Polythiol dengan akselerator amina dalam perekat
1. Keterbatasan bahan pengawet yang umum digunakan dan keunggulan merkaptan:
Dalam bidang pengawetan epoksi, bahan pengawet yang saat ini umum digunakan seperti anhidrida, dicyandiamin, imidazol, amina aromatik, dan lain-lain, sering kali membutuhkan lingkungan suhu tinggi atau sedang tertentu untuk menginduksi reaksi pengawetan dalam resin epoksi. Ini berarti bahwa bahan pengawet ini memiliki keterbatasan yang jelas dalam aplikasi di mana suhu sangat terbatas, seperti di mana perlakuan panas tidak memungkinkan.
Bahan pengawet berbasis tiol menonjol karena kemampuannya untuk mengering dengan cepat pada suhu kamar dan suhu rendah, karakteristik yang sangat memperluas jangkauan aplikasi di mana resin epoksi dapat diawetkan. Sebagai contoh, merkaptan dapat memainkan peran penting dalam permukaan yang sensitif terhadap suhu atau dalam skenario konstruksi suhu rendah. Dan produk pengawetnya memiliki ketangguhan yang baik, yang memiliki arti positif untuk meningkatkan sifat mekanik bahan yang diawetkan, seperti ketahanan benturan, fleksibilitas, dan sebagainya. Dari jenis pandangan, bahan pengawet merkaptan yang umum berupa oligomer cair atau monomer multi merkaptan, struktur bahan pengawet merkaptan yang berbeda karena struktur kimiawi perbedaan interaksi dengan akselerator akan memiliki kinerja yang berbeda, yang menyebabkan suhu pengawetan dan waktu pengawetan bervariasi. Hal ini mensyaratkan bahwa dalam aplikasi praktis, struktur yang sesuai dari bahan pengawet merkaptan dan akselerator yang sesuai harus dipilih secara akurat sesuai dengan persyaratan proses tertentu dan penggunaan lingkungan, untuk mencapai efek pengawetan yang diinginkan.
2. Karakteristik struktur merkaptan:
Dari perspektif struktur kimia, merkaptan adalah kelas senyawa non-aromatik yang mengandung gugus fungsi sulfhidril (-SH), dan prinsip pembentukannya dapat dipahami sebagai produk penggantian atom oksigen dengan atom sulfur dalam alkohol biasa. Keunikan struktural inilah yang memberi merkaptan sifat kimiawi khusus mereka, membuatnya mampu bereaksi cepat dengan epoksi pada suhu kamar, dan waktu pengawetan biasanya sekitar 5 menit, yang membuatnya luar biasa di antara banyak bahan pengawet dalam hal kecepatan pengawetan yang cepat. Khususnya dalam pengawetan lapisan tipis, pengawetan lapisan tipis sangat penting untuk pengikatan komponen presisi atau perawatan permukaan dengan tuntutan penampilan yang tinggi, seperti dalam pengikatan komponen elektronik untuk mengisi celah kecil dan perbaikan rumah instrumen presisi, dll. Keunggulan kinerja mercaptan ini memastikan bahwa proses pengawetan tepat dan efisien, serta tidak terlalu memengaruhi bagian di sekitarnya karena proses pengawetan.
3. Area aplikasi merkaptan
3.1 Bahan pengawet epoksi:
Dalam kasus perekat cepat kering epoksi dua komponen, ketika menggunakan DMP sebagai akselerator, merkaptan dapat mengering hanya dalam waktu 1 - 5 menit pada suhu rendah di bawah -20 ° C. Ini adalah contoh yang baik tentang bagaimana merkaptan dapat digunakan untuk mengeringkan perekat epoksi dua komponen hanya dalam waktu 1 - 5 menit pada suhu rendah. Data ini menunjukkan kemampuan pengawetan yang efisien dari bahan pengawet merkaptan pada suhu rendah. Berbeda dengan bahan pengawet konvensional, yang membutuhkan suhu sedang hingga tinggi untuk mengawetkan, suhu rendah -20 ° C membatasi penggunaan sebagian besar bahan pengawet, sedangkan merkaptan dapat bekerja dengan cepat di lingkungan ini. Hal ini membuat merkaptan menjadi pilihan ideal untuk proyek-proyek luar ruangan di daerah dingin, perbaikan barang di lingkungan penyimpanan bersuhu rendah, atau pemrosesan bahan di pabrik produksi bersuhu rendah, menjamin waktu pengeringan yang cepat dari bahan epoksi bahkan pada suhu rendah. Pada suhu rendah, bahan resin epoksi masih dapat dengan cepat mencapai kondisi pengawetan yang ideal untuk memenuhi persyaratan kinerja yang sesuai.
