5 soorten UV-lichtuithardende lijmen

UV-lijmen kunnen grofweg worden onderverdeeld in 2 categorieën met substraten (tape, dubbelzijdig klevend), en zonder substraten (vloeibare lijm), de laatste gebruikt wanneer UV-licht bestraling uitharding, de voormalige UV-licht bestraling kan verhogen of verlagen de hechting, UV-reductie plakband als tijdelijke bescherming of tijdelijke positionering, in micro-elektronica, opto-elektronische apparaten, zoals wafers, touch screen glas verwerkende industrie heeft een grote vraag.
UV drukgevoelige lijm (PSA)
PSA wordt momenteel gemaakt door oplossing coating, drogen en chemische reactie, meer dan 60% van het oplosmiddel te vervluchtigen en te verbranden, hoge emissies, lang productieproces, lage efficiëntie, kan het product ook restoplosmiddelen en andere schadelijke chemicaliën. Productie van PSA door UV-uitharding, de oplosmiddelvrije vloeibare componenten gecoat op het substraat na de UV-licht bestraling voor fotopolymerisatie wordt gemaakt, zonder de noodzaak voor een warm bakken kanaal, de productielijn wordt vereenvoudigd, het productieproces is milieuvriendelijk, bijna nul emissies, en de productie-efficiëntie is sterk verbeterd.
PSA is verkrijgbaar in diverse vormen, van decoratieve folies, diverse beschermende folies tot technische structurele tapes, en is zeer veelzijdig, van reclamepanelen en elektronische producten tot hoogwaardige verpakkingsdozen.
UV-lamineerlijm
Voedsel, drank en sommige biomedische producten hebben een hoge barrière flexibele verpakking nodig, de barrière-eigenschappen van het verpakkingsmateriaal bepaalt en beïnvloedt de tijd van eetbare. Hoge barrière verpakkingsmaterialen gemaakt van plastic folie en papier, metaal film composiet, met een hoge sterkte, goede zuurstof-en waterbarrière, veiligheid en gezondheid, niet-toxisch, aan te passen aan de kenmerken van het afdrukken, vorstbestendig en 120 ℃ hoge temperatuurbestendigheid. Op dit moment is bijna alle samengestelde lijm in de flexibele verpakkingsindustrie lijm op basis van oplosmiddelen, de kwaliteit van het oplosmiddel > 70%, het samengestelde proces door de coating, oplosmiddel verdamping, compounding, opslag en rijping processtappen, naast ontvlambaar, explosief, hoge emissies, lang productieproces, laag rendement, de samengestelde film ook resterende oplosmiddel. Wanneer de vraag naar fijne verpakkingen hoog is en de levering dringend is tijdens het vakantieseizoen, worden veel samengestelde verpakkingsfilms geleverd zonder volledig te reageren en schone oplosmiddelen grondig te verdampen. Resterende oplosmiddelen en onvolledige reactiechemicaliën kunnen voedsel binnendringen en besmetten, wat een belangrijke reden is waarom er nog steeds veel farmaceutische en voedselverpakkingsproducten zijn die niet voldoen aan de gezondheidsindicatoren. Hoewel lijmen op waterbasis vrij zijn van oplosmiddelen, drogen ze traag, zijn ze inefficiënt in de productie en hebben ze onbevredigende hechtingseigenschappen aan kunststoffen. Het vervangen van lijm op basis van oplosmiddelen door UV-lijm, niet alleen de productie-efficiëntie van composietfilm zal sterk worden verbeterd, van het oorspronkelijke productieproces van enkele uren tot een minuut kan worden afgerond; UV-lijm bevat geen oplosmiddelen, geen vervluchtiging, geen schadelijke residuen, meer kan ervoor zorgen dat de composietfilm aan de gezondheids-en hygiëne-eisen van voedsel, farmaceutische en andere verpakkingsmaterialen te voldoen. Als het oplosmiddel verdampt gedurende enkele uren of zelfs tientallen uren, kan de bouwplaats niet worden gebruikt tijdens deze periode, als het gebruik van lichtuithardende lijm is niet zo'n probleem, kunt u eerst lichtuithardende lijm coating op de grond, self-leveling na het UV-licht om het uitgehard, het oppervlak heeft een kleverige, en dan de PVC-vloer kan worden gelegd op het onmiddellijke gebruik, niet alleen sterk verkort de bouwcyclus, en het hele productieproces zonder oplosmiddel verdamping, geen vervuiling Indoor lucht.
