17 december 2024 Chemisch bedrijf Longchang

Wat is een nagellak die voldoet aan de EU-normen voor persoonlijk gebruik?

Op dit moment worden de binnenlandse nagellak producten meestal toegepast op de nagel salon en nagel salon professionele lijn categorie, kan niet voldoen aan de normen voor persoonlijk gebruik, dus is het noodzakelijk om de nagellak te ontwerpen in lijn met de EU-normen voor persoonlijk gebruik.

Ten tweede, de samenstelling van de grondstoffen en componenten van de nagellak met betrekking tot de situatie

De algemene samenstelling van grondstoffen: nagellak lijm grondstoffen, met inbegrip van oligomeer, fotoinitiator en na decompressie destillatie verwerkt actieve verdunner.

Oligomeer: oligomeer voor polyurethaanacrylaat, dat bestaat uit diolen, isocyanaten, blokkeermiddelen, katalysatoren. Gedetailleerde lijst van isocyanaten, diolen, capping agents, katalysatoren, specifieke optionele stoffen, en legt de synthese van polyurethaanacrylaat (PUA) reactieroutes en specifieke bereidingsstappen, maar ook ingevoerd door het vervangen van de relevante componenten van de verschillende modellen van verschillende functies van lichtuithardende harsen (zoals LT2010, en andere specifieke modellen en hun bijbehorende CAS-nummer, Chinese naam).

De fotoinitiatoren bestaan uit een of meer van 184 fotoinitiatoren, 1173 fotoinitiatoren, 819 fotoinitiatoren en TPO-L fotoinitiatoren. De redenen voor de keuze van deze fotoinitiatoren worden beschreven, zoals het feit dat TPO kan worden geherclassificeerd als een CMR-stof van reproductietoxiciteitscategorie 1B, terwijl 819 en TPO-L geen risico vormen voor de reproductieve gezondheid.
Voor actieve verdunningsmiddelen: HEMA (Hydroxyethyl Methacrylaat) is uitgesloten omdat het een zwakke tot matige sensibilisator is, alleen voor professioneel gebruik mag worden gebruikt en niet op de markt mag worden gebracht als het niet voldoet aan de regelgeving van de Europese Unie. We introduceren ook het principe en de methode om het MEHQ-gehalte in actieve verdunningsmiddelen te verlagen door middel van decompressiedistillatie (we leggen in detail de werking van distillatie uit met IBOMA en HPMA als voorbeeld), evenals andere monomeren (bijv. PEGDA, enz.) die door deze distillatie kunnen worden geproduceerd.
Er werd gekozen voor polymerisatieremmer: 2,6-di-tert-butyl-p-cresol (BHT-remmer) en het screeningsproces en de veiligheidsrisico's van MEHQ-remmer die vaak op de markt wordt gebruikt, werden uitgelegd.

Nagellak voor verschillende producten en de rol van de formule

Basislijm:
Kwaliteitsbereik samenstelling: LT2010 35 - 45 delen, LT2018 27 - 37 delen, HPMA 25 - 35 delen, 184 fotoinitiatoren 1 - 4 delen, TPO-L fotoinitiatoren 1 - 4 delen, BYK - 333 egaliseermiddel 0,1 - 0,5 delen.
Rol: HPMA als verdunningsmonomeer om uithardingskrimp te verminderen, met LT2010, LT2018 om de filmvormende eigenschappen te verhogen en de adhesie te verbeteren, TPO-L en 184 met de fotoinitiator om diepe uitharding en volledige oppervlakteharding te bevorderen. De specifieke massaaandelen in de betere uitvoering worden ook gegeven.

Kleur Gel:
Samenstelling massa delen range: LT2021 38 - 48 delen, LT2013 13 - 23 delen, PEG400DA 20 - 30 delen, HPMA 5 - 15 delen, 184 fotoinitiator 1 - 4 delen, 819 fotoinitiator 0,1 - 3 delen, TPO-L fotoinitiator 1 - 4 delen, BYK - 333 egaliseermiddel 0,2 - 0,5 delen, kleurpasta 0,1 - 2 delen, R974 antiklontermiddel 0,1 - 1,6 delen.
Rol: PEG400DA om de uithardingssnelheid te verhogen, de verknopingsdichtheid te verbeteren om ervoor te zorgen dat de brosheid van de film passend is, HPMA om de bevochtigingsdispersie van het pigment te helpen verbeteren, met de fotoinitiator om de diepe uitharding volledig te bevorderen, R974 anti-zinkmiddel toe te voegen om de kleurpasta gedispergeerd en stabiel te maken, om het zinken te voorkomen. De specifieke massaaandelen in de voorkeursuitvoering worden ook gegeven.

