Analisi della classificazione e delle proprietà dei solventi nei rivestimenti
Innanzitutto, cos'è un solvente?
Qualsiasi tipo di liquido con la capacità di sciogliere altre sostanze e di generare una soluzione omogenea può essere chiamato "solvente"; anche l'acqua è un solvente, solo che l'oggetto della dissoluzione e i solventi organici sono diversi; e i solventi organici in senso stretto sono il liquido che scioglie il solido, per diventare l'altra struttura, e nessun cambiamento in altre nuove sostanze del liquido.
Attualmente i solventi per inchiostri e vernici sono generalmente solventi organici volatili; la loro funzione principale è quella di controllare e regolare la viscosità del rivestimento, cioè di dissolvere la formazione del film di rivestimento per dare la viscosità appropriata. La scelta del solvente e l'aggiunta o meno della giusta quantità influiscono sulla fluidità del rivestimento e sulla velocità di essiccazione.
In secondo luogo, la natura del solvente
1. solvibilità
Il potere dissolvente si riferisce alla capacità del solvente di dissolvere le sostanze filmogene disperse di rendere le sostanze filmogene uniformemente disperse nel solvente e di formare una soluzione stabile. La solvibilità del solvente e le sostanze filmogene sono legate al tipo di solvente; le regole della solvibilità sono: una resina polare necessita di solventi polari (come alcoli, esteri, chetoni); gli idrocarburi alifatici non polari possono essere dissolti nell'olio di rivestimento (come la vernice ad olio, la resina alchidica ad olio lungo). Pertanto, la scelta corretta del solvente deve comprendere la specie di solvente corrispondente con ogni sostanza filmogena, altrimenti causerà torbidità, precipitazione, perdita di luce o addirittura rottamazione.
2. Il ruolo dei solventi
La funzione principale del solvente è quella di sciogliere e diluire le sostanze solide o ad alta viscosità che formano il film (resine e oli), in modo da poterle spalmare facilmente sulla superficie del pezzo, renderle piane e formare un film uniforme e continuo.
Le varietà e le quantità di solventi determinano in larga misura molte delle proprietà dei rivestimenti liquidi, come la viscosità, la velocità di essiccazione, la tossicità, l'odore, l'infiammabilità, l'esplosività, ecc.
3. Tasso di evaporazione del solvente
La velocità di volatilizzazione è la velocità con cui il solvente evapora dal rivestimento all'aria. Determina il tempo di permanenza del rivestimento in uno stato fluido. La velocità di evaporazione del solvente è influenzata da molti fattori, ma la relazione più importante è il punto di ebollizione del solvente. La velocità di evaporazione del solvente e il suo punto di ebollizione sono approssimativamente proporzionali.
Terzo, la classificazione dei solventi
I solventi possono essere classificati in base al loro punto di ebollizione, alla polarità, alla composizione chimica, all'uso, alla solvibilità e alla velocità di evaporazione.
1. Classificazione in base al punto di ebollizione
Il punto di ebollizione inferiore a 100 ℃ è chiamato "solventi a basso punto di ebollizione", come l'acetone, l'etanolo, l'acetato di etile, il benzene, il metiletilchetone, ecc.; aiutano a prevenire il rivestimento bagnato del flusso di impiccagione, la sua volatilità veloce, facile da asciugare, bassa viscosità, di solito con un odore volatile.
Punto di ebollizione di 100 ℃ ~ 150 ℃ tra i cosiddetti "solventi con punto di ebollizione", come toluene, xilene, acetato di butile, metil isobutil chetone, estere di butile, ecc. e la sua volatilità è moderata, nel rivestimento a seguito del basso punto di ebollizione della volatilizzazione del solvente, è favorevole alla formazione del rivestimento del livellamento della pellicola di vernice densa, nell'industria è ampiamente utilizzato.
Punto di ebollizione di 150 ℃ ~ 200 ℃ come il cicloesanone, l'acetato di amile, l'etere glicolico butilico, il cicloesanolo, la trementina e altri cosiddetti "solventi ad alto punto di ebollizione", la volatilizzazione è più lenta, nel rivestimento dell'ultima volatilizzazione, non solo favorisce il livellamento, ma impedisce anche la vernice volatile dovuta all'umidità e alle basse temperature causate dallo sbiancamento del rivestimento e così via.