3.2 Perekat pengawetan UV:
Thiol digunakan dalam cat kuku yang dapat mengawetkan cahaya, fotoresis, dan resin fotosensitif untuk pencetakan 3D, di mana ketebalan film yang tinggi dapat diawetkan dengan cepat dan dengan energi yang rendah. Dalam pencetakan 3D, misalnya, ketebalan film yang tinggi berarti bahwa bagian yang lebih tebal dapat dicetak dalam sekali proses, sementara pengawetan cepat dengan energi rendah mengurangi waktu pencetakan, meningkatkan produktivitas dan menurunkan konsumsi energi. Selain itu, dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi cahaya yang berbeda seperti 415nm, sumber cahaya dingin LED panjang gelombang 365nm, lampu merkuri bertekanan tinggi dan laser, yang mencerminkan kemampuan beradaptasi cahayanya yang baik dan dapat berfungsi dengan baik di bawah lingkungan peralatan pengawetan cahaya yang berbeda. Kekeringan permukaan yang sangat baik menunjukkan bahwa keadaan permukaan setelah pengawetan baik, tidak akan ada kondisi lengket dan kondisi yang tidak diinginkan lainnya, dan kompatibilitas yang baik dengan resin utama untuk memastikan bahwa tidak akan ada pemisahan fasa dalam proses pencampuran tidak akan mempengaruhi kualitas pengawetan dan sifat material masalah, transparan, tidak berwarna dan tidak berbau adalah untuk memenuhi tampilan penerapan perlindungan lingkungan dan aspek lain dari persyaratan skenario yang lebih tinggi, seperti penggunaan cat kuku pengawet ringan di industri kuku, Anda perlu memastikan bahwa pelapisannya setelah Cantik dan tidak berbau.
3.3 Tinta UV:
Pada pencetakan offset UV, gravure, rolling coating dan ketebalan film rendah lainnya, energi rendah, aplikasi proses pencetakan cepat, mercaptan secara efektif dapat meningkatkan laju pengeringan, yang penting untuk meningkatkan produktivitas pencetakan. Pada jalur pencetakan modern berkecepatan tinggi, pengeringan cepat memungkinkan tinta mengering dan mengeras dengan cepat, yang memfasilitasi operasi proses berikutnya dan mengurangi lecet, lengket dan masalah kualitas cetak lainnya yang disebabkan oleh tinta yang belum dikeringkan. Pada saat yang sama, permukaan kering film pelapis tidak menempel pada karakteristik yang semakin menjamin kualitas produk cetakan, sehingga penampilannya rapi dan bersih. Meningkatkan kinerja anti-menguning dapat memperpanjang masa pakai bahan cetakan, sehingga dalam proses pengawetan atau penggunaan jangka panjang, tampilan warna dapat tetap relatif stabil, untuk beberapa tampilan jangka panjang bahan cetakan seperti sampul buku, poster, dll. Sangat penting. Meningkatkan sifat adhesi logam, kaca, bahan polimer dan berbagai jenis bahan lainnya, memperluas cakupan aplikasinya, baik dalam pencetakan kemasan logam, produk kaca, percetakan dekoratif atau produk plastik dapat berperan dalam pencetakan dan bidang lainnya, untuk meningkatkan tingkat kekencangan ikatan tinta dan media, untuk memastikan bahwa konten yang dicetak memiliki daya tahan.
