Waar kan ik uv-inktontschuimer kopen?

Snel antwoord: Oppervlaktebehandelingsadditieven worden doorgaans geselecteerd op basis van het type defect, de compatibiliteit en het doseringsbereik. De meest effectieve commerciële keuze is degene die het werkelijke probleem oplost zonder een nieuw probleem te creëren.

uv-inkt in de moderne industrie wordt zeer veel gebruikt, het heeft een snelle droogsnelheid, kleurvariatie, goede glans, maar ook milieubescherming en vervuiling-vrije voordelen, is een zeer volwassen inkttechnologie. De toepassing van uv-inkt in drukkerijen is ook heel gebruikelijk, het kan ook worden gecombineerd met lichtgevende materialen in een lichtgevende veiligheidsborden. uv-inkt heeft een breed vooruitzicht, de toepassing is ook over het algemeen toegenomen. Bij de productie en het gebruik van uv-inkt speelt uv-inktontschuimer ook een grote rol.

Commercial UV ink defoamer options such as CHLUMIAF 094 Ontschuimer en CHLUMIAF 3062 Ontschuimer are made of polyether, silicone, polyether modified silicone and other raw materials through a special process, and they are used when bubbles expand during UV ink production and lead to blistering defects in the coating. In addition, the state of the substrate itself will also affect the use of uv ink, the substrate is rusty or not smooth, uv ink formed by the coating will also appear blistering problem, thus further affecting the production and use of uv ink.

De uv-inkt antischuimmiddel bij het oplossen van het schuimprobleem dit aspect kan worden gezegd dat handig te zijn, kan hij zeer goed doordringen in de inkt aan het oppervlak van het schuim, verminderen de oppervlaktespanning van het schuim, schuim te elimineren, maar kan ook remmen de activiteit van de oppervlakteactieve stof in de inkt, om de secundaire schuimvorming te voorkomen.

Deze ontschuimer verwijdert niet alleen grote bellen, maar elimineert ook fijne bellenresten en heeft een goede compatibiliteit met het product. Temperatuur en PH-waarde van het toepasselijke bereik is ook zeer breed, maar ook milieuvriendelijk en onschadelijk een product. uv inkt Ontschuimer wordt ook gebruikt in een breed scala van inkt op waterbasis, drukinkten, bevochtigingsvloeistoffen, coatings en inkten, zoals inkt proces ontschuiming kan worden gebruikt. Als je het probleem hebt van inktschuim, haast je dan om deze ontschuimer te proberen, laat hem je een kleurrijke wereld teruggeven!

Hoe kopers doorgaans coating- en inkttoevoegingen beoordelen

Additieve selectie is meestal het meest effectief wanneer het team eerst het defect definieert en vervolgens de compatibiliteit, de doseringsreeks en het processtadium screent. Dat is vaak veel betrouwbaarder dan alleen te kiezen op basis van chemische familie of op een enkel dramatisch laboratoriumresultaat.

• Begin bij het defect, niet bij de naam van het additief: bevochtigingsverlies, kratervorming, microschuim en instabiliteit vereisen vaak verschillende oplossingen, zelfs binnen dezelfde formulering.
• Controleer de compatibiliteit bij de beoogde dosering: De sterkste additief kan nog steeds de verkeerde commerciële keuze zijn als het het procesvenster te veel vernauwt.
• Beoordeel het gebruiksstadium: sommige producten zijn het meest nuttig tijdens het malen, terwijl andere meer van belang zijn tijdens het vertragen, vullen of de uiteindelijke toepassing.
• Balans tussen genezing of filmkwaliteit en defectcontrole: het juiste toevoegmiddel lost het probleem op zonder de hechting, glans of het uiterlijk op te offeren.

Aanbevolen productreferenties

• CHLUMIAF 094: Een gebalanceerd ont schuimmiddel referentie voor watergedragen coatings en veel algemene schuimcontrole schermen.
• CHLUMIAF 3062: Handig wanneer compatibiliteit van drukinkt en UV-inkt belangrijk is bij het ontluchtingsscherm.
• CHLUMIAF 3037: Een krachtigere optie voor procesontschuiming wanneer hardnekkig schuim zelfs onder zwaardere omstandigheden standhoudt.
• CHLUMIWE 3280: Een sterke bevochtigingsmiddelreferentie voor inkten, coatings en het bevochtigen van moeilijke substraten.

Veelgestelde Vragen voor kopers en formuleringsdeskundigen

Waarom werkt een additief dat in een bekerglas krachtig lijkt, soms niet in de productie?
Omdat schuifkracht, temperatuur, substraat en de volledige formule de prestaties van het additief onder reële procesomstandigheden kunnen veranderen.

Moet het meest agressieve additief altijd de voorkeur hebben?
Niet gebruikelijk. Het beste additief is degene die het werkelijke defect oplost met behoud van het breedste veilige werkingsgebied.