Plastificante: questo solvente è meno utilizzato per sciogliere, più per gli additivi, come plastificanti, ammorbidenti, ecc, punto di ebollizione superiore a 300 ℃, quasi nessuna evaporazione, utilizzato per modificare la durezza del polimero, non può essere aggiunto, in modo da non asciugare.
2. Classificazione in base alla composizione chimica
Solventi idrocarburici: alifatici e aromatici, gli alifatici possono essere suddivisi in idrocarburi paraffinici a catena retta; i solventi aromatici sono costituiti da benzene, benzene, toluene e xilene.
Solventi contenenti ossigeno: questi solventi, a causa del carbonio e dell'idrogeno al di fuori dei due elementi, contengono ossigeno, quindi la solvibilità è più forte, come l'alcol, l'acetone, l'acetato di etile e così via.
3. Classificazione per polarità
I cosiddetti solventi conduttivi, noti come "solventi polari", sono classificati in base alla loro capacità di condurre l'elettricità; ad esempio: alcoli, esteri, chetoni, ecc.
4. Classificati in base alla velocità di evaporazione (questa classificazione si basa sull'acetato di butile (BAC), confrontato a temperatura ambiente)
Tipo ad asciugatura rapida: più di 3 volte più veloce del BAC;
Solvente medio secco: più di 1,5 volte più veloce del BAC;
Solventi a lenta essiccazione: quelli la cui velocità di evaporazione è compresa tra quella dell'acetato di butile (BAC) e del pentanolo;
Solvente a lenta essiccazione: come cicloesanone, dietilenglicole etere, ecc.
5. Secondo la classificazione di solvibilità
Vero solvente: noto anche come "solvente attivo", per una specifica resina può essere dissolto da solo; ad esempio, la nitrocellulosa può realmente dissolvere i solventi estere, etere, chetone.
Co-solvente: noto anche come "solvente latente", se usato da solo non ha la capacità di sciogliere effettivamente, ma se usato insieme al solvente vero e proprio può aumentare la solvibilità del solvente; come gli alcoli.
Diluente: non ha una vera e propria solubilità, ma è presente in alcuni solventi per regolare la viscosità al fine di facilitare il funzionamento della persona; il diluente per verniciatura generalmente utilizzato è chiamato "acqua di banana" (acqua di Tiana), come il benzene.
Solventi misti generali nel rapporto tra solvente vero e proprio, additivi e diluente di circa 35:15:50, mentre la proporzione di solventi a basso, medio e alto punto di ebollizione è di circa 25:65:10.
Tabella dell'ordine di polarità dei solventi comuni
Solvente a forte polarità:
Metanolo〉Etanolo〉Isopropanolo
Solvente a media polarità:
Cianuro di etile〉Acetato di etile〉Cloroformio〉Diclorometano〉Etere〉Toluene
Solventi non polari:
Cicloesano, etere di petrolio, esano, pentano
L'ordine di polarità di un singolo solvente è:
Etere di petrolio (piccolo) → cicloesano → tetracloruro di carbonio → tricloroetilene → benzene → toluene → diclorometano → cloroformio → etere etilico → acetato di etile → metil acetato → acetone → n-propanolo → metanolo → piridina → acido acetico (grande)
Ordine di polarità dei solventi misti:
Benzene: Cloroformio (1+1) → Cicloesano: Acetato di etile (8+2) → Cloroformio: Acetone (95+5) → Benzene: Acetone (9+1) → Benzene: Acetato di etile (8+2) → Cloroformio: Etere etilico (9+1) → Benzene: Metanolo (95+5) → Benzene: Etere etilico (6+4) → Cicloesano: Acetato di etile (1+1) → Cloroformio: Etere (8+2) → Cloroformio: Metanolo (99+1) → Benzene. Metanolo (9+1) → Cloroformio: Acetone (85+15) → Benzene: Etere (4+6) → Benzene: Acetato di etile (1+1) → Cloroformio: Metanolo (95+5) → Cloroformio: Acetone (7+3) → Benzene:Acetato di etile (3+7) → Benzene:Etere (1+9) → Etere di etile:Metanolo (99+1) → Acetato di etile:Metanolo (99+1) → Benzene:Acetone (1+1) → Cloroformio:Metanolo (1+1) → Cloroformio:Metanolo ( 9+1)
Nota: Benzene:metanolo (95+5) significa 95 volumi di benzene mescolati con 5 volumi di metanolo per formare un solvente misto!