Verzegelen:
Samenstelling massa delen range: LT2010 37 - 47 delen, LT2015 20 - 30 delen, PEGDMA 13 - 23 delen, HPMA 10 - 20 delen, TPO-L fotoinitiator 3 - 5 delen, BYK - 333 egaliseermiddel 0,1 - 0,5 delen.
Rol: voeg voor schrobformuleringen TPO-L initiator toe om de volledige uitharding van de onderste laag te bevorderen, met een betere glans PEGDMA en LT2010, LT2015, met HPMA om de taaiheid van de formulering te verbeteren. De specifieke massaaandelen in de voorkeursuitvoering worden ook gegeven.

IV. Gunstige effecten van de uitvinding
Nagellak die voldoet aan de EU-normen voor persoonlijk gebruik elimineert TPO en MEHQ, stoffen die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam, gebruikt geen HEMA en selecteert PUA met een lage huidirritatie om allergische factoren voor het menselijk lichaam te verminderen en de veiligheid van persoonlijk gebruik te garanderen, en heeft daarnaast de voordelen van gebruiksgemak, lage irritatie, lange retentietijd, een breed toepassingsgebied en veiligheid, enzovoort.

 

Wat is de exacte bereidingswijze voor deze nagellak?

1. Synthesestap van oligomeer PUA

1.1 Dehydratie van diolen: voeg eerst het diol toe aan een vierhalskolf voorzien van mechanisch roeren, thermometer en vacuüminrichting en dehydrateer het bij 110°C onder een vacuüm van 0,88MPa gedurende 1 uur. Deze stap wordt bijvoorbeeld uitgevoerd met behulp van grondstoffen van diolen zoals polytetrahydrofuraandiol (PTMEG) om het water te verwijderen en goede omstandigheden te creëren voor de daaropvolgende reactie.

1.2 Reactie met isocyanaat: verlaag de temperatuur van het gedehydrateerde diolmateriaal tot 65°C, houd de temperatuur constant, voeg isocyanaat toe door titratie (de molaire verhouding van diol:isocyanaat is 1:1), nadat de titratie is voltooid, zet de reactie gedurende 1,5 uur voort. Isocyanaten zoals isoforondiisocyanaat zijn betrokken bij de reactie in deze stap om het NCO-bedekte polyurethaan prepolymeer te vormen.

1.3 Introductie van methacryloyloxy: Verlaag de temperatuur tot 60 °C, voeg vervolgens het afdekmiddel (dezelfde molaire hoeveelheid als die van het diol), evenals 2,6-di-tert-butyl-p-kresol (BHT-blokker) en de katalysator toe aan een vierhalskolf en stop de reactie bij een constante temperatuur totdat het NCO-gehalte daalt tot minder dan 0,1 procent. De reactie wordt gestopt wanneer het NCO-gehalte daalt tot minder dan 0,1%. De afdekmiddelen zoals hydroxylgefunctionaliseerde methacrylaten (HPMA, HEMA, enz.) spelen een rol in dit proces, wat resulteert in UV-geharde harsen met een laag MEHQ-gehalte en weinig huidirritatie. Door het type isocyanaat, diol en capping agent te veranderen, is het mogelijk om lichtuithardende harsen met verschillende functies te produceren, zoals LT2010, LT2012 en vele andere modellen.

