Wat zijn de elementen bij de selectie van UV-oligomeren voor lichtuithardende coatingformules?
Lichtuithardende coatings zijn ook bekend als UV-uithardende coatings, die UV-licht gebruiken als energiebron voor het uitharden van de coating. Ze kunnen snel worden uitgehard op ondergronden zoals papier, kunststof, leer en hout zonder dat er warmte voor nodig is. Lichtuithardende coatings bestaan voornamelijk uit lichtuithardende harsen (oligomeren), fotoinitiatoren (fotosensibilisatoren), verdunners en additieven. Lichtuithardende harsen zijn over het algemeen harsen met een laag moleculair gewicht en onverzadigde bindingen, zoals onverzadigde polyesters, acryloligomeren, enz. Dit artikel bespreekt de elementen van de selectie van lichtuithardende harsen (oligomeren) in lichtuithardende verfformules.
I. Viscositeit.
De keuze van hars met een lage viscositeit kan de hoeveelheid actieve verdunner verminderen. Maar hars met een lage viscositeit heeft vaak een lage relatieve moleculaire massa en zal de fysische en mechanische eigenschappen van de uitgeharde film beïnvloeden.
Ten tweede, de uithardingssnelheid van het licht.
Over het algemeen geldt: hoe hoger de functionele graad van lichtuithardende hars, hoe sneller de lichtuithardingssnelheid, epoxyacrylaat lichtuithardingssnelheid is snel, amine gemodificeerde oligomeer lichtuithardingssnelheid is ook snel. Het is een zeer belangrijke voorwaarde om een hars met snelle lichtuitharding te kiezen, die niet alleen de hoeveelheid fotoinitiator kan verminderen, maar ook kan voldoen aan de eisen van snelle uitharding van lichtuithardende coatinglijn.
Ten derde, fysische en mechanische eigenschappen.
De fysische en mechanische eigenschappen van lichtuithardende verffilm worden voornamelijk bepaald door de prestaties van de lichtuithardende harsuithardende film, en de fysische en mechanische eigenschappen van verschillende variëteiten van lichtuithardende verfvereisten zijn verschillend, de keuze van lichtuithardende hars is ook verschillend. De fysische en mechanische eigenschappen van de verffilm zijn voornamelijk de volgende indicatoren.
De hardheid, epoxyacrylaat en onverzadigde polyester algemene hardheid, oligomeer die benzeenringstructuur bevatten is ook bevorderlijk om de hardheid te verbeteren. Hoge functionaliteit, hoge crosslinkdichtheid, hoge Tg en hoge hardheid.
Flexibiliteit: urethaanacryl, polyesteracryl, polyetheracryl en zuivere acryl zijn over het algemeen flexibeler. Oligomeren bevatten alifatische lange koolstofketenstructuren en zijn flexibel. Hoe hoger de relatieve molecuulmassa, hoe flexibeler. Lage Tg, goede buigzaamheid.
Slijtvastheid, urethaan acrylhars heeft een goede slijtvastheid. Goede slijtvastheid voor oligomeren met gemakkelijke vorming van waterstofbruggen tussen moleculen. Hoge cross-link dichtheid, goede slijtvastheid.
Treksterkte, epoxyacrylaten en onverzadigde polyesters hebben een hoge treksterkte, over het algemeen een hogere relatieve molecuulmassa, grotere polariteit, minder flexibiliteit en sterker vernette oligomeren hebben een hogere treksterkte.
Slagvastheid, urethaan acrylharsen, polyester acrylharsen, polyether acrylharsen en zuivere acrylharsen hebben een betere slagvastheid. Lage Tg, flexibele oligomeren met een goede slagvastheid in het algemeen.
Hechting, oligomeren met lage krimp, goede hechting aan substraten; oligomeren met groepen zoals -OH en -COOH hebben goede hechting aan metalen. Oligomeren met lage oppervlaktespanning, goede bevochtiging en spreiding op substraten, goed voor hechting.
Weerstand tegen vergeling, alifatische polyurethaan acrylharsen, polyether acrylharsen en zuivere acrylharsen hebben een goede weerstand tegen vergeling. De toevoeging van geschikte antivergelingsmiddelen aan de formulering kan de weerstand tegen vergeling van lichtuithardende coatings vaak effectief verbeteren.
Chemische weerstand: epoxyacrylaten, polyurethaanacrylaten en polyesteracrylaten hebben allemaal een goede chemische weerstand, maar polyesteracrylaten zijn minder goed bestand tegen alkaliën; door de dichtheid van de crosslinking tijdens het uitharden te verhogen, wordt de chemische weerstand van het product verhoogd.
Glans, epoxy acrylaten en onverzadigde polyesters hebben een hoge glans, crosslink dichtheid toeneemt, glans toeneemt. hoge Tg, hoge brekingsindex van oligomeren goede glans.
De bevochtigbaarheid van pigmenten, algemeen vetzuur- en aminegemodificeerde oligomeren hebben een betere bevochtigbaarheid van pigmenten, met -OH en -COOH oligomeren hebben ook een betere bevochtigbaarheid van pigmenten.
Ten vierde, de lichtuithardende hars (oligomeer) uithardingskrimp.
Lage uithardingskrimp is bevorderlijk voor het verbeteren van de hechting van de uitgeharde film aan het substraat, oligomeerfunctionaliteiten nemen toe, de dichtheid van de crosslinking neemt toe, de uithardingskrimp neemt ook toe.
Ten vijfde, de glasovergangstemperatuur van het oligomeer Tg.
Oligomeer Tg hoog, over het algemeen hoge hardheid, goede glans; oligomeer Tg laag, goede flexibiliteit, slagvastheid of.
Ten zesde, toxiciteit en irritatie.
Oligomeer als gevolg van de relatieve molecuulmassa groter zijn, de meeste van de viskeuze hars, niet vluchtig, niet brandbaar en explosieve items, de toxiciteit is ook laag, huidirritatie is ook laag.
Producten uit dezelfde serie
| IBOMA | Isobornylmethacrylaat | 7534-94-3 |
| CTFA | (5-ethyl-1,3-dioxaan-5-yl)methylacrylaat | 66492-51-1 |
| IBOA | Isobornylacrylaat | 5888-33-5 |
| TPGDA | Tripropyleenglycol diacrylaat | 42978-66-5 |
| PETA | Pentaerytritoltriacrylaat | 3524-68-3 |
| TMPTMA | Trimethylolpropaan trimethacrylaat | 3290-92-4 |
| THFA | Tetrahydrofurfuryl acrylaat | 2399-48-6 |
| NPGDA | Neopentyl glycol diacrylaat | 2223-82-7 |
| TEGDA | Triëthyleenglycoldiacrylaat | 1680-21-3 |
| TMPTA | Trimethylolpropaan triacrylaat | 15625-89-5 |
| LMA | Dodecylmethacrylaat / Laurylmethacrylaat | 142-90-5 |
| TEGDMA | Triethyleenglycol dimethacrylaat | 109-16-0 |