Antischiuma UV: quali legami con il blistering possono essere risolti

Risposta rapida: Per quanto riguarda enzimi, lieviti, chitosano e ingredienti alimentari, gli acquirenti solitamente confrontano l'attività o la funzionalità con la stabilità, le condizioni di applicazione e l'impatto sulla qualità a valle.

In UV spray applications, formulators usually test CHLUMIAF 094 Defoamer e CHLUMIAF 3062 Defoamer first when surface bubbles, pinholes, or crater defects are linked to trapped foam.

La vernice UV è un rivestimento trasparente, il cui ruolo è quello di spruzzare o stendere il rivestimento sulla superficie del substrato dopo l'irradiazione della luce UV per promuovere la decomposizione dell'iniziatore, la generazione di radicali liberi, innescando la reazione della resina che si polimerizza istantaneamente in una pellicola, al fine di svolgere un ruolo di primer protettivo e decorativo. Tuttavia, nel processo di spruzzatura UV, se non viene utilizzato un antischiuma per spruzzatura UV, a volte si verificano fenomeni come la formazione di bolle superficiali, con conseguente superficie irregolare del substrato, e le cariche e i coloranti non vengono adeguatamente bagnati. Oggi Longchang Chemical vi illustrerà le ragioni di questo fenomeno:

1. ambiente di produzione di spruzzatura ad alta umidità: quando l'umidità dell'ambiente di spruzzatura UV è superiore all'ottanta per cento, il primer nel processo di essiccazione assorbirà una certa quantità di umidità, insieme a un tempo di cottura insufficiente, l'indurimento UV nel processo di stoccaggio rilascerà alcuni gas e sostanze.

2. influenzato da forze esterne: I raggi UV presenti nell'aria durante la spruzzatura, la vernice all'interno della turbolenza, gli spruzzi, l'impatto, il nido di gas, ecc. aggiungeranno in varia misura l'energia libera del sistema di verniciatura, con conseguente generazione e accumulo di schiuma.

3. vernice fuori dal problema: l'uso di UV costa meno, queste vernici nell'aggiunta di additivi quando il rapporto non è ragionevole, facile da apparire bolle e altri problemi.

Per una varietà di spruzzatura UV quando la situazione di blistering di cui sopra, possiamo utilizzare una serie di soluzioni, oltre a controllare l'umidità ambientale, mantenere tra il venticinque e l'ottanta per cento, prestare attenzione al debug della proporzione di miscelazione della vernice, è anche possibile aggiungere la giusta quantità di antischiuma di spruzzatura UV, lo sbrinamento e la soppressione della schiuma insieme per organizzare il lavoro in luogo. Le ragioni specifiche sono le seguenti:

1. i componenti principali del defoamer a spruzzo UV hanno proprietà antischiuma molto forti. È costituito principalmente da resina organica polietere, olio minerale, composto alcolico, con caratteristiche di autoemulsione, facilità di dispersione e forza universale.

2. L'antischiuma a spruzzo UV ha una rapida velocità di sgrassatura e un lungo tempo di inibizione della schiuma, e ha un buon effetto sulla schiuma microfine e su tutti i tipi di schiuma ostinata. L'additivo antischiuma UV è anche molto piccolo, solo la quantità totale di 0,001-0,008 tra, è possibile ridurre molti costi per l'impresa, migliorare l'efficienza della costruzione.

3. L'effetto antischiuma degli spray UV è buono allo stesso tempo, ma non bisogna preoccuparsi che porti altri effetti negativi sulla vernice, come l'incapacità di dissolversi bene con la vernice, l'aspetto della spruzzatura della superficie del substrato non uniforme, che influisce sulle proprietà del film e altri fenomeni.

Il defoamer per rivestimenti è un defoamer composto a base di etere, grassi, alcool e altre sostanze attraverso un processo speciale. Il antischiuma per rivestimenti nella dispersione del sistema a base d'acqua ha una forte autoemulsione, buone caratteristiche di antischiuma e di inibizione della schiuma di lunga durata, in particolare per i polimeri idrosolubili e per i sistemi a bassa e alta viscosità ha un effetto speciale. È anche efficace nell'eliminare la schiuma grossa e fine nelle emulsioni, con inibizione della schiuma di lunga durata e buona compatibilità e disperdibilità.

L'antischiuma per vernici ha un effetto speciale sulla schiuma prodotta da acrilato/poliuretano e poliuretano, e ha le caratteristiche di basso dosaggio, lunga inibizione della schiuma e buona disperdibilità in acqua per la micro-schiuma. Questo antischiuma per vernici in emulsione viene aggiunto nella fase di dispersione e macinazione ad alta velocità per inibire la generazione di bolle ed eliminare la schiuma.

Le note applicative sugli antischiuma per vernici sono illustrate di seguito:

1. Operare in stretta conformità con le pratiche di salute e sicurezza industriale.
2. Non versare i rifiuti nello scarico.
3. Non mangiare, bere o fumare durante l'uso del prodotto.
4. Dopo aver utilizzato il prodotto, è necessario lavarsi le mani con acqua e sapone neutro.