4. Karakteristik dan aplikasi polythiol
Karakteristik:
Sebagai bentuk khusus dari merkaptan, polimer merkaptan telah digunakan sebagai bahan pengawet epoksi yang dikomersialkan selama lebih dari 35 tahun, yang mengindikasikan bahwa bahan ini telah diverifikasi oleh uji pasar dan aplikasi praktis yang lama, dengan kinerja yang dapat diandalkan dan kualitas yang stabil. Ini menawarkan beberapa keunggulan kinerja yang unik dan utama dibandingkan dengan jenis bahan pengawet lain yang tak terhitung jumlahnya di pasaran.
Kemampuannya untuk mengeringkan dengan cepat pada suhu kamar sangat nyaman dalam aplikasi praktis, menghilangkan kebutuhan akan peralatan pemanas tambahan, mengurangi kerumitan dan biaya proses pengawetan, dan menghindari efek buruk dari pemanasan pada bahan yang diawetkan atau lingkungan sekitarnya. Selain itu, kecepatan pengawetannya tidak begitu sensitif terhadap jumlah pengeluaran perekat, yang sangat kontras dengan bahan pengawet amina pada umumnya, di mana semakin besar jumlah pengeluaran bahan pengawet amina, semakin cepat kecepatan pengawetan, sedangkan kecepatan pengawetan polisulfanol relatif stabil dalam kasus jumlah pengeluaran yang berbeda, yang memungkinkan untuk memainkan peran pengawetan dengan lebih mantap dan memastikan bahwa bahan yang diawetkan atau lingkungan sekitarnya tidak terpengaruh oleh pemanasan, dan kecepatan pengawetan tidak begitu sensitif terhadap jumlah pengeluaran, berbeda dengan bahan pengawet amina pada umumnya, di mana semakin besar jumlah pengeluaran bahan pengawet amina yang dikeluarkan, semakin cepat kecepatan pengawetan. Hal ini memungkinkan poli merkaptan memainkan peran pengawetan yang lebih stabil dan memastikan konsistensi setiap efek pengawetan.
Selain itu, polimer merkaptan juga memiliki karakteristik toksisitas rendah, yang dalam persyaratan lingkungan yang semakin ketat saat ini, sehingga aplikasinya dalam kemasan makanan, peralatan medis, dan persyaratan keamanan tinggi lainnya di bidang aplikasi menjadi mungkin; warna terang kondusif untuk menjaga penampilan material setelah pengawetan, estetika proses pengawetan tidak akan disebabkan oleh bahan pengawet itu sendiri yang menyebabkan perubahan warna material; daya rekat yang sangat baik untuk memastikan bahwa ia dapat dengan kuat mengikat bahan yang berbeda bersama-sama untuk memenuhi persyaratan kekuatan berbagai koneksi struktural; ini juga dapat digunakan sebagai bahan pengawet untuk memastikan konsistensi efek pengawetan setiap saat. Ini juga dapat digunakan sebagai akselerator untuk mempercepat reaksi bahan pengawet amina lainnya, yang mencerminkan keserbagunaannya dalam sistem pengawetan, dan dapat digunakan bersama dengan bahan pengawet lainnya untuk secara fleksibel menyesuaikan kecepatan dan efek reaksi pengawetan sesuai dengan kebutuhan aktual.
