Encres de tampographie UV
La tampographie consiste à utiliser une pointe déformable pour transférer l'encre de la zone graphique de la plaque d'impression au substrat. Le processus d'impression de la tampographie consiste à alimenter en encre la plaque d'impression par le dispositif d'alimentation en encre, le dispositif de raclage pour racler l'encre de l'espace vierge de la plaque d'impression, la pointe de tampographie est pressée sur la plaque d'impression, trempée dans l'encre dans la zone graphique, formant un graphique inversé sur la surface de la pointe, puis la pointe d'impression multiple est embossée sur le substrat pour transférer l'encre sur le substrat afin de terminer l'impression.
La tampographie et la sérigraphie présentent de nombreuses similitudes, telles que l'applicabilité d'une large gamme de substrats ; une large gamme d'encres, l'encre de tampographie et l'encre de sérigraphie peuvent fondamentalement être communes ; en remplaçant le dispositif et la plaque d'impression, il est très pratique d'achever l'impression de différents produits et ainsi de suite. Par conséquent, dans de nombreuses occasions d'impression, la tampographie et la sérigraphie sont comme une paire de sœurs jumelles aussi proches, jouant un rôle important dans la technologie d'impression spéciale.
Cependant, les caractéristiques de la tampographie et de la sérigraphie et l'utilisation de la technologie présentent certaines différences. Tout d'abord, à partir du processus de transfert d'encre, la tampographie et la sérigraphie présentent des différences évidentes ; ensuite, la structure de la machine de tampographie et de la machine de sérigraphie n'est pas la même ; en outre, la technologie de la tampographie pour les catégories de produits et la sérigraphie sont également très différentes. Objectivement, les différences entre la tampographie et la sérigraphie sont bien plus importantes que leurs similitudes. La raison pour laquelle on a l'habitude de les regrouper est que la tampographie et la sérigraphie sont confrontées à un marché commun et que, dans ce marché commun, la sérigraphie ne peut pas être séparée de la tampographie.
Les caractéristiques de la tampographie sont principalement les suivantes
① Peut être imprimé sur des surfaces concaves et convexes de forme irrégulière. Ces impressions utilisant d'autres méthodes d'impression sont difficiles, voire impossibles à réaliser, mais l'utilisation de la tampographie permet de les réaliser facilement et d'obtenir une impression multicolore.
② peut imprimer des graphiques fins, généralement des lignes fines de 0,05 mm.
③ Stabilité et continuité de l'impression, même en cas d'impression prolongée, la précision de l'impression reste inchangée.
③ L'impression est stable et continue, même en cas d'impression prolongée, la précision de l'impression ne change pas. ④ Élimination du processus de séchage, impression multicolore continue.
⑤ Large gamme d'impression, peut être utilisée sur des produits en plastique, en métal, en verre, en céramique, en cuir, en plastique, en bois et sur d'autres matériaux sur n'importe quelle surface concave-convexe, précisément en une couleur, en deux couleurs et en impression graphique en couleur, mais aussi en impression par contact doux, mais aussi sur des articles mous (tels que des fruits, des pâtisseries, etc.) ainsi que sur des articles fragiles (tels que des produits en céramique, en verre, etc.) sur l'impression.
⑥ Le procédé de tampographie est facile à apprendre et fiable, sans techniques particulièrement ésotériques.
Le procédé de tampographie appartient également à l'impression indirecte, le transfert d'encre de la surface de la tête adhésive de tampographie est limité, en général, la tête adhésive de tampographie peut être trempée dans la quantité d'encre pour le transfert de la plaque d'impression concave l'épaisseur totale de l'encre 2/3, la tampographie au substrat sur l'épaisseur de la couche d'encre est seulement la surface de la tête adhésive de tampographie de l'épaisseur de la couche d'encre de 2/3, La surface du substrat correspond donc à peu près à l'épaisseur de la couche d'encre de la plaque d'impression. La profondeur de la couche d'encre de la plaque d'impression étant de 4/9, l'impression de la couche d'encre est plus fine afin d'obtenir des graphiques plus accrocheurs.
La pointe de l'adhésif de tampographie est un procédé unique, elle possède une excellente déformabilité et résilience, la pointe de l'adhésif de tampographie dans la pression peut être complètement avec la surface du substrat pour réaliser l'impression. Cependant, dans le processus de tampographie, d'une part, la pointe adhésive de la tampographie est soumise à la pression générée par la déformation pour faire passer l'encre ; d'autre part, la déformation de la pointe adhésive de la tampographie entraîne également une déformation de l'impression et une augmentation du nombre de points. Afin de minimiser cet effet, la thixotropie de l'encre de tampographie est nécessaire.
3.8.2 Fabrication de plaques pour la tampographie
Actuellement, les plaques d'héliogravure utilisées pour la tampographie comprennent les plaques d'héliogravure en résine photopolymérisée et les plaques d'héliogravure en acier corrosif pour la tampographie. L'application des plaques en résine photopolymère au processus de tampographie ne date pas d'hier, mais en raison des nombreuses caractéristiques des matériaux polymères, telles que l'efficacité élevée de la fabrication des plaques, la facilité d'utilisation et d'autres avantages, l'industrie s'y intéresse de plus en plus. La méthode de fabrication des plaques d'héliogravure en résine photopolymère est la même que celle des plaques d'impression typographique en photopolymère solide, à savoir l'utilisation d'une image positive pour fabriquer la plaque. La résine photopolymère est principalement du nylon photopolymère, qui est coulé sur la surface de la plaque de zinc. Le nylon a une très bonne résistance à l'abrasion, la photopolymérisation peut être obtenue après un point extrêmement fin, en particulier pour la reproduction de petits tirages fins. Toutefois, la plaque d'héliogravure en résine photopolymérisée présente une faible dureté de surface, une courte durée de vie et d'autres défauts, de sorte qu'elle ne convient qu'à la production de petits lots.
La tampographie des tôles d'acier est également connue sous le nom d'héliogravure par corrosion des métaux ; dans le processus de tampographie, les tôles d'acier occupent également une position dominante dans l'utilisation du courant. Lors de la gravure des graphiques avant la surface de la plaque d'acier, il convient de procéder à un meulage mécanique fin jusqu'à l'obtention d'un fini miroir afin de s'assurer que la corrosion du bord des graphiques est nette, puis de garantir l'intégrité de la structure des points, de sorte que l'impression des graphiques soit la plus nette possible et que la reproduction des couleurs soit optimale, tout en garantissant la propreté de l'encre ainsi que la résistance de l'impression. La production de plaques métalliques est souvent utilisée pour les méthodes de gravure et de corrosion, le coût de la gravure est relativement élevé, seul un grand nombre de commandes d'impression en héliogravure peut être utilisé. La tampographie des tôles d'acier est principalement utilisée dans la méthode de corrosion. La raison en est que le coût de la tampographie est très faible et qu'il est difficile de supporter le coût élevé du processus de gravure. La méthode de corrosion utilisée dans la production de plaques métalliques depuis longtemps, en raison de l'agent corrosif qui est essentiellement une solution acide, entraîne une grave pollution de l'environnement et est confrontée à l'élimination définitive de cette méthode.
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