Miscele di solventi comunemente utilizzate:
Acetato di etile/esano: comunemente usato in concentrazioni di 0-30%. Tuttavia, a volte è difficile rimuovere completamente il solvente su un evaporatore rotante.
Sistema etere/pentano: La concentrazione 0~40% è quella più comunemente utilizzata. Molto facile da rimuovere con l'evaporatore rotante.
Etanolo/esano o pentano: 5-30% è preferibile per i composti fortemente polari.
Diclorometano/esano o pentano: 5~30% possono essere presi in considerazione quando le altre miscele di solventi non funzionano.
Confronto della polarità dei gruppi funzionali
Alcani (-CH3, -CH2-) < Olefine (-CH=CH -) < Eteri (-O-CH3. -O-CH2-) ＜Nitro composti (-NO2) ＜Dimetilammine (CH3-N-CH3) ＜Lipidi (-COOR) Chetoni (-CO-) < aldeidi (-CHO) < mercaptani (-SH) < ammine (-NH2) < ammidi (-NHCO-) < alcoli (-NHCO CH3) < alcoli (-OH) < fenoli (< Ar-OH) < acidi carbossilici (-COOH)
Polarità delle fasi mobili comuni
Etere di petrolio <Gasolio <Eptano <Esano <Disolfuro di carbonio <Xilene <Toluene <Cloropropano <Benzene <Bromuro di etile <Bromobenzene <Dicloroetano (DCM) <Triclorometano <Etere isopropilico <Nitrometano <Acetato di butile <Etere etilico <Acetato di etile <N-pentano <alcool n-butilico <fenolo <metiletanolo <alcool terz-butilico <tetraidrofurano <diossano <petanone <etanolo <acetonitrile <metanolo <azoto Dimetilformammide (DMF) ＜acqua
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Tipi e proprietà dei comuni solventi
1. Solventi di idrocarburi alifatici
La composizione chimica dei solventi di idrocarburi alifatici è costituita principalmente da idrocarburi a catena, un prodotto del frazionamento del petrolio.
L'etere di petrolio è una frazione a basso punto di ebollizione del petrolio, una miscela di alcani di bassa qualità; oggi è meno utilizzato nelle vernici.
L'olio solvente per vernici ② 200 # è una miscela di alcani, olefine, cicloalcani e una piccola quantità di idrocarburi aromatici contenenti C4 ~ C11, i cui componenti principali sono pentano, esano, eptano e ottano. La distillazione diretta del petrolio greggio per la produzione di benzina a ciclo continuo è sostanzialmente priva di olefine, mentre il cracking della benzina contiene una quantità considerevole di olefine; come solvente per l'uso della benzina è necessario che sia priva di frazioni di cracking e piombo tetraetile.
L'olio solvente per vernici 200# è un tipo di benzina solvente, il cui intervallo di ebollizione è 145℃～200℃. Perché l'inizio è usato al posto della trementina, così storicamente noto come "trementina", nei paesi stranieri chiamato "spiriti minerali".
2. Solventi di idrocarburi aromatici
I solventi di idrocarburi aromatici sono attualmente il più grande uso industriale di a, in base alla fonte di aromatici cokizzati e aromatici di petrolio sono divisi in due categorie. Gli aromatici cokizzati sono ottenuti dal frazionamento del catrame di carbone, mentre gli aromatici di petrolio sono ottenuti dalla distillazione di prodotti petroliferi attraverso l'olio di reforming al platino, l'olio di cracking catalitico e l'olio di gassificazione del toluene.
Il benzene (BENZE) è miscibile con la maggior parte dei solventi organici. L'uso principale è nella verniciatura e nell'acetato di butile, nell'acetone e nel butanolo, con l'uso della vernice nitro come diluente.
