Az UV-festékekre vonatkozó megfelelési követelmények különböző nyomtatott termékekre történő alkalmazás esetén
Gyors válasz: Photoinitiator choice is usually driven by lamp match, cure depth, yellowing, and whether the final film still performs on the real substrate. The best package is rarely the cheapest single grade.
Az UV tinta egy közös környezetbarát tinta, alkalmazása magában foglalja a dohány, bor, élelmiszer és egyéb csomagolások nyomtatását, az alkalmazás nagyon széles körű. Érdemes megjegyezni, hogy figyelembe kell vennünk az UV festék kompatibilitását a nyomtatási konstrukcióban, nem csak a nyomtatott termék fizikai tulajdonságait, az utófeldolgozási követelményeket, az alkalmazási irányt, az ipari környezetvédelmi követelményeket nagyon jól értjük, hanem figyelembe vesszük a nyomtatási folyamat feltételeit, a nyomtatási hordozó tényleges feltételeit stb., annak érdekében, hogy kiválasszuk az UV festéket, amely alkalmazható és kompatibilis vele, annak érdekében, hogy egy szép nyomtatást nyomtasson, amely megfelel a követelményeknek. Itt a következő szempontokról fogunk beszélni az UV festékekről a gyufa nyomtatásában.
Először is, az UV festéknek meg kell felelnie a céltermékipar környezetvédelmi követelményeinek.
UV tinta széles körben használják a dohány, bor, kozmetikai, elektronikai, élelmiszer- és gyógyszeripari és egyéb iparágak csomagolás és védjegy nyomtatás, minden egyes iparágban vannak vonatkozó iparági előírások és környezetvédelmi követelmények, a kiválasztott tinta meg kell felelnie a vonatkozó iparági előírásoknak és a céltermék környezetvédelmi követelményeinek. Például az elektromos és elektronikai iparban a halogén csökkenti a termékek elektromos tulajdonságait a hegesztés és a korrózió után, és a halogénvegyületeket tartalmazó elektronikus hulladékok, a műanyag termékek égése után könnyen előállítható dioxinszerű vegyületek, a bioakkumuláció és az egészségre gyakorolt veszélyek révén, így az elektromos és elektronikai iparban használt nyomtatási termékeknek meg kell felelniük az IEC 61249-2-21: 2003 nemzetközi halogénmentes szabványoknak.
Másodszor, az UV festék és a nyomathordozó illesztése.
Gyakori nyomathordozók a papír, fólia, szövet, fém, kerámia stb. A különböző nyomdai szubsztrátumok, az anyagszerkezet, a felületkezelés miatt eltérőek, így a nyomdai szubsztrát felületi feszültsége eltérő, ugyanaz a tinta különböző nyomdai szubsztrátokon eltérő tapadást mutat. A nyomdai termékek esetében a tapadás az egyik alapvető feltétel, amelyet teljesíteni kell. Annak érdekében, hogy a festék megfelelő tapadással rendelkezzen a nyomathordozón, a nyomathordozóhoz illeszkedő UV ofszet nyomdafestéket kell választani. Tinta és a nyomdai hordozó megfelelő, nem csak a tinta a nyomdai hordozó tapadás, és a tinta és a nyomdai hordozó kémiai tulajdonságai megegyeznek, mint például a tinta a nyomdai hordozó erózió és harapni az alján a jelenség, úgy, hogy a tinta színfázis változik, következetlen színnyomtatás; film nyomtatási hordozó miatt a hozzáadás néhány a kémiai anyagok kicsapódott, a csapadék a kémiai anyagok a tinta filmréteg korrózió, a visszatérés a ragacsos jelenség.
Harmadszor, az UV nyomtatási tinta és a termék alkalmazási környezetének összehangolása.
