광경화 코팅에 중합 억제제를 첨가해야 하는 이유는 무엇인가요?

코팅의 생산 공정에서 일부 유형의 코팅은 물질의 높은 중합 활성을 포함하고 외부 요인 및 중합의 영향을 받기 쉬운 광경화 코팅, 예를 들어 광경화 코팅 올리고머 및 활성 희석제의 주요 구성은 아크릴 레이트의 높은 중합 활성, 광개시제의 또 다른 중요한 구성이며 물질의 자유 라디칼 또는 양이온을 생성하기 매우 쉽습니다. 이러한 혼합 시스템에서는 외부 빛과 열의 영향으로 중합이 매우 쉽기 때문에 적절한 양의 중합 억제제를 첨가할 필요가 있습니다. 이 글에서는 독자들을 위해 중합 억제제의 특성과 용도를 소개합니다.

중합 억제제는 첨가제의 중합 발생을 방지하는 것입니다. 중합 억제제는 모든 자유 라디칼을 종결시켜 중합 반응을 완전히 멈추게 할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 중합 억제제는 페놀, 방향족 아민, 방향족 니트로 화합물 등입니다. 공기 중의 산소는 산소 자체가 이중 라디칼이며 자유 라디칼과 결합하기 매우 쉽고 과산화 라디칼을 생성하고 개시 활성이 크게 감소하며 최종적으로 단량체와 과산화물 결합 교번 올리고머를 생성하기 때문에 좋은 중합 억제제입니다. 광경화 코팅 중합 억제제는 주로 p-하이드록시아니솔, 하이드로퀴논 및 2,6-디-터트-부틸-p-크레졸과 같은 페놀을 사용합니다. 하이드로퀴논의 첨가로 인해 때때로 시스템 색상이 어두워지고 종종 사용되지 않는 경우가 있습니다. 그러나 페놀 중합 억제제는 중합 차단 효과를 나타내려면 산소가 존재해야 합니다.

페놀 중합 억제제가 있는 경우 과산화 라디칼이 빠르게 종료되어 시스템에 충분한 산소 농도가 있는지 확인하여 차단 시간을 연장합니다. 따라서 저장 안정성을 향상시키기 위해 페놀 중합 억제제를 첨가하는 것 외에도 용기에 페인트를 너무 가득 차게하여 충분한 산소가 있는지 확인하기 위해 용기에 페인트를 보관하는 데주의를 기울여야합니다.