Il toluene (TOL) può essere miscelato con molti solventi organici. La sua volatilità è 3 volte superiore a quella dello xilene, quindi è raramente utilizzato come solvente ed è principalmente uno dei componenti dei solventi misti.
③ Xilene (XL), parola comunemente usata, è adiacente, intermedio, para-xilene tre isomeri di uno qualsiasi di essi non sono adatti all'uso da soli come solvente nei rivestimenti. Lo xilene misto industriale è un liquido trasparente incolore con l'odore caratteristico degli idrocarburi aromatici e talvolta emette una debole luce fluorescente.
Lo xilene anidro è comunemente utilizzato nell'industria delle vernici. È insolubile in acqua e miscibile con etanolo, etere, idrocarburi aromatici e alifatici. Ha una forte solvibilità e una moderata velocità di evaporazione ed è uno dei solventi attualmente più utilizzati.
(iii) La nafta solvente è un liquido incolore o giallo chiaro, una miscela di idrocarburi aromatici cokizzati ottenuti dal frazionamento dell'olio leggero di catrame di carbone. L'intervallo di ebollizione è di 120 ℃ ~ 200 ℃, principalmente toluene, isomeri di xilene, etilbenzene, isopropilbenzene e altri componenti.
I solventi di idrocarburi aromatici ad alto punto di ebollizione, gli idrocarburi aromatici del petrolio, gli aromatici pesanti vengono estratti dopo la frazione C8, i restanti C9, C10 e altre frazioni ad alto punto di ebollizione della miscela. Si è iniziato a parlare di "idrocarburi aromatici pesanti" come sostituto dello xilene, dopo la scoperta del valore speciale, e ulteriormente suddivisi in diverse frazioni, in grado di estendere il punto di ebollizione, la solubilità e la volatilità della velocità dei migliori, è l'industria cinese dei rivestimenti ad utilizzare più prodotti importati.
I suoi vantaggi sono principalmente gli idrocarburi aromatici, nell'essiccazione del film, la volatilizzazione del solvente dell'intero processo ha un alto grado di solvibilità; in questo modo il film non presenta fenomeni di crosta e ha una lucentezza; può essere miscelato con lo xilene per migliorare il tasso di volatilizzazione; può anche essere miscelato con la benzina solvente No. 200, per migliorare la solvibilità; il punto di infiammabilità è più alto, più sicuro.
3.Solvente terpenico
Derivato dal pino, è un solvente precedente; comunemente si usa trementina, dipentene.
4.Solventi alcolici
Gli alcoli, i chetoni, gli esteri e gli eteri dell'alcol sono spesso definiti "solventi ossigenati", cioè solventi che contengono atomi di ossigeno nella molecola. Ampia gamma di solubilità, possono sciogliere la maggior parte delle resine, spesso mescolate con altri solventi.
Etanolo (ETHONL), comunemente noto come "alcol", spesso mescolato con altri solventi, come diluente.
Alcool isopropilico (IBA), tasso di solvibilità e volatilità e etanolo vicino all'odore forte; utilizzato principalmente per il co-solvente di rivestimento di nitrocellulosa e fibre acetate.
Il n-butanolo (NBA) è un liquido trasparente incolore con un particolare odore aromatico, miscibile con alcol, etere, benzene e altri solventi organici. Il solvente misto di n-butanolo e xilene è ampiamente utilizzato nelle vernici amminiche e nelle vernici a base di resina epossidica; il n-butanolo è il co-solvente della resina nitrofibra, grazie al suo elevato punto di ebollizione e alla lenta evaporazione, per cui ha un "effetto anti-bianco"; il suo svantaggio è che la viscosità è maggiore.
5. Solvente chetonico
Il solvente chetonico è un altro tipo di solvente ossigenato.
L'acetone (ACT), con un basso punto di ebollizione e una rapida evaporazione, è un buon solvente per i rivestimenti volatili. A causa del suo effetto raffreddante di rapida evaporazione, può causare la condensazione del vapore acqueo nell'aria sulla superficie del film, che porta alla superficie del film bianco smerigliato, è spesso utilizzato insieme al suo effetto anti-bianco di alcoli a bassa volatilità e alcoli ed eteri solventi.