5. Skenario Aplikasi:
Polimer merkaptan banyak digunakan di berbagai bidang, misalnya pada pelapis, dapat meningkatkan kecepatan pengeringan dan kualitas pelapis, serta membuat pelapis cepat kering untuk membentuk efek perlindungan dan dekoratif yang baik, yang cocok untuk pelapis eksterior arsitektural, cat furnitur, dll.di bidang sealant, dengan menggunakan sifat adhesi dan pengawetan yang baik, secara efektif dapat menutup semua jenis celah untuk mencegah kebocoran cairan dan gas, yang dapat digunakan dalam adegan penyegelan mesin mobil dan penyegelan pipa; untuk penambalan industri, dapat digunakan di bidang penambalan industri. Skenario dapat digunakan; untuk tambalan industri, dapat dengan cepat memperbaiki dan menyembuhkan bagian yang rusak, mengembalikan integritas struktural dan fungsi komponen, seperti perbaikan keausan permukaan peralatan logam, perbaikan kerusakan ban berjalan, dll.dalam perbaikan lantai yang cepat, dapat dilakukan dalam waktu singkat sehingga bagian perbaikan curing untuk mencapai penggunaan kekuatan, untuk mengurangi dampak pada penggunaan normal yang biasa digunakan di pusat perbelanjaan, pabrik dan tempat umum lainnya untuk pemeliharaan lantai; perekat pot Dalam aplikasinya, komponen elektronik dapat berupa perlindungan pot, sehingga bebas dari pengaruh lingkungan eksternal, berdasarkan toksisitasnya yang rendah dan keuntungan lain untuk melindungi penggunaan keamanan dan stabilitas peralatan elektronik. Pada saat yang sama, ini berfungsi sebagai promotor untuk sistem pengawetan lainnya, dan dapat bekerja secara sinergis dengan berbagai jenis bahan pengawet untuk mengoptimalkan seluruh proses reaksi pengawetan, memperluas nilai aplikasinya dalam berbagai sistem pengawetan yang kompleks.
Dalam hal spesifikasi penjualan, ada dua bentuk akselerator yang mengandung amina dan bentuk bebas akselerator. Polimer merkaptan bebas promotor (misalnya, GPM800) memungkinkan formulator untuk menambahkan promotor yang sesuai dengan lebih baik sesuai dengan persyaratan proses tertentu, lingkungan penggunaan, dan kecepatan pengawetan yang diinginkan, sehingga secara tepat mengontrol kecepatan pengawetan dan mewujudkan keserbagunaan produk untuk memenuhi kebutuhan individu pelanggan yang berbeda. Merkaptan curing lima menit standar (misalnya GPM888) telah ditambahkan akselerator, sehingga mudah digunakan oleh mereka yang memiliki persyaratan reguler untuk kecepatan curing dan yang mencari kemudahan pengoperasian. Merkaptan pengawet tercepat (misalnya GPM895FC) dapat mencapai waktu gel 40 detik / 20g, kecepatan gel yang sangat cepat dalam beberapa persyaratan efisiensi pengawetan dari perbaikan darurat, produksi cepat dan skenario lain memiliki keunggulan aplikasi yang unik, seperti dalam beberapa kebutuhan untuk segera melanjutkan produksi perbaikan peralatan lini produksi industri, setelah bencana tiba-tiba dari fasilitas sementara yang didirikan dan situasi lain, dapat dengan cepat memainkan peran pengawetan, untuk memastikan bahwa fasilitas yang relevan mulai digunakan secepat mungkin. Ini dapat digunakan untuk memastikan bahwa fasilitas yang relevan digunakan sesegera mungkin.
6. Mekanisme reaksi kimia dan karakteristik terkait merkaptan
6.1 Mekanisme reaksi:
Mekanisme reaksi kimia merkaptan relatif sederhana dan langsung, reaksi antara akselerator amina tersier dan merkaptan akan membentuk anion garam merkaptan, yang merupakan pereaksi nukleofilik yang sangat kuat. Dalam reaksi kimia, pereaksi nukleofilik memiliki kemampuan untuk secara aktif menyerang atom atau gugus lain dengan muatan positif parsial, dan berdasarkan karakteristik inilah anion tiolat dapat dengan cepat membuka gugus epoksi untuk bereaksi, sehingga memulai proses pengawetan. Ketika garam tiol bereaksi dengan gugus tiol lain, anion garam tiol baru dapat dihasilkan, dan proses regenerasi ini memastikan bahwa reaksi dapat berlanjut, sehingga seluruh reaksi pengawetan dapat diselesaikan dengan sukses.
