5 febbraio 2025 Longchang Chemical

Inchiostri tampografici UV e formule di riferimento

L'inchiostro per tampografia può essere suddiviso in tre categorie in base al metodo di essiccazione: essiccazione volatile (monocomponente), polimerizzazione a caldo e a temperatura ambiente a due componenti, polimerizzazione UV.

L'inchiostro per tampografia a essiccazione volatile è attualmente una varietà comunemente utilizzata, contenente un gran numero di solventi organici a rapida essiccazione, la stampa si basa sull'evaporazione del solvente, l'aumento della viscosità dell'inchiostro per ottenere il trasferimento dell'inchiostro dallo stencil di tampografia attraverso la testina di tampografia al substrato. I suoi svantaggi sono la bassa durezza e la resistenza all'abrasione, la scarsa resistenza ai solventi e l'impossibilità di essere utilizzati per prodotti impegnativi. Inoltre, un gran numero di solventi organici evapora nell'aria durante la stampa, il che non solo inquina l'ambiente, ma nuoce gravemente alla salute dei lavoratori.

L'inchiostro polimerizzante bicomponente contiene un agente polimerizzante, ma anche un gran numero di solventi volatili; dopo la stampa del modello deve essere cotto ad alte temperature o posto a temperatura ambiente per 1 o 2 giorni, in modo che l'inchiostro attraverso l'ossidazione e l'essiccazione dell'aria, migliori la durezza e la resistenza all'abrasione dell'inchiostro, ma la bassa efficienza di produzione, ci sono ancora problemi di inquinamento ambientale, e non può essere utilizzato per i substrati sensibili al calore come i prodotti in plastica.

L'inchiostro tampografico UV combina i vantaggi della tampografia e della polimerizzazione istantanea UV in un unico prodotto; non solo è in grado di sfruttare appieno i vantaggi della tecnologia tampografica sulla superficie irregolare o irregolare dell'oggetto da stampare, ma è anche in grado di rendere il motivo stampato mediante polimerizzazione UV di eccellente durezza, resistenza all'abrasione, luminosità e resistenza ai solventi.

L'inchiostro UV per la tampografia rappresenta un importante passo avanti nella tecnologia della tampografia, con i seguenti vantaggi:

L'inchiostro tampografico UV non contiene o contiene pochissimi solventi organici volatili, cambiando completamente l'ambiente di stampa, per garantire la salute dei lavoratori e ridurre notevolmente l'inquinamento dell'ambiente.

② polimerizzazione rapida. L'inchiostro tampografico UV utilizza una speciale apparecchiatura per la polimerizzazione della luce, la stampa può essere effettuata attraverso la radiazione ultravioletta per rendere l'inchiostro in un periodo di tempo molto breve di polimerizzazione, può essere bagnato bagnato stampa multicolore, e produrre risultati di stampa eccellenti, migliorando notevolmente l'efficienza di produzione.

Il processo di polimerizzazione UV non ha nulla a che fare con la temperatura ambiente, anche se la temperatura è bassa o alta, come al solito, può essere stampato, una varietà di materiali come metallo, vetro, pelle, prodotti in plastica sensibili al calore possono essere tampografati.

Eccellenti proprietà fisiche e chimiche: Lo strato di inchiostro a polimerizzazione UV presenta eccellenti caratteristiche di durezza, resistenza all'abrasione e resistenza ai solventi, incomparabili con gli inchiostri tampografici generici a base di solventi, per cui l'inchiostro a polimerizzazione UV viene generalmente utilizzato per prodotti di alta qualità.

⑤ Facilità d'uso. In generale, l'inchiostro tampografico UV può essere aperto per la stampa, senza aggiungere molto diluente, che è determinato dalla composizione dell'inchiostro UV, le modifiche della composizione dell'inchiostro nel processo di stampa sono piccole.

⑥ Forte senso di tridimensionalità. Quando la profondità di incisione della lastra tampografica è invariata, il motivo del testo stampato con inchiostro tampografico UV, l'altezza dello strato di inchiostro non cambia sostanzialmente dopo l'esposizione alla luce e il senso di concavità e convessità è particolarmente evidente.

L'inchiostro tampografico UV in base al suo substrato di stampa può essere semplicemente suddiviso in inchiostro tampografico UV per metallo, inchiostro tampografico UV per plastica due tipi di inchiostro tampografico UV, per lo spesso strato di inchiostro, i requisiti di prestazione fisica e chimica dei prodotti elettronici elevati e l'inchiostro tampografico UV a doppia polimerizzazione.