② metiletilchetone (MEK) - solvibilità e acetone, ma la velocità di evaporazione è più lenta, è nitrocellulosa, resina acrilica, resina vinilica, resine epossidiche, resine poliuretaniche comunemente utilizzate in uno dei solventi.
Il metilisobutilchetone (MIBK) è più lento della volatilizzazione del metiletilchetone, ha un forte potere solvente e buone prestazioni, spesso miscelato con altri solventi.
Il cicloesanone (CHK) è un solvente forte, ad evaporazione lenta, con un'eccellente solvibilità per una varietà di resine, utilizzato principalmente nei rivestimenti in poliuretano, resina epossidica e resina vinilica; può migliorare l'adesione del film di vernice e rendere il film liscio e bello.
L'isoforone (IP) è un liquido giallo chiaro con odore di canfora, con un alto punto di ebollizione, bassa igroscopicità, bassa volatilità e buona solubilità, miscibile con la maggior parte dei solventi organici e con molti tipi di rivestimenti in nitrocellulosa.
(6) Alcool diacetonico - è un liquido trasparente incolore e inodore, comunemente utilizzato per la formulazione di diluenti elettrostatici.
6. Solventi esteri
Anche i solventi esteri sono un tipo di solventi ossigenati. La maggior parte dei solventi esteri comunemente utilizzati nelle vernici sono acetati, ma anche una piccola quantità di esteri organici acidi. Questo tipo di solvente CAC è il solvente più importante per il rivestimento PU (PU ad asciugatura lenta).
L'acetato di etile (EAC) è un liquido trasparente incolore, dall'aroma fruttato, miscibile con la maggior parte dei solventi organici, in grado di sciogliere oli vegetali, esteri di colofonia glicerina, nitrocellulosa, resine di cloruro di vinile e resine di polistirene, ecc.
L'acetato di n-butile (BAC) è un liquido incolore dall'odore fruttato, insolubile in acqua, ma anche difficile da idrolizzare, miscibile con alcoli, eteri e altri solventi organici generali; gli oli vegetali, gli esteri di colofonia della glicerina, le resine di acetato di polivinile, le resine poliacriliche, la gomma clorata e così via hanno una buona solvibilità, è un solvente comunemente usato per i rivestimenti in nitrocellulosa, i rivestimenti in poliacrilato, i rivestimenti in gomma clorata, i rivestimenti in poliuretano. È un solvente comune nei rivestimenti in nitrocellulosa, nei rivestimenti in poliacrilato, nei rivestimenti in gomma clorurata e nei rivestimenti in poliuretano.
Acetato di isobutile (IBAC) - di natura simile al BAC, ma con un punto di infiammabilità inferiore, pari a 17,8℃.
Acetato di alcol ad alto tenore di carbonio - è l'acetato di esile, l'acetato di eptile, l'acetato, l'acetato di tre acetati di alcol ad alto tenore di carbonio, come solvente estere ad alto punto di ebollizione, ha una maggiore solvibilità dei solventi contenenti ossigeno, ma mantiene anche la natura di solventi idrocarburici.
L'acetato di esile esistente per i rivestimenti sensibili all'umidità che si asciugano all'aria, il suo tasso di evaporazione più lento può ridurre efficacemente la tendenza allo "sbiancamento" del film, e allo stesso tempo, ha una certa volatilità, può essere ad asciugatura rapida, nei rivestimenti alla nitrocellulosa, nei rivestimenti poliuretanici bicomponenti e nelle vernici a base di resina acrilica volatile hanno un vantaggio unico.
7. Solventi di alcool etere e di esteri eterei
① L'etere glicolico - noto anche come etere glicolico o fibra di etanolo solvente, è un liquido incolore, ha un aroma delicato e appartiene alla categoria "altamente tossico". Può essere miscibile con acqua, alcol, etere, acetone e altri solventi, è un buon co-solvente per i rivestimenti a base di acqua.
