17 juillet 2023 Longchang Chemical

Où acheter de l'antimousse pour encre UV ?

Quick answer: Surface-control additives are usually selected by defect type, compatibility, and dosage window. The strongest commercial choice is the one that fixes the real problem without creating a new one.

L'encre UV est très largement utilisée dans l'industrie moderne. Elle présente une vitesse de séchage rapide, une grande variété de couleurs, une bonne brillance, mais aussi des avantages en matière de protection de l'environnement et d'absence de pollution, ce qui en fait une technologie d'encre très mature. L'application de l'encre UV dans les entreprises d'impression est également très courante, elle peut également être combinée avec des matériaux émettant de la lumière pour former une signalisation de sécurité émettant de la lumière. Dans le processus de production et d'utilisation de l'encre UV, l'antimousse pour encre UV joue également un rôle important.

Commercial UV ink defoamer options such as CHLUMIAF 094 Defoamer et CHLUMIAF 3062 Defoamer are made of polyether, silicone, polyether modified silicone and other raw materials through a special process, and they are used when bubbles expand during UV ink production and lead to blistering defects in the coating. In addition, the state of the substrate itself will also affect the use of uv ink, the substrate is rusty or not smooth, uv ink formed by the coating will also appear blistering problem, thus further affecting the production and use of uv ink.

On peut dire que l'antimousse pour encre UV est très pratique pour résoudre le problème de la mousse. Il peut très bien pénétrer dans l'encre fixée à la surface de la mousse, réduire la tension superficielle de la mousse, éliminer la mousse, mais il peut aussi inhiber l'activité de l'agent tensioactif dans l'encre, pour empêcher la formation d'une mousse secondaire.

Cet antimousse élimine non seulement les grosses bulles, mais aussi les résidus de bulles fines, et présente une bonne compatibilité avec le produit. L'antimousse pour encre UV est également utilisé dans une large gamme d'encres à base d'eau, d'encres d'imprimerie, de liquides de mouillage, de revêtements et d'encres, tels que l'antimousse pour processus d'encre. Si vous avez un problème de moussage de l'encre, dépêchez-vous d'essayer cet antimousse, qu'il vous rende un monde coloré !

How buyers usually evaluate coating and ink additives

Additive selection is usually most effective when the team defines the defect first and then screens compatibility, dosage range, and process stage. That is often much more reliable than choosing only by chemistry family or by a single dramatic lab result.

  • Start from the defect, not the additive name: wetting loss, crater, microfoam, and instability often need different solutions even inside the same formula.
  • Check compatibility at the intended dosage: the strongest additive can still be the wrong commercial choice if it narrows the process window too much.
  • Review the stage of use: some products are most useful during grind, while others matter more during let-down, filling, or final application.
  • Balance cure or film quality with defect control: the right additive fixes the problem without sacrificing adhesion, gloss, or appearance.

Recommended product references

  • CHLUMIAF 094: A balanced defoamer reference for waterborne coatings and many general foam-control screens.
  • CHLUMIAF 3062: Useful when printing-ink and UV-ink compatibility matter in the defoaming screen.
  • CHLUMIAF 3037: A stronger process-defoaming option when persistent foam survives harsher conditions.
  • CHLUMIWE 3280: A strong wetting-agent reference for inks, coatings, and difficult substrate wetting.

FAQ for buyers and formulators

Why does an additive that looks powerful in a beaker sometimes fail in production?
Because shear, temperature, substrate, and the full formula can all change the way the additive performs under real process conditions.

Should the most aggressive additive always be preferred?
Not usually. The best additive is the one that solves the real defect while preserving the broadest safe operating window.

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