Mengapa resin minyak bumi C5 digunakan untuk produksi ban dalam butil?
Saat ini, produk ban dalam yang beredar di pasaran semuanya diproduksi dan diproses dengan karet butil atau karet reklamasi butil sebagai bahan bakunya, yang ditentukan oleh kinerja penyegelan yang sangat baik dari karet butil/karet reklamasi. Karet butil/karet reklamasi memiliki permeabilitas udara yang sangat rendah dan merupakan bahan baku terbaik untuk produksi ban dalam. Saat menggunakan karet butil atau karet reklamasi butil untuk menghasilkan produk ban dalam, resin minyak bumi C5 sering digunakan untuk menyesuaikan sifat fisik dan fisik serta viskositas Mooney dari ban dalam butil. Mengapa? Resin epoksi yang umum di bidang karet vulkanisir resin minyak bumi C5 termasuk resin minyak bumi C5 dan resin minyak bumi C9. Diantaranya, resin minyak bumi C5 memiliki kompatibilitas yang baik dengan partikel plastik butil dan termasuk dalam resin epoksi rantai karbon alisiklik, yang dapat meningkatkan viskositas partikel plastik. Kualitas tinggi dan harga murah, sehingga umumnya digunakan dalam resep rahasia ban dalam butil.
1. Penerapan resin minyak bumi C5 sebagai pengikat dan pengikat dalam resep rahasia ban dalam butil dapat meningkatkan kekuatan, kekuatan tekan sobek dan perpanjangan putus pelet plastik reklamasi butil, sehingga meningkatkan indikator Kinerja ban dalam butil, meningkatkan umur.
2. Resin minyak bumi C5 dapat meningkatkan sifat karet vulkanisir pelet plastik butil, meningkatkan waktu penggetasan, meningkatkan efisiensi tinggi karet vulkanisir dan faktor keamanan produksi dan pemrosesan.
3. Resin minyak bumi C5 sendiri memiliki fluiditas yang baik pada karet vulkanisir, yang dapat meningkatkan pelumasan dan viskositas pelet plastik butil, mengurangi viskositas pelet plastik Mooney, dan meningkatkan keuletan dan fluiditas karet butil / pelet plastik yang direklamasi.
4. Ban dalam butil yang sudah jadi dengan resin minyak bumi C5 memiliki kekakuan yang baik, kekuatan tekan tepi yang baik, dan deformasi permanen yang kecil, yang dapat meningkatkan indeks kinerja ban dalam butil.
5. Resin minyak bumi C5 memiliki karakteristik SXF dan resin epoksi lainnya, tetapi harganya lebih rendah, sehingga tidak hanya dapat meningkatkan kinerja komprehensif ban dalam butil, tetapi juga secara signifikan mengurangi biaya bahan baku.
Ban dalam butil Resin minyak bumi C5 memiliki kekuatan tekan yang tinggi, viskositas yang baik, daya rekat yang stabil, tahan suhu tinggi dan tahan penuaan. Ketika digunakan dalam produk ban dalam butil, ini dapat meningkatkan deformasi termal ban dalam butil dan meningkatkan plastisitas. Kelengketan biji-bijian, meningkatkan karakteristik produksi dan pemrosesan pelet plastik butil, meningkatkan tingkat hasil, dan meningkatkan masa pakai ban dalam butil; Cukup menambahkan 3-5 bagian C5 ke karet mentah. Jika terlalu banyak, maka akan merusak nilai indeks fisik dan nilai indeks kimia organik ban dalam butil.
Seberapa banyak yang Anda ketahui tentang prinsip pengerasan resin?
Proses pengerasan resin fenolik
Tahap pertama adalah resin termoplastik bereaksi dengan urotropin untuk membentuk produk perantara yang mengandung jembatan amino dimetilena: -CH2-NH-CH2-; tahap kedua adalah produk ini terus bereaksi dengan molekul resin untuk membentuk jaringan yang sangat besar. Resin termoseting dengan struktur serupa, dan menguraikan amonia. Selama proses pengerasan, tidak hanya berinteraksi dengan fenolik termoplastik, tetapi juga bereaksi dengan fenol bebas untuk membentuk resin termoseting. Proses ini tidak memerlukan katalis apapun dan dapat dilakukan dengan memanaskannya hingga suhu tertentu.