Karena energi aktivasi reaksi yang rendah, yang berarti penghalang energi yang harus diatasi rendah, reaksi dapat dilakukan pada atau di bawah suhu lingkungan. Keuntungan dari fitur ini sangat signifikan, di satu sisi, reaksi dapat terjadi pada suhu kamar sangat menyederhanakan proses pengawetan, tanpa peralatan pemanas tambahan dan input energi, sehingga mengurangi biaya; di sisi lain, untuk beberapa bahan yang tidak dapat mentolerir suhu tinggi atau dalam penerapan lingkungan bersuhu rendah, masih dapat berhasil mewujudkan pengawetan skenario, seperti dalam pengemasan beberapa komponen elektronik yang peka terhadap panas, struktur konstruksi luar ruangan bersuhu rendah. Sebagai contoh, dalam pengemasan komponen elektronik yang peka terhadap panas dan perbaikan struktur bangunan luar ruangan di lingkungan bersuhu rendah, reaktivitas suhu rendah ini telah memperluas jangkauan aplikasi. Selain itu, karena tidak perlu dipanaskan untuk bereaksi, bahkan dapat digunakan untuk pengawetan lapisan tipis pada substrat logam, yang seringkali memiliki konduktivitas termal yang baik, dan rentan terhadap masalah seperti perpindahan panas yang cepat dan efek pengawetan yang tidak merata saat dipanaskan, sedangkan karakteristik pengawetan ambien merkaptan dapat mengatasi masalah ini dengan baik dan menjamin kualitas dan stabilitas pengawetan lapisan tipis pada permukaan logam.
6.2 Fleksibilitas proporsional:
Dalam hal rasio merkaptan terhadap epoksi, rasio epoksi terhadap tiol 1: 1 menghasilkan kelebihan gugus epoksi, tetapi keberadaan akselerator amina tersier memungkinkan gugus epoksi berlebih untuk sembuh sendiri. Fleksibilitas rasio ini memiliki signifikansi praktis yang penting, dalam proses operasi yang sebenarnya, sulit untuk secara akurat mengikuti rasio optimal teoritis setiap kali merekatkan, akan selalu ada rasio perubahan kecil tertentu, dan sistem bahan pengawet merkaptan melalui mekanisme reaksi pengawetan sendiri internal, dapat menebus sedikit penyimpangan rasio, sehingga reaksi pengawetan masih dapat dilakukan secara normal, untuk memastikan bahwa efek pengawetan dari stabilitas relatif pengurangan kesalahan dalam pencampuran lem menyebabkan kegagalan pengawetan atau berkurang karena efek pengawetan. Hal ini memastikan hasil pengawetan yang relatif stabil dan mengurangi kegagalan pengawetan atau kinerja material yang buruk setelah pengawetan karena kesalahan peracikan, yang meningkatkan toleransi kesalahan dari seluruh proses pengawetan dan kenyamanan aplikasi praktis.
7. Contoh bahan pengawet khusus merkaptan dan keuntungan serta area aplikasi sistem bahan pengawet merkaptan
Contoh:
Untuk bahan pengawet cair (misalnya seri PE) dengan gugus fungsi merkaptan (-SH) di ujungnya, perlu digunakan bersama dengan akselerator (misalnya K-54, DMP-30) untuk mendorong reaksi pengawetan secara efektif dengan resin epoksi. Hal ini menunjukkan bahwa dalam praktiknya, bahan pengawet merkaptan ini memiliki ketergantungan khusus pada akselerator, dan pemilihan akselerator yang sesuai sangat penting untuk mencapai hasil pengawetan yang baik. Akselerator yang berbeda dapat mempengaruhi kecepatan pengawetan, suhu pengawetan, dan parameter utama lainnya, sehingga perlu untuk memilih akselerator yang cocok secara wajar sesuai dengan persyaratan dan kondisi proses tertentu, untuk memberikan keuntungan penuh pada keunggulan kinerja dari jenis bahan pengawet merkaptan ini.