A nyomtatási termékek különböző alkalmazási környezetekkel rendelkeznek, a tinta különböző követelményeket támaszt, például a kártya tinta nyomtatása, a felületi keménységének magasnak, jó súrlódási ellenállásnak kell lennie, különben a nyomtatott kártyák hajlamosak a dörzsölésre, károsodásra; és a kozmetikai csomagolásban, annak érdekében, hogy a fogyasztók figyelmét az árukra vonzza, gyönyörű színeket kell választania, nem szabad elhalványulnia, a tinta kiváló fényállósága. A vizsgálatok bebizonyították, hogy a képlet hozzáadott sárgulásgátló szer BETTERSOL 1930 növelheti a tinta fényállóságát, lassítja a tinta fakulás jelenségét. Gyenge fényállóság a tinta nyomdai termékek elhelyezett hosszú ideig, a termék hajlamos a fakulás jelenség, ami nem csak káros a szépség az áruk, és úgy néz ki, régi értelemben, csökkenti a fogyasztók jóindulatát és vonzerejét az áruk.
Negyedszer, az UV tinta és a nyomtatás utófeldolgozásának illesztése.
Miután a különböző termékek nyomtatása után a nyomtatási folyamat eltérő, a megfelelő követelmények a tinta teljesítményére vonatkozó követelmények eltérőek lesznek. Mint például a stancolás, a gyűrődés és más nyomtatás utáni folyamat, annak érdekében, hogy elkerüljék a feldolgozás a burst szín, akkor kell választani egy jó rugalmassági tinta; forró bélyegzés, hólyagosodás és más nyomtatás utáni folyamatok kell választani egy jó rugalmasság, nagy felületi feszültségű tinta, különben lesz rossz bélyegzés és hólyagosodás nem a jelenség.
Gyakorlati kiválasztási módszer fotoiniciátorokkal kapcsolatos projektekhez
Amikor a műszaki vásárlók vagy a formulációk gyártói fotoiniciátorokat szűrnek, a leghasznosabb döntési keret általában a kikeményedési minőség és az alkalmazáshoz való illeszkedés: melyik csomagolás köt meg megbízhatóan, tartja meg az elfogadható megjelenést, és működik továbbra is a tényleges folyamat lámpájának, filmvastagságának és aljzatának körülményei között.
- Először illessze a csomagot a lámpához: A higanylámpák, az UV LED-ek és a látható fényű rendszerek ugyanazokat a fotoiniciátorokat nagyon eltérően rangsorolhatják.
- A mélységi és a felületi kikeményedést külön-külön ellenőrizni kell: Egy felül száraznak érződő filmréteg alatta még gyenge lehet.
- A sárgulás és a reakcióképesség egyensúlyban tartása: A legerősebb mélykeményedési módszer nem mindig a legjobb kereskedelmi választás, ha az elszíneződés vagy a migráció kockázata elfogadhatatlanná válik.
- Használja a végső képletet viszonyítási alapként: A pigmentterhelés, a monomercsomag és a filmvastagság mind megváltoztathatja ugyanazon iniciátor látszólagos rangsorát.
Ajánlott termékreferenciák
- CHLUMINIT 819: Hasznos, ha egy készítménynek erősebb felszívódást és mélyebb kikeményedési támogatást kell nyújtania.
- CHLUMINIT 1173: Gyakorlati összehasonlítási alap a klasszikus rövidhullámú UV-iniciációhoz.
- CHLUMINIT ITX alaplap: Hasznos hosszúhullámú támogatási útvonal számos nyomdafesték-csomagban.
- CHLUMINIT CQ: Közvetlen hivatkozás a látható fény és a színérzékeny kikeményedési elméletek megvitatásához.
GYIK vásárlóknak és formulálóknak
Miért olyan elterjedtek a kevert fotoiniciátor csomagok?
Mivel az egyik termék szabályozhatja a sárgulást vagy jól illeszkedhet a lámpához, míg egy másik javítja a kikeményedési mélységet vagy a gyártósor sebességét, a teljes csomag gyakran erősebb, mint bármelyik önálló minőség.
A hiányos gyógyulást mindig több iniciátor hozzáadásával kell megoldani?
Nem automatikusan. Az igazi korlátot a lámpa, a film vastagsága, a pigmentárnyalat vagy a reaktív rendszer többi része okozhatja, nem pedig az egyszerű aluladagolás.
Lépjen kapcsolatba velünk most!
Ha szüksége van Price-ra, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.