável podem atender aos requisitos de baixo consumo de energia, baixa poluição e bom efeito de branqueamento no processo de branqueamento. Alguns pesquisadores exploraram e discutiram os efeitos da concentração do agente de branqueamento, do pH, do tempo de branqueamento e da concentração do surfactante no efeito de branqueamento.

A primeira é a influência da concentração do agente de remoção de rebarbas no efeito de branqueamento. Conforme mostrado na figura abaixo, a brancura do tecido de algodão aumenta com o aumento da quantidade de agente de rebarbação. Quando a concentração é maior que 25g/L, a brancura do tecido de algodão permanece basicamente inalterada. Isso ocorre porque a reação entre o dióxido de cloro e as impurezas tem maior probabilidade de ocorrer à medida que a concentração do agente de remoção de emergentes aumenta. Quando a concentração atinge um determinado valor, todas as impurezas coloridas que podem reagir com ele são removidas, de modo que a brancura não aumenta mais.

A influência do valor de pH da solução de alvejamento no efeito de alvejamento é mostrada na figura. Pode-se observar que a brancura dos tecidos de algodão diminui com o aumento do valor de pH da solução de alvejamento, e o efeito de alvejamento cai muito quando o valor de pH é maior que 6. Isso ocorre porque, à medida que o pH aumenta, a capacidade de oxidação do dióxido de cloro diminui gradualmente, e a capacidade de degradar lignina, pigmentos e outras impurezas na fibra diminui; ao mesmo tempo, quando o alvejante é alcalino, parte do dióxido de cloro reage com OH- para formar clorato sem efeito de branqueamento, enfraquecendo o efeito de branqueamento.

O efeito do tempo de alvejamento no efeito de alvejamento é mostrado na figura. Como leva um certo tempo para o dióxido de cloro reagir com os grupos coloridos, a curva de reação é semelhante a uma reação química geral. É possível observar que a reação está quase completa após 10 horas, e a brancura permanece basicamente inalterada.

O uso racional de surfactantes no processo de branqueamento é benéfico para aumentar a capacidade de infiltração da solução de branqueamento na superfície dos tecidos de algodão, promover a penetração mais rápida do agente de branqueamento nos tecidos de algodão e também separar as impurezas das fibras de algodão e melhorar o efeito de branqueamento. Conforme mostrado na figura abaixo, quando a concentração de surfactante está na faixa de 1 a 5 g/L, à medida que a concentração de surfactante aumenta, o efeito de alvejamento aumenta muito. Quando a dosagem de surfactante é maior que 5 g/L, a brancura é basicamente constante. Portanto, uma concentração de surfactante de 5 g/L pode alcançar bons resultados no uso real.

Uma pesquisa abrangente mostra que os tecidos de algodão de espessura média usam dióxido de cloro sólido de liberação lenta como oxidante. O efeito de branqueamento em condições normais de temperatura e pressão pode atender aos requisitos padrão do produto. A brancura é alta e o efeito é estável. Não há fenômeno de amarelamento. Ele pode ser promovido. No branqueamento de tecidos de lona pesada, ele substitui o processo tradicional de pré-tratamento em três etapas: desengomagem, limpeza e branqueamento. É um agente de alvejamento com amplas perspectivas de aplicação.

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Este artigo foi escrito pelo Departamento de P&D da Longchang Chemical. Se você precisar copiar e reimprimir, indique a fonte

Como os compradores e operadores da área técnica costumam avaliar as questões relacionadas ao tratamento de águas residuais

A maioria dos problemas no tratamento de águas residuais é de natureza sistêmica. As equipes geralmente obtêm melhores resultados quando definem primeiro a etapa do processo e a meta de qualidade da água e, em seguida, analisam em conjunto os fatores biológicos, químicos e operacionais antes de realizar uma correção na escala da estação de tratamento.

• Comece pela etapa do processo: As etapas de pré-tratamento, tratamento biológico, manuseio de lodo e refinamento podem indicar causas fundamentais muito diferentes.
• Analisem juntos os principais dados sobre a qualidade da água: O pH, a DQO, o nitrogênio, a salinidade, as condições do lodo e o oxigênio dissolvido muitas vezes precisam ser analisados como um todo.
• Verifique a conformidade e a operabilidade ao mesmo tempo: mesmo que seja a solução local mais rápida, ela ainda pode ser uma decisão comercial equivocada se desestabilizar outra parte da fábrica.
• Sempre que possível, utilize a validação piloto ou em etapas: Os sistemas de esgoto costumam apresentar um comportamento diferente em escala real do que nas simulações simplificadas em laboratório.

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FAQ para compradores e formuladores

Por que muitos problemas relacionados a águas residuais não podem ser resolvidos com soluções de uma única etapa?
Porque o sintoma visível geralmente é resultado da interação de várias variáveis de processo, e não de uma única causa isolada.

As mudanças operacionais deveriam ser avaliadas apenas por meio de um único indicador de resultado?
Normalmente, não. Uma decisão segura sobre o tratamento deve levar em consideração o equilíbrio do processo, a adesão ao tratamento, o comportamento do lodo e também o efeito nas etapas subseqüentes.