8. Keuntungan dan area aplikasi:
Keuntungan terbesar dari sistem bahan pengawet merkaptan adalah bahwa ia juga dapat mengawetkan dengan cepat pada suhu rendah dan lapisan tipis. Aplikasi di lingkungan bersuhu rendah telah disebutkan berkali-kali sebelumnya, sedangkan kemampuan pengawetan lapisan tipis memiliki peran yang tak tergantikan dalam banyak pemrosesan presisi, dekorasi kelas atas, dan bidang lainnya. Misalnya, dalam pemrosesan perhiasan, beberapa bagian bertatahkan kecil atau bagian dekorasi permukaan dari pengawetan perekat, lapisan tipis dan pengawetan cepat dapat memastikan keakuratan operasi, tidak akan mempengaruhi penampilan perhiasan dan struktur keseluruhan; dalam pengawetan perekat transparan, untuk memenuhi persyaratan transparansi yang tinggi pada berbagai acara, seperti ikatan lensa optik, kerajinan kaca bermutu tinggi, dll, untuk memastikan bahwa pengawetan tidak akan mempengaruhi transmisi cahaya dan estetika; di bidang material komposit, kemampuan menyembuhkan dalam lapisan tipis memiliki peran yang tak tergantikan di banyak bidang pemrosesan presisi, seperti dekorasi kelas atas. Di bidang material komposit, karakteristik pengawetan cepat suhu rendahnya dapat menghindari dampak suhu tinggi pada kinerja berbagai komponen dalam material komposit, meningkatkan kualitas dan efisiensi pembuatan material komposit; untuk bidang energi baru fotovoltaik, yang mungkin terlibat dalam lingkungan bersuhu rendah pada pemasangan komponen, pemeliharaan dan pengikatan bahan fotovoltaik tipis dan skenario lainnya, keunggulan sistem bahan pengawet merkaptan juga dapat memastikan kelancaran proses yang relevan, dan mendorong perkembangan industri fotovoltaik yang stabil. Keuntungan dari sistem bahan pengawet merkaptan juga dapat menjamin kelancaran proses terkait dan mendorong perkembangan industri PV yang stabil. Pada saat yang sama, dalam pengawetan suhu rendah resin epoksi, perekat industri, perekat tahan suhu marka jalan dan bidang lainnya juga berdasarkan keunggulan uniknya, memainkan peran penting dalam pengawetan, untuk memenuhi kebutuhan beragam industri yang berbeda pada kinerja pengawetan perekat.
Hubungi Kami Sekarang!
Jika Anda membutuhkan Harga dan Pengujian Sampel, silakan isi informasi kontak Anda pada formulir di bawah ini, kami biasanya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Anda juga bisa mengirim email kepada saya info@longchangchemical.com selama jam kerja (8:30 pagi hingga 6:00 sore UTC+8 Senin-Sabtu) atau gunakan obrolan langsung situs web untuk mendapatkan balasan secepatnya.
| Polythiol / Polymercaptan | ||
| Monomer DMES | Bis (2-merkaptoetil) sulfida | 3570-55-6 |
| Monomer DMPT | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| Monomer PETMP | 7575-23-7 | |
| PM839 Monomer | Polioksi (metil-1,2-etanadiil) | 72244-98-5 |
| Monomer Monofungsional | ||
| Monomer HEMA | 2-hidroksietil metakrilat | 868-77-9 |
| Monomer HPMA | 2-Hidroksipropil metakrilat | 27813-02-1 |
| Monomer THFA | Tetrahidrofurfuril akrilat | 2399-48-6 |
| Monomer HDCPA | Diklopentenil akrilat terhidrogenasi | 79637-74-4 |
| Monomer DCPMA | Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate | 30798-39-1 |
| Monomer DCPA | Dihydrodicyclopentadienyl Acrylate | 12542-30-2 |
| Monomer DCPEMA | Dicyclopentenyloxyethyl Methacrylate | 68586-19-6 |
| Monomer DCPEOA | Dicyclopentenyloxyethyl Acrylate | 65983-31-5 |
| Monomer NP-4EA | (4) nonilfenol teretoksilasi | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril akrilat / Dodesil akrilat | 2156-97-0 |