Resin fenolik termoplastik + (CH2) 6N4D → resin termoseting + amonia;
13C6H5OH + (CH2) 6N4 D → resin termoseting + 8NH3;
Proses pengerasan polimida
Ini adalah proses polimerisasi tanpa pengeras, dan proses polimerisasi juga dibagi menjadi dua langkah. Langkah pertama adalah peleburan prapolimer polimida pada suhu rendah. Langkah kedua adalah mensiklus prepolimer menjadi polimida yang dapat meresap pada suhu yang lebih tinggi.
Bagaimana resin minyak bumi mempengaruhi kinerja karet reklamasi?
Resin minyak bumi memiliki nilai asam yang rendah, daya larut yang baik, tahan air, tahan etanol, tahan bahan kimia, stabilitas kimiawi terhadap asam dan alkali, stabilitas termal yang baik, dapat mengatur viskositas, dan murah, serta sering digunakan sebagai pemlastis penguat karet. Sebagai jenis karet yang paling umum digunakan, karet daur ulang juga menggunakan resin minyak bumi untuk menyesuaikan viskositas dan sifat fisik dan mekanik pintu karet daur ulang. Saat ini, resin minyak bumi yang paling banyak digunakan adalah resin minyak bumi C9 dan resin minyak bumi C5.
1. Performa vulkanisasi karet daur ulang.
Penggunaan resin minyak bumi meningkat, waktu pembakaran karet daur ulang diperpanjang, dan waktu vulkanisasi positif karet daur ulang dengan keamanan pemrosesan yang lebih baik diperpendek dengan peningkatan jumlah resin minyak bumi yang digunakan (biasanya 100 bagian karet daur ulang menggunakan 3 bagian resin minyak bumi, waktu vulkanisasi positif ** * Panjang) C9 dan C5 digunakan dalam jumlah yang sama, dan efisiensi vulkanisasi karet daur ulang yang menggunakan resin minyak bumi C9 tinggi.
Kedua, viskositas karet reklamasi Mooney.
Jumlah resin minyak bumi yang digunakan meningkat, dan jumlah C9 dan C5 di mana viskositas Mooney dari karet daur ulang menurun adalah sama, dan viskositas Mooney dari karet daur ulang resin minyak bumi C9 lebih rendah daripada karet daur ulang resin minyak bumi C5 (Catatan: 100 bagian karet daur ulang ditambahkan ke resin minyak bumi, dan pintu karet daur ulang Ketika menambahkan 5 bagian resin minyak bumi ke 100 bagian karet reklamasi yang viskositasnya menurun dengan jelas, viskositas Mooney dari C9 dan C5 dua jenis karet daur ulang resin minyak bumi hampir sama).
Ketiga, kekuatan tarik karet reklamasi.
Kekuatan tarik karet daur ulang sedikit menurun seiring dengan bertambahnya jumlah resin minyak bumi yang digunakan (3 atau kurang resin minyak bumi digunakan untuk 100 karet daur ulang, dan ketika jumlah resin minyak bumi dengan sedikit perubahan kekuatan tarik melebihi 3, karet daur ulang kekuatan tariknya sedikit berkurang).
4. Perpanjangan sobek pada karet reklamasi.
Jumlah resin minyak bumi yang digunakan meningkat, dan perpanjangan putus karet reklamasi meningkat (ketika jumlah resin minyak bumi yang digunakan dalam 100 bagian karet reklamasi kurang dari 3 bagian, jumlah resin minyak bumi dengan perubahan perpanjangan putus yang lebih sedikit adalah sama, dan kerusakan resin minyak bumi C9 sama. Perpanjangannya lebih besar dari karet reklamasi resin minyak bumi C5).
Kelima, kekerasan karet daur ulang.
Penggunaan resin minyak bumi meningkat dan kekerasan karet reklamasi menurun.
Resin Minyak Bumi C5 yang dimurnikan untuk Perekat
Resin minyak bumi C5 yang dimurnikan untuk cat marka jalan yang meleleh panas
Resin minyak bumi C5 yang dimurnikan untuk peracikan karet ban