Jawaban singkat: Epoxy–polythiol curing is a thiol–epoxy addition reaction, commonly accelerated by a suitable catalyst. Cure rate and properties depend on functional-group equivalents, catalyst, temperature, moisture, mixing, exotherm and network design.
Mekanisme reaksi resin epoksi dan monomer polythiol?
Mekanisme reaksi antara resin epoksi dan poliol terutama melibatkan interaksi antara gugus tiol dan gugus epoksi. Berikut ini adalah mekanisme reaksi secara rinci:
Inisiasi reaksi:
Selama reaksi antara poliol dan resin epoksi, pasangan elektron yang tidak terbagi pada amina tersier pertama-tama akan menangkap hidrogen aktif dari gugus tiol, sehingga menghasilkan muatan anionik pada atom sulfur.
Reaksi adisi nukleofilik:
Atom sulfur bermuatan negatif bereaksi dengan atom karbon alfa pada resin epoksi dalam proses yang disebut reaksi adisi nukleofilik.
Reaksi ini menghasilkan pembukaan gugus epoksi terner dari resin epoksi untuk membentuk dua gugus hidroksil.
Ikatan tiol-oksigen terbentuk:
Atom sulfur dalam gugus tiol bereaksi dengan atom oksigen dalam gugus epoksi dalam reaksi adisi nukleofilik untuk membentuk ikatan sulfur-oksigen, yang merupakan langkah kunci dalam proses pengawetan.
Pembentukan struktur ikatan silang:
Dua gugus hidroksil yang terbentuk dalam resin epoksi selanjutnya bereaksi dengan gugus merkaptan yang terkandung dalam poliol untuk membentuk struktur ikatan silang.
Struktur ikatan silang ini mengikat polythiol ke resin epoksi.
Hasil Pengawetan:
Melalui reaksi di atas, polythiol dan resin epoksi digabungkan untuk membentuk bahan padat yang tahan terhadap abrasi, korosi, dan suhu tinggi.
Karakteristik Reaksi:
Waktu pengawetan epoksi yang diawetkan dengan polisulfida umumnya antara beberapa menit hingga beberapa jam, dan tidak memerlukan perlakuan suhu tinggi atau tekanan tinggi, sehingga banyak digunakan dalam produksi industri.
Bahan yang diawetkan memiliki sifat fisik dan kimia yang sangat baik, seperti ketahanan abrasi, ketahanan korosi, insulasi yang baik, dan karakteristik lainnya.
Singkatnya, mekanisme reaksi resin epoksi dan polythiol adalah proses yang kompleks namun sangat efisien, yang mewujudkan ikatan erat dan pengawetan kedua bahan melalui reaksi adisi nukleofilik dan pembentukan struktur ikatan silang.
Control points in an epoxy–polythiol formulation
Start from functional-group equivalents rather than simple weight percentages. The thiol equivalent weight, epoxy equivalent weight and functionality distribution determine the theoretical ratio; fillers, pigments and other reactive ingredients must be included in the calculation where applicable.
Catalyst type and level strongly affect latency, pot life and cure speed. Mixing temperature, batch size and insulation can also change the exotherm, so a small laboratory cup result should not be transferred directly to a large mass. Record temperature versus time and check whether viscosity rise limits application before the nominal gel point.
Validate cure with more than surface touch. Depending on the use, useful checks include conversion or residual functionality, hardness development, adhesion, tensile or lap-shear performance, chemical resistance, glass-transition behavior and aging. Moisture, amines, acidic contaminants and storage history can alter the result, so raw-material controls and a defined mixing sequence are part of the cure design.
Use a documented polythiol as the formulation reference
Arus CHLUMICRYL® Polythiol PM839 page provides a relevant polythiol reference. Request current equivalent-weight and handling data, then set the epoxy-to-thiol balance and catalyst level from controlled cure, pot-life and final-property trials.
Hubungi Kami Sekarang!
Jika Anda membutuhkan Harga, silakan isi informasi kontak Anda di formulir di bawah ini, kami biasanya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Anda juga bisa mengirim email kepada saya info@longchangchemical.com selama jam kerja (8:30 pagi hingga 6:00 sore UTC+8 Senin-Sabtu) atau gunakan obrolan langsung situs web untuk mendapatkan balasan secepatnya.