Requisiti di corrispondenza per gli inchiostri UV quando vengono applicati a prodotti stampati diversi
L'inchiostro UV è un comune inchiostro ecologico, la sua applicazione riguarda la stampa di tabacco, vino, alimenti e altri imballaggi, l'applicazione è molto ampia. Vale la pena notare che dobbiamo considerare la compatibilità dell'inchiostro UV nella costruzione della stampa, non solo le proprietà fisiche del prodotto stampato, i requisiti di post-elaborazione, la direzione di applicazione, i requisiti ambientali del settore sono molto ben compresi, ma anche prendere in considerazione le condizioni del processo di stampa, le condizioni effettive del substrato di stampa, ecc, al fine di scegliere l'inchiostro UV che è applicabile e compatibile con esso, al fine di stampare una bella stampa che soddisfa i requisiti. In questa sede parleremo dei seguenti aspetti degli inchiostri UV nella stampa dei fiammiferi.
In primo luogo, l'inchiostro UV deve soddisfare i requisiti ambientali dell'industria del prodotto di destinazione.
L'inchiostro UV è ampiamente utilizzato nei settori del tabacco, del vino, dei cosmetici, dell'elettronica, degli alimenti e dei prodotti farmaceutici e in altre industrie per la stampa di imballaggi e marchi; in ciascuno dei diversi settori esistono normative industriali e requisiti ambientali pertinenti, per cui l'inchiostro selezionato deve corrispondere alle normative industriali e ai requisiti ambientali del prodotto di destinazione. Ad esempio, nell'industria elettrica ed elettronica, l'alogeno ridurrà le proprietà elettriche dei prodotti dopo la saldatura e la corrosione, e i rifiuti elettronici contenenti composti alogeni, i prodotti in plastica dopo la combustione, facili da produrre composti simili alla diossina, attraverso il bioaccumulo e i rischi per la salute, quindi i prodotti di stampa utilizzati nell'industria elettrica ed elettronica devono soddisfare gli standard internazionali privi di alogeni IEC 61249-2-21: 2003.
In secondo luogo, la corrispondenza tra inchiostro UV e substrato di stampa.
I substrati di stampa più comuni sono carta, pellicola, tessuto, metallo, ceramica, ecc. I diversi substrati di stampa, a causa della loro struttura materiale e del diverso trattamento superficiale, fanno sì che la tensione superficiale del substrato di stampa sia diversa, e lo stesso inchiostro in diversi substrati di stampa mostrerà un'adesione diversa. Per i prodotti di stampa, l'adesione è una delle condizioni fondamentali da soddisfare. Per garantire che l'inchiostro abbia un'adesione sufficiente sul substrato di stampa, è necessario scegliere l'inchiostro da stampa offset UV adatto al substrato di stampa. L'inchiostro e il substrato di stampa devono corrispondere, non solo per quanto riguarda l'adesione dell'inchiostro al substrato di stampa, ma anche per quanto riguarda le proprietà chimiche dell'inchiostro e del substrato di stampa, come ad esempio l'erosione dell'inchiostro sul substrato di stampa e la mordenzatura del fondo del fenomeno, in modo che la fase del colore dell'inchiostro cambi, la stampa di colori incoerenti; il substrato di stampa della pellicola a causa dell'aggiunta di alcune sostanze chimiche precipitate, la precipitazione di sostanze chimiche sullo strato di pellicola dell'inchiostro, la corrosione, il ritorno del fenomeno dell'appiccicosità.
In terzo luogo, la corrispondenza tra l'inchiostro di stampa UV e l'ambiente di applicazione del prodotto.
I prodotti di stampa hanno ambienti di applicazione diversi, l'inchiostro avrà requisiti diversi, come ad esempio la stampa sull'inchiostro delle carte, la sua durezza superficiale deve essere elevata, buona resistenza all'attrito, altrimenti le carte stampate sono soggette a sfregamento, danni; e nel confezionamento di cosmetici, al fine di attirare l'attenzione dei consumatori per le merci, è necessario scegliere bei colori, non deve sbiadire, eccellente resistenza alla luce dell'inchiostro. I test hanno dimostrato che la formula con l'aggiunta dell'agente anti-ingiallimento BETTERSOL 1930 può aumentare la resistenza alla luce dell'inchiostro, rallentando il fenomeno dello sbiadimento dell'inchiostro. La scarsa resistenza alla luce dell'inchiostro dei prodotti da stampa collocati per lungo tempo, rende il prodotto soggetto al fenomeno dello sbiadimento, che non solo è dannoso per la bellezza dei prodotti, ma sembra anche vecchio, riducendo la buona volontà dei consumatori e l'attrattiva dei prodotti.
In quarto luogo, l'inchiostro UV e la post-elaborazione di stampa corrispondono.
Dopo la stampa di vari prodotti, il processo di stampa è diverso e i corrispondenti requisiti per le prestazioni dell'inchiostro saranno diversi. Ad esempio, per la fustellatura, la cordonatura e altri processi di post-stampa, al fine di evitare l'elaborazione del colore di scoppio, è necessario scegliere un inchiostro con una buona flessibilità; per la stampa a caldo, la formazione di bolle e altri processi di post-stampa è necessario scegliere un inchiostro con una buona flessibilità e un'elevata tensione superficiale, altrimenti si verificheranno fenomeni di stampaggio e bolle di cattiva qualità.
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