Az UV-festékekre vonatkozó megfelelési követelmények különböző nyomtatott termékekre történő alkalmazás esetén
Gyors válasz: A fotoiniciátor kiválasztását általában a lámpához való illeszkedés, a kikeményedési mélység, a sárgulás, valamint az határozza meg, hogy a végső bevonat a tényleges hordozón is megfelelően viselkedik-e. A legjobb megoldás ritkán a legolcsóbb, egyetlen minőségi osztályba tartozó termék.
Az UV tinta egy közös környezetbarát tinta, alkalmazása magában foglalja a dohány, bor, élelmiszer és egyéb csomagolások nyomtatását, az alkalmazás nagyon széles körű. Érdemes megjegyezni, hogy figyelembe kell vennünk az UV festék kompatibilitását a nyomtatási konstrukcióban, nem csak a nyomtatott termék fizikai tulajdonságait, az utófeldolgozási követelményeket, az alkalmazási irányt, az ipari környezetvédelmi követelményeket nagyon jól értjük, hanem figyelembe vesszük a nyomtatási folyamat feltételeit, a nyomtatási hordozó tényleges feltételeit stb., annak érdekében, hogy kiválasszuk az UV festéket, amely alkalmazható és kompatibilis vele, annak érdekében, hogy egy szép nyomtatást nyomtasson, amely megfelel a követelményeknek. Itt a következő szempontokról fogunk beszélni az UV festékekről a gyufa nyomtatásában.
Először is, az UV festéknek meg kell felelnie a céltermékipar környezetvédelmi követelményeinek.
UV tinta széles körben használják a dohány, bor, kozmetikai, elektronikai, élelmiszer- és gyógyszeripari és egyéb iparágak csomagolás és védjegy nyomtatás, minden egyes iparágban vannak vonatkozó iparági előírások és környezetvédelmi követelmények, a kiválasztott tinta meg kell felelnie a vonatkozó iparági előírásoknak és a céltermék környezetvédelmi követelményeinek. Például az elektromos és elektronikai iparban a halogén csökkenti a termékek elektromos tulajdonságait a hegesztés és a korrózió után, és a halogénvegyületeket tartalmazó elektronikus hulladékok, a műanyag termékek égése után könnyen előállítható dioxinszerű vegyületek, a bioakkumuláció és az egészségre gyakorolt veszélyek révén, így az elektromos és elektronikai iparban használt nyomtatási termékeknek meg kell felelniük az IEC 61249-2-21: 2003 nemzetközi halogénmentes szabványoknak.
Másodszor, az UV festék és a nyomathordozó illesztése.
Gyakori nyomathordozók a papír, fólia, szövet, fém, kerámia stb. A különböző nyomdai szubsztrátumok, az anyagszerkezet, a felületkezelés miatt eltérőek, így a nyomdai szubsztrát felületi feszültsége eltérő, ugyanaz a tinta különböző nyomdai szubsztrátokon eltérő tapadást mutat. A nyomdai termékek esetében a tapadás az egyik alapvető feltétel, amelyet teljesíteni kell. Annak érdekében, hogy a festék megfelelő tapadással rendelkezzen a nyomathordozón, a nyomathordozóhoz illeszkedő UV ofszet nyomdafestéket kell választani. Tinta és a nyomdai hordozó megfelelő, nem csak a tinta a nyomdai hordozó tapadás, és a tinta és a nyomdai hordozó kémiai tulajdonságai megegyeznek, mint például a tinta a nyomdai hordozó erózió és harapni az alján a jelenség, úgy, hogy a tinta színfázis változik, következetlen színnyomtatás; film nyomtatási hordozó miatt a hozzáadás néhány a kémiai anyagok kicsapódott, a csapadék a kémiai anyagok a tinta filmréteg korrózió, a visszatérés a ragacsos jelenség.
Harmadszor, az UV nyomtatási tinta és a termék alkalmazási környezetének összehangolása.