2. Werkmethode om het MEHQ-gehalte in actieve verdunningsmiddelen te verlagen (bijvoorbeeld IBOMA en HPMA) - Drukreducerende destillatie

2.1 IBOMA destillatie werking: in een dubbelhals destillatiekolf om IBOMA te worden gedestilleerd vloeistof toe te voegen aan de kolf volume van 1/2, sluit de zuiger op de veiligheid kolf, het gebruik van olie pompen om de druk in de destillatiekolf aan 93 aan te passen.325pa, totdat de druk stabiel is, dan beginnen met het oliebad verwarming, de temperatuur van het hete bad om de temperatuur te regelen op 55 ° C, de snelheid van de destillatie voor de 0,5 - 1 druppel / sec is geschikt om deze druk en temperatuur te handhaven tot het einde van de destillatie, de destillatie temperatuur, de destillatie temperatuur en de temperatuur tot het einde van de destillatie. Temperatuur tot het einde van de destillatie, kan de destillatie fles worden verkregen zeer laag of zelfs geen MEHQ inhoud van IBOMA. destillatie is voltooid, verwijder de warmtebron, open de rubberen buis op de capillaire schroefklemmen, en langzaam open de veiligheid fles op de zuiger, balanceren van de interne en externe druk, en ten slotte sluit de pomp.

2.2 HPMA destillatie werking: in een dubbelhals destillatiekolf naar HPMA worden gedestilleerd vloeistof toe te voegen aan 1/2 van de kolf volume, sluit de zuiger op de veiligheid fles, het gebruik van olie pompen om de druk in de destillatiekolf aan 93,325pa, druk stabilisatie te zijn, begon toen het oliebad verwarming, de temperatuur van het hete bad wordt gecontroleerd op 45 ℃, de snelheid van de destillatie voor de 0,5 - 1 druppel / sec is geschikt om deze druk temperatuur te handhaven! Tot het einde van de destillatie, kan de ontvanger worden verkregen zeer laag of zelfs geen MEHQ inhoud van HPMA. destillatie is voltooid, verwijder de warmtebron, open de rubberen buis op de capillaire schroefklem, en langzaam open de zuiger op de veiligheid fles, balanceren van de interne en externe druk, en ten slotte sluit de pomp. Voorafgaand aan de decompressiedistillatie moet 2,6 - di-tert-butyl-p-cresol (BHT-blokker) worden toegevoegd om te voorkomen dat het product tijdens het distillatieproces polymeriseert. Monomeren zoals PEGDA, PEGDMA, PEGD400MA, PEGD400A, etc. worden ook gedestilleerd door dit type decompressiedistillatie.

3. Specifieke formuleringen van nagellak voor verschillende producten (basis, kleur, sealer) (in massa-onderdelen)
3.1 Grondverf
Formulebereik: LT2010 35 - 45 delen, LT2018 27 - 37 delen, HPMA 25 - 35 delen, 184 fotoinitiator 1 - 4 delen, TPO - L fotoinitiator 1 - 4 delen, BYK - 333 egaliseermiddel 0,1 - 0,5 delen.

Werkingsprincipe en werking: HPMA als verdunningsmonomeer, vermindert uithardingskrimp, met LT2010, LT2018 oligomeer om de filmvormende eigenschappen te verhogen en de hechting te verbeteren, en gebruikt ten slotte TPO - L en 184 fotoinitiatoren om de diepe uitharding en oppervlakte uitharding volledig te bevorderen. In de voorkeursuitvoering is de samenstelling van de primer bijvoorbeeld 40 delen LT2010, 32 delen LT2018, 30 delen HPMA, 3,5 delen 184 fotoinitiatoren, 3 delen TPO-L fotoinitiatoren en 0,3 delen BYK-333 nivelleringsmiddel, en de primer kan worden gemaakt door de componenten in deze verhouding te mengen.

3.2 Kleurenlijm
Formulebereik: LT2021 38 - 48 delen, LT2013 13 - 23 delen, PEG400DA 20 - 30 delen, HPMA 5 - 15 delen, 184 fotoinitiatoren 1 - 4 delen, 819 fotoinitiatoren 0,1 - 3 delen, TPO - L fotoinitiator 1 - 4 delen, BYK - 333 egaliseermiddel 0,2 - 0,5 delen, 0,1 - 2 delen, R974 kleurpasta. Anti-zinkmiddel 0,1 - 1,6 delen.