UV-constructielijm
Veiligheidsglas keurt hoofdzakelijk polyvinylbutyral film goed als het het plakken materiaal, en de glasstukken worden geplakt door het proces van vacuümontgassing en het hete drukken, en de totale productietijd vergt ongeveer tien uren. De productie van gelaagd veiligheidsglas met behulp van vloeibare bindingsmethode van afdichting, lijm vullen en opslag in natuurlijk licht voor tientallen minuten om het licht polymerisatie te voltooien is ook een langere tijd, maar is nog steeds een niet-mainstream product, voornamelijk gebruikt in de low-end veiligheidsglas markt. De vloeibare hechtmethode wordt niet algemeen geaccepteerd, voornamelijk omdat de prestaties van UV-lijm nog steeds onvoldoende zijn en de veiligheid betrouwbare gegevens ontbeert. UV-lijm groeit goed in de bouwsector, met winkelkeukenramen en decoratie, glas in lood worden UV-lijm gebruikt. Met de verbetering van de prestaties zal UV-constructielijm een grote ontwikkeling doormaken.
In de afgelopen jaren de toepassing van PVC steen kunststof vloeren in de snelle ontwikkeling in het land, bouwmethode is eerst schrapen een laag lijm op de bouwgrond, en dan de PVC vloer lijmen omhoog. pvc plastic vloeren lijm kan voornamelijk worden onderverdeeld in water-emulsie, op basis van oplosmiddelen, reactieve 3 grote categorieën. Water emulsie type lijm met water als het dispersiemedium, het product is niet giftig, lage kosten. Maar slechte waterbestendigheid, over het algemeen door onderdompeling in water, de hechtkracht aanzienlijk gedaald, zoals op water gebaseerde acrylaat. Lijmen op basis van oplosmiddelen zijn voornamelijk polyvinylacetaat en neopreenlijmen. Het reactieve type is lijm uit de polyurethaanserie. Deze lijmsoorten zijn nodig na de bouw.
UV elektronische lijm
Het gebied van elektronische producten is een groot aantal van het gebruik van UV-lijm, met inbegrip van de positionering van de lijn, pin afdichting, LCD-paneel voorbereiding, mobiele telefoon toetsen, etc., UV-uithardende verlijming is een must-gebruik technologie betekent bij de vervaardiging van elektronische producten. Met de dunne laag van elektronische producten en de opkomst van organische opto-elektronische apparaten, flexibele buigbare weergave-apparaten, aan te passen aan de roll-to-roll proces van UV-lijmen hebben een enorme vraag. UV uitharding van efficiënte, snelle, tijdige, controleerbare kenmerken zal volledig worden geopenbaard.
Optische UV-lijmen
Aanraakschermen zijn momenteel de grootste toepassing voor optische UV-lijmen. UV optische lijmen in aanraakschermen hebben 3 functies: hechten, lichttransmissie verhogen en schokbestendigheid verbeteren, en moeten voldoen aan strenge prestatie-eisen, waaronder kleur, weers- en milieustabiliteit, elektrische eigenschappen, optische eigenschappen, enz. Bij de laminering van het aanraakscherm gaat het om de volgende materialen: glas, ITO geleidende laag, PET, PMMA, PC, enz. Wanneer het aanraakscherm met saffier is bekleed, is een hogere brekingsindex van UV-lijm nodig om de lichttransmissie te verbeteren. Momenteel wordt voor het aanraakscherm vloeibare (LOCA) en vaste (OCA) optische lijm gebruikt, de eerste met een programmagestuurde doseermachine die doseert, de glazen afdekking bedekt, nivelleert en door de afdekking wordt gevuld die uithardt, met de voordelen van een goede vuller, gemakkelijk om lijm aan te brengen, maar de noodzaak om overlooplijm op te ruimen; OCA is een dubbelzijdige PSA zonder substraat, de bovenste en onderste zijn release-film, gebruik eerst de lichte release-film om te lamineren en verwijder dan Heavy release-film en vervolgens gelamineerd met een ander kleefoppervlak. Eerder gebruikte het aanraakscherm vloeibare lijm die uithardt door warmte, het productieproces is lang en inefficiënt en nu is alles veranderd in UV-uithardende lijm. De huidige OCA gebruikt nog steeds de traditionele kleefstof op basis van oplosmiddelen na het coaten, drogen, thermische cross-linking proces productie, lange bakken kanaal, stof en andere gebreken veroorzaakt door meer. Overschakelen op UV-uithardende processen zal de productie-efficiëntie sterk verbeteren, de input van apparatuur en de productiekosten verlagen.
UV medische lijm
UV-lijm op medisch gebied heeft grote ruimte voor groei, zoals medische drukgevoelige lijm of tape om UV uitharding voorbereiding, kan een reeks van producten te vormen.