La scelta dell'antischiuma deve essere conforme ai seguenti punti:

1. Insolubile o insolubile in soluzione schiumogena

Per rompere la schiuma, l'antischiuma deve essere concentrato e concentrato sul film di bolle. In caso di antischiuma, deve essere concentrato immediatamente, mentre in caso di inibizione dell'antischiuma, deve essere sempre mantenuto in questo stato. Pertanto, il disaerante è sovrasaturo nella soluzione schiumogena e solo l'insolubile o l'insolubile è suscettibile di sovrasaturazione. I prodotti insolubili o insolubili, facili da raccogliere all'interfaccia gas-liquido, facili da concentrare sul film di bolle, possono funzionare a una concentrazione inferiore. Per gli antischiuma utilizzati nel sistema idrico, le molecole dei principi attivi devono essere fortemente idrofobe e debolmente idrofile, con un valore HLB compreso tra 1,5 e 3, l'effetto è buono.

2. La tensione superficiale è inferiore a quella del liquido schiumoso.

Solo quando la forza intermolecolare dell'antischiuma è piccola e la tensione superficiale è inferiore alla tensione superficiale del liquido schiumogeno, le particelle di antischiuma possono essere sommerse e gonfiate nel film schiumogeno. Va notato che la tensione superficiale della soluzione schiumogena non è la tensione superficiale della soluzione, ma la tensione superficiale della soluzione schiumogena.

3, e la soluzione schiumogena presenta una certa affinità

Poiché il processo di antischiuma è in realtà una competizione tra la velocità di collasso della schiuma e la velocità di formazione della schiuma, l'antischiuma deve essere in grado di disperdersi rapidamente nella soluzione schiumogena per poter svolgere un ruolo in diverse soluzioni schiumogene. Il componente attivo dell'antischiuma deve avere una certa affinità per il liquido schiumogeno, in modo da consentire una rapida diffusione dell'antischiuma. Se il componente attivo dell'antischiuma è troppo vicino al liquido schiumogeno, si dissolve; se è troppo sottile, si disperde con difficoltà. Solo la familiarità è appropriata, l'effetto sarà buono.

4, Nessuna reazione chimica con il liquido schiumogeno

La reazione tra antischiuma e liquido schiumogeno, da un lato, fa perdere il suo ruolo all'antischiuma, dall'altro, può produrre sostanze nocive, influenzando la crescita dei microrganismi.

5, bassa volatilità, lunga durata d'azione

 

Come gli acquirenti valutano solitamente gli enzimi e gli ingredienti per la trasformazione alimentare

Nei progetti relativi agli enzimi e alla trasformazione alimentare, il quadro decisionale più utile è solitamente quello che considera l'idoneità all'applicazione e la stabilità del processo: quale ingrediente si comporta bene nelle condizioni di pH, temperatura, tempo e substrato previste, senza creare problemi di qualità o conformità a valle del processo.

• Definisci innanzitutto la destinazione dell'elaborazione: Le applicazioni relative ad aroma, idrolisi, consistenza, fermentazione, pulizia e bioprocessi spesso richiedono profili di attività molto diversi.
• Verifica la finestra operativa effettiva: Il pH, la temperatura, il tempo di permanenza e il tipo di substrato spesso contano più di quanto affermato nel titolo del prodotto.
• Verificare la coerenza e l'impatto a valle: Il dosaggio, l'influenza sensoriale, la filtrazione e la durata di conservazione possono tutti influire sul valore commerciale finale.
• Utilizzare la validazione pilota: I test di produzione su piccola scala solitamente rivelano le differenze più utili in termini di attività, efficienza e adeguatezza del processo.

Riferimenti prodotto consigliati

• CHLUMINIT LAP: A strong option when blue-light response or advanced curing windows are under review.
• CHLUMIAF 094: Un riferimento antischiuma bilanciato per rivestimenti a base acquosa e molte applicazioni generali di controllo della schiuma.
• CHLUMIAF 3062: Utile quando la compatibilità tra inchiostro da stampa e inchiostro UV è importante nel sistema antischiuma.
• CHLUMIAF 3037: Un'opzione antischiuma più forte per il processo quando la schiuma persistente sopravvive a condizioni più severe.

FAQ per acquirenti e formulatori

Perché un enzima ad alta attività non è automaticamente la scelta migliore dal punto di vista commerciale?
Perché l'enzima migliore è quello che funziona in modo affidabile nelle effettive condizioni di processo e fornisce il risultato desiderato a valle senza creare nuovi problemi.

Gli ingredienti alimentari e biotecnologici dovrebbero essere selezionati basandosi esclusivamente sulle schede tecniche?
In genere è più sicuro abbinare la revisione delle specifiche a un test pilota o applicativo, poiché i substrati reali e le finestre di processo possono modificare notevolmente il risultato.