L'etere glicolico butilico, noto anche come etere glicolico butilico o fibra solvente butilica, è un liquido incolore, l'unico aroma; può essere disciolto in acetone, benzene, etere etilico, metanolo e altri solventi organici, i rivestimenti in nitrocellulosa sono buoni solventi e possono svolgere un ruolo nella prevenzione dello sbiancamento. Utilizzato nella maggior parte delle vernici, può svolgere il ruolo di antirughe, antiappannamento, migliorare la fluidità del film e la brillantezza; è un buon co-solvente per le vernici a base d'acqua.
(iii) Acetato di glicole etilico - noto anche come acetato di glicole etilico, acetato di etile solvente o acido acetico - estere di 2-etossietile, è un liquido incolore, leggermente aromatico. Grazie alla sua struttura molecolare che contiene etere ed estere, può essere miscelato con una varietà di solventi, ha un'elevata solvibilità, può sciogliere grasso, colofonia, gomma clorurata, nitrocellulosa, resina alchidica, resina fenolica e così via una varietà di prodotti di rivestimento. La sua velocità di volatilizzazione è lenta e favorisce il livellamento del film di rivestimento, rendendolo uniforme e migliorando l'adesione lucida; viene spesso utilizzato come co-solvente nei rivestimenti a base acqua.
Solvente dell'etere del glicole propilenico: comprende l'etere metilico del glicole propilenico, l'etere etilico del glicole propilenico, l'etere butilico del glicole propilenico e i suoi esteri. Le sue proprietà chimiche e quelle dei solventi a base di glicole etere sono simili, ma la tossicità è molto più bassa, tanto che i paesi stranieri stanno gradualmente sostituendo i solventi a base di glicole etere.
I solventi a base di glicole etere propilenico hanno una forte capacità di solvenza e una volatilità lenta, in grado di migliorare il livellamento, la lucentezza e la pienezza del film di rivestimento e di superare le patologie comuni di alcuni film di rivestimento, e sono ottimi solventi per i rivestimenti a base di nitrocellulosa, i rivestimenti amminico-alchidici, i rivestimenti acrilici e i rivestimenti epossidici; sono inoltre i migliori co-solventi per i rivestimenti a base d'acqua e per gli ausiliari di formazione del film, grazie alla possibilità di solubilità miscibile in qualsiasi proporzione con l'acqua.
⑤ Solvente di dietilenglicole etere - questo tipo di solvente ha generalmente un alto punto di ebollizione, spesso aggiunto alla vernice per migliorare la pennellabilità, il livellamento e l'adesione del film; raramente viene utilizzato per la regolazione della viscosità secondaria e la diluizione, non viene introdotto qui.
8. Punto di ebollizione e velocità di evaporazione dei solventi comuni
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Sintesi
Attraverso l'analisi di cui sopra, si può concludere che: il solvente, in quanto componente importante della vernice, ha un ruolo insostituibile nel film di rivestimento, la scelta e la quantità di aggiunta ragionevole influiscono direttamente sulla qualità del film di rivestimento.
Attualmente non esiste un esperimento quantitativo universale nella ricerca nazionale e internazionale sul rivestimento dei mobili, a causa delle grandi differenze nell'ambiente e nel substrato di rivestimento; tuttavia, si dovrebbero seguire i seguenti principi:
La progettazione del processo di rivestimento dovrebbe prestare attenzione in anticipo alla viscosità della soluzione nella concentrazione nota, per evitare l'aggiunta di resina a una certa quantità quando il fenomeno di precipitazione della resina; cioè, per determinare il limite di diluizione.
La volatilità del solvente influisce sul tasso di evaporazione, il tasso di evaporazione influisce sulla fluidità della resina e sul livellamento, cioè sulla qualità del film; la sua relazione con il modo di rivestimento è molto grande, in cui il tasso di evaporazione della spruzzatura è il più grande, seguito da quello della spazzolatura, dell'inzuppamento, del rivestimento ad immersione in ordine decrescente; pertanto, dovrebbe essere aggiunto in base al modo di rivestimento da selezionare, in generale, l'ampio intervallo di ebollizione dei solventi per adattarsi alla gamma più ampia.
