Que sont les plastifiants biosourcés et quels sont les avantages de notre CHLUMIFLEX® BBP？ ?
Les plastifiants rendent les matériaux en PVC souples et faciles à traiter, et sont largement utilisés dans la production de plastique. Les plastifiants à base de phtalates représentent 85% du marché total des plastifiants. Compte tenu de leur toxicité, l'application des plastifiants o-phtaliques est limitée, et l'industrie des plastifiants d'origine biologique a commencé à déployer le marché.
En tant que produit chimique qui ramollit les matériaux tels que les plastiques, les plastifiants sont largement présents dans les jouets, les emballages alimentaires, les vernis à ongles, les shampooings, les appareils médicaux et même les produits alimentaires, mais certains plastifiants peuvent causer des dommages aux tissus. Le cancer, la perturbation du système endocrinien humain, etc. Par conséquent, les plastifiants d'origine biologique, non toxiques pour le corps humain et non polluants pour l'environnement, émergent au fur et à mesure des besoins, devenant ainsi un choix idéal pour remplacer les plastifiants traditionnels.
La source des plastifiants d'origine biologique est stable, et l'avantage en termes de prix et de stabilité est plus important que celui des plastifiants traditionnels,
Ces dernières années, de plus en plus de fabricants ont commencé à déployer des plastifiants d'origine biologique sur le marché. Nous avons également réalisé des progrès progressifs et des percées dans le domaine des plastifiants biosourcés et avons reçu une large reconnaissance de la part des clients de PU et de gants.
CHLUMIFLEX BBP infos
Brève introduction
CHLUMIFLEX® BBP possède les propriétés physiques les plus proches du DOTP parmi tous les plastifiants PVC existants.
CHLUMIFLEX® BBP peut être appliqué aux revêtements de sol en PVC, aux câbles et fils, aux films, etc.
CHLUMIFLEX® BBP présente de meilleures performances en termes d'efficacité de plastification, de propriétés mécaniques, de propriétés de migration et de temps de mélange. C'est le meilleur substitut du DOTP.
Avantage
Comparaison avec le DOTP et le DINCH
La vitesse de plastification du CHLUMIFLEX® BBP est environ deux fois supérieure à celle du DOTP ou du DINCH. L'utilisation de CHLUMIFLEX® BBP permet d'économiser de l'énergie et d'améliorer l'efficacité de la production.
L'utilisation de CHLUMIFLEX® BBP pour remplacer le DOTP ou le DINCH par le 100% permet d'obtenir le même effet plastifiant, sans qu'il soit nécessaire d'ajuster la formulation ou la ligne de production.
L'utilisation de CHLUMIFLEX® BBP peut améliorer la transmission et le Haze du produit final.
CHLUMIFLEX® BBP a la même résistance à la migration que le DOTP.
Le CHLUMIFLEX® BBP possède de meilleures propriétés mécaniques que le DOTP.
Indicateurs de produits
Comparaison horizontale de divers indicateurs d'application de produits DOTP et DINCH
- Plastifiant supérieur respectueux de l'environnement
- Règlement (CE) n° 1907/2006
- Tests antimicrobiens effectués par SGS
- Durabilité des matières premières
- Les matières premières proviennent d'huiles végétales, non toxiques, sans benzène, biodégradables.
- biens matériels en souffrance
-Meilleure propriété de migration que le DOTP.
-Meilleur pouvoir plastifiant que le DOTP.
-Prix plus bas (aujourd'hui, le CHLUMIFLEX® BBP est 400~500 CNY/mt plus bas que le DOTP, une usine peut économiser 2,4 millions CNY par an avec une consommation mensuelle de 600mt).
conclusion
CHLUMIFLEX® BBP a une meilleure propriété de migration que le DOTP.
Il a un grand champ d'application dans le domaine des revêtements de sol imprimés en PVC et en matériaux composites.
Test de résistance à la traction
conclusion
La résistance à la traction est un indice important des propriétés mécaniques des matières plastiques.
L'échantillon est soumis à une force externe (charge de traction) jusqu'à la force de traction maximale avant rupture
La résistance à la traction du CHLUMIFLEX® BBP est pratiquement la même que celle du DOTP. L'utilisation de CHLUMIFLEX® BBP pour remplacer le DOTP n'affecte pas la ténacité des produits finis. Même efficacité de plastification (évaluée par la résistance à la traction)
