Il tessuto grigio utilizzato per la fodera di incollaggio in puro cotone di medio spessore presenta caratteristiche di compattezza e spessore, basso grado di cotone e molte impurità. Per migliorare le sue prestazioni e soddisfare i requisiti della successiva lavorazione, il panno grigio deve essere sbiancato. Il tradizionale processo di sbiancamento della pentola di cottura del panno deve essere effettuato in condizioni di alti alcali, alti ossidanti e alte temperature. Sebbene l'effetto del trattamento sia buono, il processo richiede tempo, energia e grandi quantità di acque reflue. Tuttavia, il perossido di idrogeno e l'ipoclorito di sodio sono utilizzati come ossidanti per lo sbiancamento. L'effetto non è ideale. Biossido di cloroCome agente sbiancante ecologico di quarta generazione A1, è in grado di rimuovere le impurità e i semi di cotone dalle fibre di cotone senza degradare la cellulosa, non influisce sulla resistenza del tessuto sbiancato e può ridurre notevolmente la quantità di alogenuri organici nelle acque reflue. L'inquinamento ambientale è minore e l'obiettivo di una produzione più pulita può essere raggiunto. Tuttavia, la soluzione ordinaria di biossido di cloro presenta problemi quali il breve periodo di rilascio, la velocità di rilascio e l'instabilità del processo di stoccaggio e trasporto.
Il biossido di cloro solido a lento rilascio (agente de-emergente) utilizza una struttura a rete porosa di polimero come vettore, combinato con clorito di sodio e acido attivato, e reagisce lentamente all'interno del vettore per formare ClO2 durante lo sbiancamento. I vantaggi della buona stabilità e del tasso di rilascio controllabile possono soddisfare i requisiti di basso consumo energetico, basso inquinamento e buon effetto sbiancante nel processo di sbiancamento. Alcuni ricercatori hanno esplorato e discusso gli effetti della concentrazione dell'agente sbiancante, del pH, del tempo di sbiancamento e della concentrazione del tensioattivo sull'effetto sbiancante.
Il primo è l'influenza della concentrazione dell'agente sbavante sull'effetto sbiancante. Come mostrato nella figura seguente, il bianco del tessuto di cotone aumenta con l'aumentare della quantità di agente sbavante. Quando la concentrazione è superiore a 25g/L, il bianco del tessuto di cotone rimane sostanzialmente invariato. Ciò è dovuto al fatto che la reazione tra il biossido di cloro e le impurità è più probabile all'aumentare della concentrazione del deemergente. Quando la concentrazione raggiunge un certo valore, tutte le impurità colorate che possono reagire con il biossido di cloro vengono eliminate, quindi il bianco non aumenta più.
L'influenza del valore del pH della soluzione sbiancante sull'effetto sbiancante è mostrata nella figura. Si può notare che il bianco dei tessuti di cotone diminuisce con l'aumento del valore del pH della soluzione sbiancante e l'effetto sbiancante diminuisce notevolmente quando il valore del pH è superiore a 6. Questo perché con l'aumento del pH, la capacità di ossidazione del biossido di cloro diminuisce gradualmente e la capacità di degradare il biossido di cloro diminuisce. Ciò è dovuto al fatto che, con l'aumento del pH, la capacità di ossidazione del biossido di cloro diminuisce gradualmente e la capacità di degradare la lignina, i pigmenti e le altre impurità presenti nella fibra diminuisce; allo stesso tempo, quando la soluzione sbiancante è alcalina, parte del biossido di cloro reagisce con l'OH- per formare clorato senza effetto sbiancante, indebolendo l'effetto sbiancante.
L'effetto del tempo di sbiancamento sull'effetto sbiancante è mostrato nella figura. Poiché il biossido di cloro impiega un certo tempo per reagire con i gruppi colorati, la curva di reazione è simile a una reazione chimica generale. Si può notare che la reazione è quasi completa dopo 10 ore e il bianco rimane sostanzialmente invariato.
L'uso razionale dei tensioattivi nel processo di sbiancamento è utile per migliorare la capacità di infiltrazione della soluzione sbiancante sulla superficie dei tessuti di cotone, favorire una più rapida penetrazione dell'agente sbiancante nei tessuti di cotone, nonché separare le impurità dalle fibre di cotone e migliorare l'effetto sbiancante. Come mostrato nella figura seguente, quando la concentrazione di tensioattivo è compresa nell'intervallo 1~5 g/L, con l'aumento della concentrazione di tensioattivo l'effetto sbiancante aumenta notevolmente. Quando il dosaggio del tensioattivo è superiore a 5 g/L, la bianchezza è sostanzialmente costante. Pertanto, una concentrazione di tensioattivo di 5 g/L può dare buoni risultati nell'uso reale.
Una ricerca approfondita dimostra che i tessuti di cotone di medio spessore utilizzano il biossido di cloro solido a lento rilascio come ossidante. L'effetto sbiancante in condizioni di temperatura e pressione normali può soddisfare i requisiti standard del prodotto. Il grado di bianco è elevato e l'effetto è stabile. Non vi è alcun fenomeno di ingiallimento. Può essere promosso. Nel candeggio dei tessuti in tela pesante, sostituisce il tradizionale processo di pretrattamento in tre fasi di sbiancatura, purga e candeggio. È un agente sbiancante con ampie prospettive di applicazione.
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Commenti (8)
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