Farklı basılı ürünlere uygulandığında UV mürekkepler için eşleştirme gereksinimleri
Quick answer: Photoinitiator choice is usually driven by lamp match, cure depth, yellowing, and whether the final film still performs on the real substrate. The best package is rarely the cheapest single grade.
UV mürekkep yaygın bir çevre dostu mürekkeptir, uygulaması tütün, şarap, gıda ve diğer ambalajların baskısını içerir, uygulama çok geniştir. Baskı yapımında UV mürekkebin uyumluluğunu göz önünde bulundurmamız gerektiğini belirtmek gerekir, sadece basılı ürünün fiziksel özellikleri, işlem sonrası gereksinimler, uygulama yönü, endüstri çevre gereksinimleri çok iyi anlaşılmamıştır, aynı zamanda baskı sürecinin koşullarını da dikkate almalıyız. baskı alt tabakasının gerçek koşulları vb., gereksinimleri karşılayan güzel bir baskı basmak için uygulanabilir ve onunla uyumlu UV mürekkebi seçmek için. Burada, maç baskısında UV mürekkeplerin aşağıdaki yönleri hakkında konuşacağız.
İlk olarak, UV mürekkep hedef ürün endüstrisinin çevresel gereksinimlerini karşılamalıdır.
UV mürekkep, tütün, şarap, kozmetik, elektronik, gıda ve ilaç ve diğer endüstrilerde ambalaj ve ticari marka baskısında yaygın olarak kullanılmaktadır, farklı endüstrilerin her birinde ilgili endüstri düzenlemeleri ve çevresel gereksinimler vardır, seçilen mürekkep ilgili endüstri düzenlemelerine ve hedef ürünün çevresel gereksinimlerine uygun olmalıdır. Örneğin, elektrik ve elektronik endüstrisinde halojen, kaynak ve aşındırıcıdan sonra ürünlerin elektriksel özelliklerini azaltacaktır ve halojen bileşikleri içeren elektronik atıklar, yakıldıktan sonra plastik ürünler, biyolojik birikim ve sağlık tehlikeleri yoluyla dioksin benzeri bileşikler üretmesi kolaydır, bu nedenle elektrik ve elektronik endüstrisinde kullanılan baskı ürünleri IEC 61249-2-21: 2003 uluslararası halojen içermeyen standartları karşılamalıdır.
İkincisi, UV mürekkep ve baskı alt tabakası eşleşmesi.
Yaygın baskı alt tabakaları kağıt, film, kumaş, metal, seramik vb. Malzeme yapısı nedeniyle farklı baskı alt tabakaları, yüzey işlemi farklıdır, baskı alt tabakası yüzey geriliminin farklı olmasını sağlar, farklı baskı alt tabakalarındaki aynı mürekkep farklı yapışma gösterecektir. Baskı ürünleri için yapışma, karşılanması gereken temel koşullardan biridir. Mürekkebin baskı altlığı üzerinde yeterli yapışmaya sahip olmasını sağlamak için, baskı altlığı ile eşleşen UV ofset baskı mürekkebini seçmek gerekir. Mürekkep ve baskı alt tabakası eşleşmesi, sadece baskı alt tabakası yapışması üzerindeki mürekkepte değil, mürekkep ve baskı alt tabakası kimyasal özellikleri de eşleşir, örneğin baskı alt tabakası erozyonu üzerindeki mürekkep ve fenomenin altını ısırır, böylece mürekkep rengi fazı değişir, tutarsız renkli baskı; çökeltilen bazı kimyasal maddelerin eklenmesi nedeniyle film baskı alt tabakası, mürekkep film tabakası korozyonu üzerindeki kimyasal maddelerin çökelmesi, yapışkan fenomenin geri dönüşü.
Üçüncü olarak, UV baskı mürekkebi ve ürün uygulama ortamının eşleştirilmesi.
Baskı ürünlerinin farklı uygulama ortamları vardır, mürekkebin kart mürekkebine baskı gibi farklı gereksinimleri olacaktır, yüzey sertliği yüksek, iyi sürtünme direnci olmalıdır, aksi takdirde basılı kartlar sürtünmeye, hasara eğilimlidir; ve kozmetik ambalajlarında, tüketicilerin dikkatini mallara çekmek için güzel renkler seçmeniz gerekir, solmamalı, mürekkebin mükemmel ışık direnci. Testler, sararma önleyici ajan BETTERSOL 1930 eklenen formülün mürekkebin ışık direncini artırabildiğini ve mürekkebin solma olayını yavaşlattığını kanıtlamıştır. Uzun süre yerleştirilen mürekkep baskı ürünlerinin zayıf ışık direnci, ürün solma fenomenine eğilimlidir, bu sadece malların güzelliğine zarar vermekle kalmaz ve eski anlamda görünür, tüketicinin iyi niyetini ve malların çekiciliğini azaltır.
Dördüncü olarak, UV mürekkep ve baskı sonrası işlem eşleştirmesi.
Baskı işleminden sonra çeşitli ürünlerin baskısı farklı olduktan sonra, mürekkebin performansı için ilgili gereksinimler farklı olacaktır. Kalıp kesme, katlama ve diğer baskı sonrası işlemler gibi, patlama renginin işlenmesini önlemek için iyi bir esneklik mürekkebi seçmeniz gerekir; sıcak damgalama, kabarma ve diğer baskı sonrası işlemlerin iyi bir esneklik, yüksek yüzey gerilimi mürekkebi seçmesi gerekir, aksi takdirde fenomen üzerinde değil kötü damgalama ve kabarcık olacaktır.
A practical selection route for photoinitiator-related projects
When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.
- Match the package to the lamp first: mercury lamps, UV LEDs, and visible-light systems can rank the same photoinitiators very differently.
- Check depth cure and surface cure separately: a film that feels dry on top can still be weak underneath.
- Balance yellowing with reactivity: the strongest deep-cure route is not always the best commercial choice if color or migration risk becomes unacceptable.
- Use the final formula as the benchmark: pigment load, monomer package, and film thickness can all change the apparent ranking of the same initiator.
Recommended product references
- CHLUMINIT 819: Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.
- CHLUMINIT 1173: A practical comparison point for classic short-wave UV initiation.
- CHLUMINIT ITX: A useful long-wave support route in many printing-ink packages.
- CHLUMINIT CQ: A direct reference for visible-light and color-sensitive curing discussions.
FAQ for buyers and formulators
Why are blended photoinitiator packages so common?
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.
Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.
Şimdi Bize Ulaşın!
Fiyata ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki forma iletişim bilgilerinizi doldurun, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.