22 Januari 2025 Longchang Chemical

Peningkatan sifat reologi dan kemampuan cetak tinta offset UV
(1) Kemampuan Membasahi Pigmen
Penghubung Tinta Offset UV terutama terdiri dari oligomer polaritas tinggi dan pengencer aktif, dan sebagian besar pigmen yang digunakan dalam Tinta Offset UV adalah pigmen organik dengan polaritas rendah. Afinitas sistem oligomer polaritas tinggi ini ke permukaan partikel pigmen organik dengan polaritas rendah buruk, dan sulit untuk memberikan keterbasahan pigmen yang baik. Pada saat yang sama, oligomer akrilat badan utama yang digunakan dalam penghubung tinta offset UV memiliki berat molekul rendah, biasanya 1000 hingga 2000 (sedangkan berat molekul resin fenolik yang dimodifikasi damar yang digunakan dalam tinta offset tradisional adalah 20.000 hingga 50.000). Singkatnya, dibandingkan dengan tinta offset tradisional, resin dan sistem penghubung tinta offset UV dicirikan oleh berat molekul rendah dan polaritas tinggi, yang tidak dapat memberikan keterbasahan pigmen yang memuaskan dan stabilitas dispersi.

Untuk meningkatkan keterbasahan pigmen dan dispersi tinta offset UV serta meningkatkan efisiensi produksi, langkah pertama adalah memilih resin oligomer bodi utama yang sesuai. Oligomer akrilat yang dimodifikasi asam lemak memiliki keterbasahan pigmen yang baik karena berat molekulnya yang tinggi dan polaritasnya yang rendah, yang khususnya cocok untuk sistem tinta offset dengan kandungan pigmen yang tinggi. Namun demikian, karena sebagian gugus fungsi akrilik digantikan oleh asam lemak, maka, akrilat yang dimodifikasi dengan asam lemak memiliki reaktivitas yang buruk dan Tg yang rendah, yang akan memengaruhi laju pengawetan tinta dan sifat fisik film tinta, dan biasanya harus digunakan bersama dengan oligomer yang memiliki viskositas rendah dan fungsionalitas tinggi. Pemilihan pigmen yang sesuai juga merupakan salah satu faktor kunci untuk meningkatkan kinerja dispersi tinta, tetapi selain tinta UV karbon hitam, ada sangat sedikit pigmen organik yang secara khusus digunakan bersama dengan tinta offset UV, penentuan akhir pigmen organik hanya dapat mengandalkan sejumlah besar eksperimen untuk dilakukan. Namun demikian, ada prinsip untuk pemilihan pigmen untuk sistem UV, yaitu, pigmen yang dapat diterapkan pada tinta offset UV harus memiliki polaritas tertentu.

(2) Kinerja keseimbangan tinta air
Dalam proses pencetakan yang sebenarnya, Tinta Offset UV memiliki sedikit toleransi terhadap jumlah air dalam larutan air mancur, dan keseimbangan tinta air sulit untuk dikendalikan, sehingga sulit untuk mencapai kemampuan cetak tinta offset tradisional. Alasan buruknya keseimbangan tinta-air dari Tinta Offset UV terutama pada dua aspek berikut, yang pertama adalah oligomer akrilat dan pengencer aktif yang digunakan dalam Tinta Offset UV biasanya memiliki gugus polaritas tinggi seperti gugus hidroksil, karboksil, dan amino, yang memiliki afinitas yang kuat terhadap larutan air mancur, dan kemungkinan pengemulsi lebih besar dibandingkan dengan bahan penghubung berbahan dasar minyak dengan polaritas kecil. Kedua, substrat pencetakan tinta offset UV terutama didasarkan pada bahan non-penyerap seperti kertas sintetis, karton emas dan perak dan plastik, yang tidak diserap dengan baik oleh larutan air mancur, yang menambahkan lebih banyak faktor variabel pada keseimbangan tinta-air dalam pencetakan. Pengalaman menunjukkan bahwa penggunaan nilai hidroksil residu yang tinggi dan polaritas oligomer reaktif (termasuk penyesuaian resin, pengencer aktif, aditif), harus sangat hati-hati.

Pemilihan oligomer inang adalah kunci untuk meningkatkan keseimbangan tinta-air tinta offset UV. Karena rantai molekul prepolimer epoksi akrilat dan poliuretan akrilat mengandung hidroksil, amino dan gugus fungsi lainnya, memiliki hidrofilisitas yang kuat, dan hilangnya resistensi tinta, sehingga dari sudut pandang peningkatan kinerja keseimbangan tinta tinta, poliester akrilat memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap air, menjadi pilihan terbaik. Saat ini, dari sudut pandang kinerja tinta, sebagian besar sistem tinta offset UV menjadi poliester akrilat sebagai resin utama, untuk meningkatkan kinerja keseimbangan tinta-tinta juga menjadi salah satu dasar pemilihan utama. Tetapi oligomer poliester akrilat dalam kekerasan, ketahanan gesekan dan ketahanan pelarut masih harus ditingkatkan lebih lanjut. Selain itu, dalam kondisi menjaga viskositas sistem tinta tetap sama, penggunaan oligomer akrilat dengan berat molekul yang lebih tinggi dapat meningkatkan kinerja anti-emulsifikasi tinta, tetapi hal ini terjadi ketika resin dengan berat molekul tinggi dalam formula tinta mencapai proporsi tertentu, mungkin karena resin dengan berat molekul tinggi melalui belitan satu sama lain dapat membentuk struktur jaring fisik yang lebih besar, yang secara efektif akan menghalangi penetrasi molekul air ke dalam sistem tinta, sehingga meningkatkan kinerja emulsi tinta. Ini secara efektif akan menghalangi penetrasi molekul air ke bagian dalam sistem tinta, sehingga meningkatkan performa emulsifikasi tinta. Namun demikian, kuantisasi polimer oligomer akrilat mengorbankan fungsionalitas yang berkurang dan kehilangan kecepatan pengeringan, yang memerlukan pertimbangan yang komprehensif ketika merancang formulasi tinta untuk mengkompensasi hilangnya sifat-sifat lain yang memburuk, untuk memperbaiki sifat keseimbangan tinta-air tinta.