Werkings- en werkingsprincipe: PEG400DA monomeer om de uithardingssnelheid te verhogen, en in de verknopingsdichtheid verhoogt tegelijkertijd niet de film broosheid is te slecht, HPMA helpt bij het verbeteren van het pigment bevochtiging dispersie, met 819 en TPO efficiënte fotoinitiatoren en pigmenten concurreren met de absorptie van licht op de diepte van uitharding volledig te bevorderen, en ten slotte toe te voegen R974 anti-zinkmiddel om de dispersie van de kleur pasta is stabiel om het zinken te voorkomen. In de betere uitvoering bestaat de samenstelling van de kleurlijm uit 43 delen LT2021, 18 delen LT2013, 25 delen PEG400DA, 10 delen HPMA, 3 delen 184 fotoinitiatoren, 2 delen 819 fotoinitiatoren, 3 delen TPO-L fotoinitiatoren, 0,3 delen BYK-333 egaliseermiddel, 1 deel kleurpasta, 1,2 delen R974 antizinkmiddel. Volgens deze verhouding worden de componenten goed gemengd om de kleurlijm te maken.

3.3 Afdichtingslaag
Formulebereik: LT2010 37 - 47 delen, LT2015 20 - 30 delen, PEGDMA 13 - 23 delen, HPMA 10 - 20 delen, TPO - L fotoinitiator 3 - 5 delen, BYK - 333 egaliseermiddel 0,1 - 0,5 delen.

Werkingsprincipe en werking: de sealer voor schrobben formuleringen, oppervlakte zuurstofbarrière polymerisatie kwesties kunnen niet worden beschouwd, voeg TPO - L initiator om het uitharden van de onderste laag te bevorderen kan volledig, met een betere glans PEGDMA en LT2010, LT2015, en HPMA om de taaiheid van de formule te verbeteren. In de voorkeursuitvoering is de massa van de componenten van de sealer 42 delen LT2010, 23 delen LT2015, 18 delen PEGDMA, 15 delen HPMA, 4 delen TPO-L fotoinitiator en 0,3 delen BYK-333 nivelleringsmiddel. De sealer kan worden gemaakt door de componenten in deze verhouding te mengen.

Neem nu contact met ons op!

Als u fotoinitiator 819 Prijs nodig heeft, vul dan uw contactgegevens in op het onderstaande formulier. Wij nemen dan gewoonlijk binnen 24 uur contact met u op. U kunt mij ook een e-mail sturen info@longchangchemical.com tijdens kantooruren (8:30 tot 18:00 UTC+8 ma. ~ za.) of gebruik de live chat op de website voor een snel antwoord.

 

Fotoinitiator TPO CAS 75980-60-8
Fotoinitiator TMO CAS 270586-78-2
Fotoinitiator PD-01 CAS 579-07-7
Fotoinitiator PBZ CAS 2128-93-0
Fotoinitiator OXE-02 CAS 478556-66-0
Fotoinitiator OMBB CAS 606-28-0
Fotoinitiator MPBZ (6012) CAS 86428-83-3
Fotoinitiator MBP CAS 134-84-9
Fotoinitiator MBF CAS 15206-55-0
Fotoinitiator LAP CAS 85073-19-4
Fotoinitiator ITX CAS 5495-84-1
Fotoinitiator EMK CAS 90-93-7
Fotoinitiator EHA CAS 21245-02-3
Fotoinitiator EDB CAS 10287-53-3
Fotoinitiator DETX CAS 82799-44-8
Fotoinitiator CQ / Kamferchinon CAS 10373-78-1
Fotoinitiator CBP CAS 134-85-0
Fotoinitiator BP / Benzofenon CAS 119-61-9
Fotoinitiator BMS CAS 83846-85-9
Fotoinitiator 938 CAS 61358-25-6
Fotoinitiator 937 CAS 71786-70-4
Fotoinitiator 819 DW CAS 162881-26-7
Fotoinitiator 819 CAS 162881-26-7
Fotoinitiator 784 CAS 125051-32-3
Fotoinitiator 754 CAS 211510-16-6 442536-99-4
Fotoinitiator 6993 CAS 71449-78-0
Fotoinitiator 6976 CAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7
Fotoinitiator 379 CAS 119344-86-4
Fotoinitiator 369 CAS 119313-12-1
Fotoinitiator 160 CAS 71868-15-0
Fotoinitiator 1206
Fotoinitiator 1173 CAS 7473-98-5

 

 

Contact

Dutch