| Monomer THFMA | Metakrilat tetrahidrofurfuril | 2455-24-5 |
| Monomer PHEA | 2-FENOKSIETIL AKRILAT | 48145-04-6 |
| Monomer LMA | Lauril metakrilat | 142-90-5 |
| IDA Monomer | Isodecyl acrylate | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | Isobornil metakrilat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | Isobornil akrilat | 5888-33-5 |
| Monomer EOEOEA | 2- (2-Etoksietoksi) etil akrilat | 7328-17-8 |
| Monomer multifungsi | ||
| Monomer DPHA | 29570-58-9 | |
| Monomer DI-TMPTA | DI (TRIMETILOLPROPANA) TETRAAKRILAT | 94108-97-1 |
| Monomer akrilamida | ||
| ACMO Monomer | 4-akrilamorfolin | 5117-12-4 |
| Monomer di-fungsional | ||
| Monomer PEGDMA | Poli (etilen glikol) dimetakrilat | 25852-47-5 |
| Monomer TPGDA | Tripropilen glikol diakrilat | 42978-66-5 |
| Monomer TEGDMA | Trietilen glikol dimetakrilat | 109-16-0 |
| Monomer PO2-NPGDA | Propoksilat neopentilen glikol diakrilat | 84170-74-1 |
| Monomer PEGDA | Polietilen Glikol Diakrilat | 26570-48-9 |
| Monomer PDDA | Ftalat dietilen glikol diakrilat | |
| Monomer NPGDA | Neopentil glikol diakrilat | 2223-82-7 |
| Monomer HDDA | Hexamethylene Diacrylate | 13048-33-4 |
| Monomer EO4-BPADA | TERETOKSILASI (4) BISPHENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| Monomer EO10-BPADA | TERETOKSILASI (10) BISPHENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| Monomer EGDMA | Etilen glikol dimetakrilat | 97-90-5 |
| Monomer DPGDA | Dipropilen Glikol Dienoat | 57472-68-1 |
| Monomer Bis-GMA | Bisphenol A Glisidil Metakrilat | 1565-94-2 |
| Monomer Trifungsional | ||
| Monomer TMPTMA | Trimetilolpropana trimetakrilat | 3290-92-4 |
| Monomer TMPTA | Triakrilat trimetilolpropana | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | 3524-68-3 | |
| GPTA (G3POTA) Monomer | GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT | 52408-84-1 |
| Monomer EO3-TMPTA | Triakrilat trimetilolpropana teretoksilasi | 28961-43-5 |
| Monomer Fotoresis | ||
| IPAMA Monomer | 2-isopropil-2-adamantil metakrilat | 297156-50-4 |
| Monomer ECPMA | 1-Etilsiklopentil Metakrilat | 266308-58-1 |
| Monomer ADAMA | 1-Adamantil Metakrilat | 16887-36-8 |
| Monomer metakrilat | ||
| Monomer TBAEMA | 2- (Tert-butilamino) etil metakrilat | 3775-90-4 |
| Monomer NBMA | n-Butil metakrilat | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Metoksietil Metakrilat | 6976-93-8 |
| Monomer i-BMA | Isobutil metakrilat | 97-86-9 |
| Monomer EHMA | 2-Etilheksil metakrilat | 688-84-6 |
| Monomer EGDMP | Etilen glikol Bis (3-merkaptopropionat) | 22504-50-3 |
| Monomer EEMA | 2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat | 2370-63-0 |
| Monomer DMAEMA | N, M-Dimetilaminoetil metakrilat | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Dietilaminoetil metakrilat | 105-16-8 |
| Monomer CHMA | Sikloheksil metakrilat | 101-43-9 |
| BZMA Monomer | Benzil metakrilat | 2495-37-6 |
| Monomer BDDMP | 1,4-Butanediol Di (3-merkaptopropionat) | 92140-97-1 |
| Monomer BDDMA | 1,4-Butanedioldimetakrilat | 2082-81-7 |
| Monomer AMA | Alil metakrilat | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Asetilasetoksietil metakrilat | 21282-97-3 |
| Monomer Akrilat | ||
| IBA Monomer | Isobutil akrilat | 106-63-8 |
| Monomer EMA | Etil metakrilat | 97-63-2 |
| Monomer DMAEA | Dimetilaminoetil akrilat | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2- (dietilamino) etil prop-2-enoat | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | sikloheksil prop-2-enoat | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | benzil prop-2-enoat | 2495-35-4 |