A nyomtatási termékek különböző alkalmazási környezetekkel rendelkeznek, a tinta különböző követelményeket támaszt, például a kártya tinta nyomtatása, a felületi keménységének magasnak, jó súrlódási ellenállásnak kell lennie, különben a nyomtatott kártyák hajlamosak a dörzsölésre, károsodásra; és a kozmetikai csomagolásban, annak érdekében, hogy a fogyasztók figyelmét az árukra vonzza, gyönyörű színeket kell választania, nem szabad elhalványulnia, a tinta kiváló fényállósága. A vizsgálatok bebizonyították, hogy a képlet hozzáadott sárgulásgátló szer BETTERSOL 1930 növelheti a tinta fényállóságát, lassítja a tinta fakulás jelenségét. Gyenge fényállóság a tinta nyomdai termékek elhelyezett hosszú ideig, a termék hajlamos a fakulás jelenség, ami nem csak káros a szépség az áruk, és úgy néz ki, régi értelemben, csökkenti a fogyasztók jóindulatát és vonzerejét az áruk.
Negyedszer, az UV tinta és a nyomtatás utófeldolgozásának illesztése.
Miután a különböző termékek nyomtatása után a nyomtatási folyamat eltérő, a megfelelő követelmények a tinta teljesítményére vonatkozó követelmények eltérőek lesznek. Mint például a stancolás, a gyűrődés és más nyomtatás utáni folyamat, annak érdekében, hogy elkerüljék a feldolgozás a burst szín, akkor kell választani egy jó rugalmassági tinta; forró bélyegzés, hólyagosodás és más nyomtatás utáni folyamatok kell választani egy jó rugalmasság, nagy felületi feszültségű tinta, különben lesz rossz bélyegzés és hólyagosodás nem a jelenség.
Gyakorlati kiválasztási módszer fotoiniciátorokkal kapcsolatos projektekhez
Amikor a műszaki vásárlók vagy a formulációk gyártói fotoiniciátorokat szűrnek, a leghasznosabb döntési keret általában a kikeményedési minőség és az alkalmazáshoz való illeszkedés: melyik csomagolás köt meg megbízhatóan, tartja meg az elfogadható megjelenést, és működik továbbra is a tényleges folyamat lámpájának, filmvastagságának és aljzatának körülményei között.
- Először illessze a csomagot a lámpához: A higanylámpák, az UV LED-ek és a látható fényű rendszerek ugyanazokat a fotoiniciátorokat nagyon eltérően rangsorolhatják.
- A mélységi és a felületi kikeményedést külön-külön ellenőrizni kell: Egy felül száraznak érződő filmréteg alatta még gyenge lehet.
- A sárgulás és a reakcióképesség egyensúlyban tartása: A legerősebb mélykeményedési módszer nem mindig a legjobb kereskedelmi választás, ha az elszíneződés vagy a migráció kockázata elfogadhatatlanná válik.
- Használja a végső képletet viszonyítási alapként: A pigmentterhelés, a monomercsomag és a filmvastagság mind megváltoztathatja ugyanazon iniciátor látszólagos rangsorát.
Ajánlott termékreferenciák
- CHLUMINIT 819: Hasznos, ha egy készítménynek erősebb felszívódást és mélyebb kikeményedési támogatást kell nyújtania.
- CHLUMINIT 1173: Gyakorlati összehasonlítási alap a klasszikus rövidhullámú UV-iniciációhoz.
- CHLUMINIT ITX alaplap: Hasznos hosszúhullámú támogatási útvonal számos nyomdafesték-csomagban.
- CHLUMINIT CQ: Közvetlen hivatkozás a látható fény és a színérzékeny kikeményedési elméletek megvitatásához.
GYIK vásárlóknak és formulálóknak
Miért olyan elterjedtek a kevert fotoiniciátor csomagok?
Mivel az egyik termék szabályozhatja a sárgulást vagy jól illeszkedhet a lámpához, míg egy másik javítja a kikeményedési mélységet vagy a gyártósor sebességét, a teljes csomag gyakran erősebb, mint bármelyik önálló minőség.
A hiányos gyógyulást mindig több iniciátor hozzáadásával kell megoldani?
Nem automatikusan. Az igazi korlátot a lámpa, a film vastagsága, a pigmentárnyalat vagy a reaktív rendszer többi része okozhatja, nem pedig az egyszerű aluladagolás.
Lépjen kapcsolatba velünk most!
Ha szüksége van Price-ra, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.