Gyors válasz: For wetting, leveling, defoaming, and dispersing topics, formulators usually compare performance and side effects together because over-correcting one surface issue can easily create another.
A vízkő- és korróziógátló egyfajta ipari vízkezelő szer, amelyet elsősorban a keringtetett hűtővízkezelő rendszerben használnak, különösen alkalmas nyílt vízkezelő rendszerben történő alkalmazásra.
Óvintézkedések
(1) A korrózió- és vízkőgátló használata előtt meg kell határozni, hogy az alkalmazott flokkuláns kompatibilis-e a vízkő- és korróziógátlóval vagy diszpergálószerrel. Ha ez nem igazolódik, használja tetszés szerint. Hajlamos az eltömődésre, nem csak a lágyított vízminőséget nem tudja elérni, hanem A vízkő tisztításának célja is felesleges gondokat okoz, és befolyásolja a kezelési hatást.
(2) A vízkő- és korróziógátlók használatakor ügyeljen a környező hőmérséklet hatására, különösen a téli alacsony hőmérsékletű környezetben.
Ha a vízkő- és korróziógátló tárolási hőmérséklete alacsonyabb, mint a fagyáspont, akkor megfagy. A vízkő- és korróziógátlók látszólag megfagynak. A Zhonghao Yuanda azt javasolja, hogy használatba vétel előtt oldja fel mindet és keverje egyenletesen, különben az adagolás pontossága sérül. Ha a kezelendő víz magas só- vagy vasvegyületeket tartalmaz, a vízkő- és korróziógátló bejutása után a hosszú távú működés lerakódásokat képez a felületen, ezek a lerakódások szennyezik a víz minőségét, ezért a Zhonghao Yuanda emlékeztet arra, hogy figyeljen a vízkőgátlásra A korróziógátló felhasználási környezete és felhasználási ideje.
Zhonghao Yuanda skála és korróziógátló széles körben használják a különböző vízkezelési környezetekben, különösen télen, az ügyfeleknek figyelmet kell fordítaniuk a tárolásra.
Télen a hőmérséklet alacsony. Az ügyfeleknek a vízkő- és korróziógátlók tárolásakor ügyelniük kell arra, hogy a környező környezet hőmérséklete megfelelő legyen. Nem lehet túl magas vagy túl alacsony. Jobb, ha napos és száraz raktárat választanak a tároláshoz. Ezenkívül a raktárnak előbb-utóbb be kell zárnia az ajtókat és az ablakokat, hogy megakadályozza a nedvesség bejutását a raktárba, és befolyásolja annak hatékonyságát.
A vízkő problémájának javítása az ipari keringtetett víz kezelésében
Sokan félreértik a visszanyert vízzel kapcsolatban, hogy azt szennyvízként kezelik, és nem biztonságos a használata. Ez a félreértés bizonyos mértékig megnehezíti a szennyvíztisztítást, és azt is eredményezi, hogy a tisztított szennyvíz nem használható fel hatékonyan.
A probléma
(1) A hosszú távú olajszivárgás a gép méretezését okozza:
A tényleges termelésben a vállalatok hajlamosak a lehető legnagyobb mértékben növelni a berendezések kihasználtságát, de a régi berendezések üzemeltetése is okoz bizonyos problémákat, például olajszivárgási problémákat a keringető vízkezelő rendszerben.
Enyhe mértékben befolyásolhatja a keringtetett víz kezelésének minőségét, és akár az egész kezelőrendszert is megbéníthatja.
(2) A keringtetett vízkezelő berendezés nem tökéletes, és a kezelési folyamat nem szabványosított:
A nem megfelelő technológia és a finanszírozási tényezők mellett az is jelentős tényező, hogy egyes vállalatok nem képesek időben megtisztítani a medencét, ami a keringő víz nem megfelelő kezeléséhez vezet.
A méretezési probléma javítása
(1) Vegyszerek, például vízkőgátlás, korróziógátlás és sterilizálás hozzáadása az alapvető intézkedés a keringtetett vízkezelés problémájának megoldására. Annak biztosítása mellett, hogy a hozzáadott vegyszerek ne okozzanak kárt a gépekben és berendezésekben, a vegyszerek erősségét a lehető legnagyobb mértékben meg kell erősíteni a vízkő, a korrózió és más problémák hatékony elnyomása érdekében.
(2) Az ipari keringtetett víz kezelésében biztosítani kell, hogy az egyes láncszemek kezelési folyamata megfeleljen a szabványos specifikációnak, hogy elkerülhető legyen a nem megfelelő működés okozta vízkő problémája.
(3) Meg kell erősíteni a számítógépes és automatikus vezérlési technológia alkalmazását a keringtetett vízkezelés folyamatában, és egy nagymértékben automatizált rendszert kell kiépíteni.
Hogyan értékelik a vásárlók általában a bevonat- és festékadalékokat
Az additív kiválasztás akkor a leghatékonyabb, ha a csapat először definiálja a hibát, majd szűri a kompatibilitást, a dózistartományt és a folyamatfázist. Ez gyakran sokkal megbízhatóbb, mint csak a kémiai család vagy egyetlen drámai laboreredmény alapján választani.
- A hiba, nem pedig az adalékanyag neve alapján kezdje: nedvesedési veszteség, kráter, mikrohab és instabilitás gyakran eltérő megoldásokat igényelnek még azonos formulán belül is.
- Ellenőrizze az összeférhetőséget a javasolt dózisban: a legerősebb adalékanyag még mindig rossz kereskedelmi döntés lehet, ha túl szűkre szabja a folyamatablakot.
- Tekintse át a használat állapotát: néhány termék a leginkább a darálás során hasznos, míg mások a leeresztés, a töltés vagy a végső felhordás során számítanak többet.
- Egyensúly a gyógymód, a minőség vagy a hibaellenőrzés között: a megfelelő adalékanyag orvosolja a problémát anélkül, hogy veszélyeztetné a tapadást, a fényt vagy a megjelenést.
Ajánlott termékreferenciák
- CHLUMIAF 094: Kiegyensúlyozott habzásgátló referencia vízbázisú bevonatokhoz és sok általános habzásgátló képernyőhöz.
- CHLUMIAF 3062: Hasznos, amikor a nyomdafesték és az UV-festék kompatibilitása számít a habzásgátló képernyőn.
- CHLUMIAF 3037: Erősebb habzásgátló lehetőség, amikor az állandó hab még a zordabb körülmények között is fennmarad.
- CHLUMIWE 3280: Erős nedvesítő szer referencia tintákhoz, bevonatokhoz és nehezen nedvesíthető hordozókhoz.
GYIK vásárlóknak és formulálóknak
Miért van az, hogy egy olyan adalékanyag, amelyik a lombikban erőteljesnek tűnik, néha kudarcot vall a gyártásban?
Mert a nyíróerő, hőmérséklet, hordozóanyag és a teljes képlet is befolyásolhatja, hogyan teljesít az adalékanyag valós körülmények között.
Mindig a legagresszívabb adalékanyagot kell előnyben részesíteni?
Nem általában. A legjobb adalékanyag az, amelyik orvosolja a valós hibát, miközben megőrzi a legszélesebb biztonságos működési tartományt.