I vapori dei solventi sono stati identificati come una delle fonti di inquinanti atmosferici, ma poiché non è ancora possibile sostituirli completamente, dovrebbero essere basati sulle dimensioni della tossicità dei solventi, nella solvibilità, il ruolo delle differenze non è troppo piccolo nel caso in cui si cerchi di utilizzare solventi meno tossici (soprattutto i diluenti utilizzati per la pulizia); la tossicità generale dell'ordine dal più grande al più piccolo: la prima categoria, benzene, alcheni clorurati, cloroformio, ecc.la seconda categoria, chetoni, alcoli, esteri, toluene, xilene, ecc.; la terza categoria, benzina, acquavite di petrolio, trementina, acquavite minerale, ecc.
Il punto di infiammabilità del solvente è la temperatura più bassa alla quale la fiamma può accendersi quando si trova sul vapore della superficie del liquido, ed è un possibile indice dell'insorgere di un incendio; deve essere tenuto in piena considerazione al momento della scelta del solvente e le modalità di manipolazione devono essere chiaramente stabilite nelle norme tecnologiche.
Le fabbriche mature dovrebbero stabilire un solido registro climatico locale e registri di costruzione e file di casi, tra cui la temperatura, l'umidità, la gamma di cambiamenti, ecc, l'accumulo di informazioni di base per facilitare l'accesso a dati sperimentali più scientifici, in base ai cambiamenti nello sviluppo di un ragionevole uso di solventi dei protocolli di processo.
In breve, molti difetti del film di rivestimento sono causati dalla selezione e dall'uso improprio di solventi, mentre il pericolo nascosto di incendi in fabbrica e l'incuria dei solventi, i rifiuti di solventi, la gestione dei sedimenti, la ragione fondamentale per l'uso di solventi utilizzati nella natura e l'uso dei solventi non sanno molto bene causato da. Pertanto, un'attenta selezione dei solventi sarà la base per garantire prodotti di alta qualità e una produzione sicura.
| Politiolo/Polimerocaptano | ||
| DMES Monomero | Solfuro di bis(2-mercaptoetile) | 3570-55-6 |
| DMPT Monomero | TIOCURA DMPT | 131538-00-6 |
| Monomero PETMP | PENTAERITRITOLO TETRA(3-MERCAPTOPROPIONATO) | 7575-23-7 |
| PM839 Monomero | Poliossi (metil-1,2-etanediile) | 72244-98-5 |
| Monomero monofunzionale | ||
| Monomero HEMA | Metacrilato di 2-idrossietile | 868-77-9 |
| Monomero HPMA | Metacrilato di 2-idrossipropile | 27813-02-1 |
| Monomero THFA | Acrilato di tetraidrofurfurile | 2399-48-6 |
| HDCPA Monomero | Acrilato di diciclopentenile idrogenato | 79637-74-4 |
| Monomero DCPMA | Metacrilato di diidrodiclopentadienile | 30798-39-1 |
| Monomero DCPA | Acrilato di diidrodiclopentadienile | 12542-30-2 |
| Monomero DCPEMA | Metacrilato di diciclopentenilossietile | 68586-19-6 |
| Monomero DCPEOA | Acrilato diciclopentenilico di etile | 65983-31-5 |
| Monomero NP-4EA | (4) nonilfenolo etossilato | 50974-47-5 |
| LA Monomero | Acrilato di laurile / Acrilato di dodecile | 2156-97-0 |
| Monomero THFMA | Metacrilato di tetraidrofurfurile | 2455-24-5 |
| Monomero PHEA | ACRILATO DI 2-FENOSSIETILE | 48145-04-6 |
| Monomero LMA | Metacrilato di laurile | 142-90-5 |
| Monomero IDA | Acrilato di isodecile | 1330-61-6 |
| Monomero IBOMA | Metacrilato di isoborile | 7534-94-3 |