La stampa dell'inchiostro tampografico UV deve essere effettuata in base alle diverse proprietà del substrato per adottare diversi metodi di trattamento, ad esempio PP, PE, PET e altri prodotti difficili da far aderire al prodotto, è possibile adottare il metodo della fiamma, il metodo corona e altri pretrattamenti per aumentare la polarità del substrato per migliorare la solidità di adesione dell'inchiostro tampografico UV. L'acqua per il trattamento speciale di PP o PE può essere utilizzata anche per strofinare direttamente la superficie dei prodotti in PP e PE, l'essiccazione naturale consente di stampare, la solidità di adesione è eccellente. Per ABS, PVC, PMMA, PC, nylon, rame, alluminio, acciaio inox, vetro e altri materiali è possibile stampare direttamente in tampografia, con buone proprietà di adesione.

In generale, l'ordine di polimerizzazione dell'inchiostro della tampografia UV è il seguente: rosso, giallo, verde, blu, nero, bianco, oro, argento. Più chiaro è il colore dell'inchiostro, più sottile è lo strato di inchiostro, più veloce è l'indurimento; più profondo è il colore, più spesso è lo strato di inchiostro, più lento è l'indurimento. Più scuro è il colore, più spesso è lo strato di inchiostro, più lento è l'indurimento. Nella tampografia, il colore più scuro deve essere stampato per primo, seguito dal colore più chiaro.

Inchiostro tampografico a doppia polimerizzazione per irradiazione UV, l'inchiostro è stato inizialmente polimerizzato, la superficie ha una certa durezza, i prodotti stampati possono essere impilati o sovrapposti insieme, al fine di rendere le prestazioni del film di polimerizzazione per raggiungere il meglio, di solito devono anche effettuare la polimerizzazione a caldo, condizioni di polimerizzazione per 130 ℃, 10 ~ 20min.

L'inchiostro tampografico UV richiede una buona trasferibilità dell'oligomero dell'inchiostro e del diluente attivo sulla punta adesiva della tampografia, ma poiché la punta adesiva della tampografia è costituita principalmente da gomma siliconica, l'affinità tra gomma siliconica e oligomero acrilato e diluente attivo è molto scarsa, con conseguenti ripercussioni sull'efficienza di trasferimento dell'inchiostro. Inoltre, all'inchiostro a base di solventi possono essere aggiunti i riempitivi necessari per migliorare la nitidezza del taglio di stampa, ma l'inchiostro per tampografia UV non può aggiungere troppi riempitivi, che oltre a influire sull'efficienza di polimerizzazione, influiscono anche sulla trasparenza dell'inchiostro; nello sviluppo dell'inchiostro per tampografia UV, per garantire che la concentrazione di colore del pigmento sia elevata e che la trasparenza, la trasferibilità sia buona, il che rappresenta anche una maggiore difficoltà.

Per la formula dell'inchiostro tampografico UV si rimanda a "3.2 Inchiostro serigrafico UV".

(1) Formulazione di riferimento dell'inchiostro tampografico UV
PUA 35

PEA 25

651 3

ITX 2

907 3

Pigmento 25

Acetato di butile 1

Antischiuma polisilossanico 1

Etere vinilico 5

(2) Formulazione di riferimento dell'inchiostro di vetro bianco per tampografia UV
Trifunzionalità PEA 20

ACMO 8

LA 5

907 3

DETX 0,3

TPO 2

Co-iniziatore EHA 2

Biossido di titanio R-706 20

Biossido di titanio R-900 25

Antischiuma S43 0,5

Antischiuma Arix920 2

Livellante RAD2200 0,3

(3) Formula di riferimento dell'inchiostro di vetro nero per la tampografia UV
Trifunzionalità PEA 25

Bifunzionalità PEA 15

ACMO 8

LA 10

907 3

DETX 1

TPO 2

Co-iniziatore EDAB 1

Co-iniziatore DMBI 1

Nero di carbonio 8

Antischiuma Arix920 3

Livellante RAD2300 0,3

(4) Formulazione di riferimento dell'inchiostro di vetro rosso per tampografia UV
Trifunzionalità PEA 25

Bifunzionalità PEA 15

ACMO 7

LA 10

907 3

DETX 1

184 3

Co-iniziatore EDAB 1

Co-iniziatore EHA 1

Magenta (57:1) 12

Antischiuma EFKA-4050 1

Agente antischiuma KS66 0,5

Livellante BYK306 0,3

(5) Formula di riferimento dell'inchiostro di vetro blu per la tampografia UV
Trifunzionalità PEA 20

Bifunzionalità PEA 10

ACMO 10

LA 10

907 4

DETX 0,3

TPO 2

Co-iniziatore EHA 1

Blu ftalocianina 15

Antischiuma Arix920 0,5

Livellante BYK163 0,3

Prestazioni dell'inchiostro:

Velocità di polimerizzazione (80W/cm2) 3~6s

Adesione (metodo scratch) 100/100

Resistenza all'etanolo (etanolo 95%) 100 volte

Resistenza all'acetone 50 volte

Resistenza agli acidi (acido solforico 5%) 16h

Resistenza agli alcali (5% NaOH) 12h

Resistenza all'ebollizione (100℃ acqua bollente) 1h Nessuna sbucciatura

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