Oligomer epoksi akrilat adalah faktor utama yang memengaruhi laju emulsifikasi tinta. Oleh karena itu, di bawah premis untuk memastikan kecepatan pengeringan dan viskositas tinta, harus mengontrol jumlah oligomer epoksi akrilat, sehingga tinta offset UV dapat mempertahankan penolak air yang kuat untuk memastikan bahwa dalam produksi pencetakan yang sebenarnya memiliki kesesuaian pencetakan yang baik.

(3) Mengurangi fenomena tinta terbang
Dibandingkan dengan tinta offset tradisional, terdapat perbedaan yang signifikan dalam sifat reologi tinta offset UV. Pertama-tama, keterbasahan pigmen oligomer akrilat buruk, sehingga tinta offset UV dalam kecepatan geser rendah menunjukkan struktur yang lebih kuat, dan tinta dalam tangki tinta mesin cetak dalam aliran efek samping. Kedua, oligomer akrilat memiliki sifat reologi khusus dan berat molekul rendah, menghasilkan kohesi yang buruk dari tinta offset UV, yang sensitif terhadap perubahan suhu dan menunjukkan viskositas tinggi, viskositas rendah, dan kepala filamen yang panjang. Dalam kondisi pencetakan kecepatan tinggi, karena kurangnya viskoelastisitas sistem tinta, fenomena tinta terbang cenderung terjadi. Jika pigmen dengan dispersi yang mudah atau mobilitas tinggi dipilih demi fluiditas dan dispersi tinta yang mudah, masalah tersebut akan lebih menonjol.

Saat ini, sebagian besar metode yang digunakan untuk menambahkan aditif non-reaktif untuk meningkatkan sifat anti reologi sistem, untuk meningkatkan kinerja anti-terbang tinta offset UV. Biasanya dalam formula tinta untuk menambahkan SiO2 fase gas, bedak, bentonit organik dan resin silikon memiliki efek pengentalan tertentu, dapat meningkatkan tiksotropi pengisi, dengan meningkatkan kohesi dan viskoelastisitas sistem untuk mencegah tinta terbang. Namun, efek aditif ini sangat terbatas, tidak dapat menyelesaikan masalah secara mendasar, dan mungkin memiliki efek buruk pada kilap tinta, daya rekat, dan properti lainnya.

Perbaikan sifat reologi resin oligomer itu sendiri merupakan cara yang paling efektif untuk mengatasi masalah reologi tinta offset UV. Dari sudut pandang teoretis, pengenalan resin oligomer reaktif 100% dengan kontrol reologi dalam formulasi tinta, tidak hanya akan meningkatkan kemampuan cetak tinta, tetapi juga meningkatkan sifat film curing akhir tinta.

Hubungi Kami Sekarang!

Jika Anda membutuhkan Harga, silakan isi informasi kontak Anda di formulir di bawah ini, kami biasanya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Anda juga bisa mengirim email kepada saya info@longchangchemical.com selama jam kerja (8:30 pagi hingga 6:00 sore UTC+8 Senin-Sabtu) atau gunakan obrolan langsung situs web untuk mendapatkan balasan secepatnya.

 

TPO pemrakarsa foto CAS 75980-60-8
Pemrakarsa foto TMO CAS 270586-78-2
Pemrakarsa foto PD-01 CAS 579-07-7
Pemrakarsa foto PBZ CAS 2128-93-0
Pemrakarsa foto OXE-02 CAS 478556-66-0
Pemrakarsa foto OMBB CAS 606-28-0
Pemrakarsa foto MPBZ (6012) CAS 86428-83-3
Pemrakarsa foto MBP CAS 134-84-9
Pemrakarsa foto MBF CAS 15206-55-0
PAPAN inisiator foto CAS 85073-19-4
Pemrakarsa foto ITX CAS 5495-84-1
Pemrakarsa foto EMK CAS 90-93-7
Pemrakarsa foto EHA CAS 21245-02-3
Pemrakarsa foto EDB CAS 10287-53-3
Pemrakarsa foto DETX CAS 82799-44-8
Pemrakarsa foto CQ / Kamperquinon CAS 10373-78-1
Pemrakarsa foto CBP CAS 134-85-0
Pemrakarsa foto BP / Benzofenon CAS 119-61-9
BMS inisiator foto CAS 83846-85-9
Pemrakarsa foto 938 CAS 61358-25-6
Pemrakarsa foto 937 CAS 71786-70-4
Pemrakarsa foto 819 DW CAS 162881-26-7
Pemrakarsa Foto 819 CAS 162881-26-7
Pemrakarsa foto 784 CAS 125051-32-3
Pemrakarsa foto 754 CAS 211510-16-6 442536-99-4
Pemrakarsa foto 6993 CAS 71449-78-0
Pemrakarsa foto 6976 CAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7
Pemrakarsa foto 379 CAS 119344-86-4
Pemrakarsa foto 369 CAS 119313-12-1
Pemrakarsa Foto 160 CAS 71868-15-0
Pemrakarsa Foto 1206
Pemrakarsa foto 1173 CAS 7473-98-5

 

Hubungi kami

Indonesian