| Monomero IBOA | Acrilato di isoborile | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomero | Acrilato di 2-(2-etossi)etile | 7328-17-8 |
| Monomero multifunzionale | ||
| Monomero DPHA | Dipentaeritritolo esaacrilato | 29570-58-9 |
| Monomero DI-TMPTA | TETRAACRILATO DI(TRIMETILOLPROPANO) | 94108-97-1 |
| Acrilammide monomero | ||
| ACMO Monomero | 4-acrilomorfolina | 5117-12-4 |
| Monomero di-funzionale | ||
| PEGDMA Monomero | Poli(etilenglicole) dimetacrilato | 25852-47-5 |
| Monomero TPGDA | Tripropilene glicole diacrilato | 42978-66-5 |
| TEGDMA Monomero | Dimetacrilato di trietilene e glicole | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA Monomero | Diacrilato di neopentilene glicole propoxilato | 84170-74-1 |
| PEGDA Monomero | Diacrilato di polietilene e glicole | 26570-48-9 |
| Monomero PDDA | Ftalato dietilenglicole diacrilato | |
| Monomero NPGDA | Diacrilato di neopentile e glicole | 2223-82-7 |
| Monomero HDDA | Esametilene diacrilato | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA Monomero | BISFENOLO A DIACRILATO ETOSSILATO (4) | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomero | BISFENOLO A DIACRILATO ETOSSILATO (10) | 64401-02-1 |
| EGDMA Monomero | Dimetacrilato di glicole etilenico | 97-90-5 |
| Monomero DPGDA | Dienoato di glicole dipropilenico | 57472-68-1 |
| Bis-GMA monomero | Bisfenolo A Glicidilmetacrilato | 1565-94-2 |
| Monomero trifunzionale | ||
| TMPTMA Monomero | Trimetilolpropano trimetacrilato | 3290-92-4 |
| TMPTA Monomero | Trimetilolpropano triacrilato | 15625-89-5 |
| Monomero PETA | Pentaeritritolo triacrilato | 3524-68-3 |
| GPTA ( G3POTA ) Monomero | TRIACRILATO PROPOXY DI GLICERILE | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA Monomero | Triacrilato di trimetilpropano etossilato | 28961-43-5 |
| Monomero fotoresistente | ||
| IPAMA Monomero | 2-isopropil-2-adamantile metacrilato | 297156-50-4 |
| Monomero ECPMA | Metacrilato di 1 etilciclopentile | 266308-58-1 |
| ADAMA Monomero | Metacrilato di 1-Adamantile | 16887-36-8 |
| Metacrilati monomero | ||
| TBAEMA Monomero | 2-(Tert-butilammino)metacrilato di etile | 3775-90-4 |
| NBMA Monomero | Metacrilato di n-butile | 97-88-1 |
| MEMA Monomero | Metacrilato di 2-metossietile | 6976-93-8 |
| Monomero i-BMA | Metacrilato di isobutile | 97-86-9 |
| Monomero EHMA | Metacrilato di 2-etilesile | 688-84-6 |
| EGDMP Monomero | Glicole etilenico Bis(3-mercaptopropionato) | 22504-50-3 |
| Monomero EEMA | 2-etossietil 2-metilprop-2-enoato | 2370-63-0 |
| DMAEMA Monomero | N,M-Dimetilaminoetil metacrilato | 2867-47-2 |
| Monomero DEAM | Metacrilato di dietilamminoetile | 105-16-8 |
| CHMA Monomero | Metacrilato di cicloesile | 101-43-9 |
| BZMA Monomero | Metacrilato di benzile | 2495-37-6 |
| BDDMP Monomero | 1,4-Butandiolo Di(3-mercaptopropionato) | 92140-97-1 |
| BDDMA Monomero | 1,4-butandioldimetacrilato | 2082-81-7 |
| Monomero AMA | Metacrilato di allile | 96-05-9 |
| AAEM Monomero | Metacrilato di acetilacetile | 21282-97-3 |
| Acrilati monomero | ||
| IBA Monomero | Acrilato di isobutile | 106-63-8 |
| Monomero EMA | Metacrilato di etile | 97-63-2 |
| Monomero DMAEA | Acrilato di dimetilamminoetile | 2439-35-2 |
| Monomero DEAEA | 2-(dietilammino)etilprop-2-enoato | 2426-54-2 |
| CHA Monomero | prop-2-enoato di cicloesile | 3066-71-5 |
| BZA Monomero | prop-2-enoato di benzile | 2495-35-4 |