Les encres à base d'eau sont sujettes au cloquage, l'antimousse dans les encres à base d'eau
L'encre à base d'eau peut être diluée avec de l'eau ou de l'éthanol, peut être rincée avec de l'eau du robinet, mais imprimée sur le substrat après séchage, elle peut former une couche de film résistant à l'eau. Le plus grand avantage des encres à base d'eau est la réduction évidente des émissions de COV (composés organiques volatils) dans l'atmosphère, ce qui permet de réduire efficacement les effets nocifs des solvants sur l'homme et la pollution des produits d'emballage, et convient particulièrement à l'impression d'emballages de produits alimentaires, de boissons, de produits pharmaceutiques, de cigarettes et d'autres produits soumis à des exigences strictes en matière d'hygiène. Toutefois, en raison de la nature de leurs composants, les encres à base d'eau ont une caractéristique particulière : elles ont tendance à mousser. La formation de mousse affecte le bon déroulement du processus d'impression et la qualité du produit imprimé.
La mousse est un système de dispersion de gaz dans un liquide. La mousse est la formation d'une masse de gaz entourée d'un film liquide, et le processus de destruction de la mousse consiste à séparer le gaz du film liquide, d'épais en fin, jusqu'à la rupture du processus. Les facteurs affectant la stabilité de la mousse dépendent principalement de la vitesse d'amincissement du film liquide (c'est-à-dire le taux de perte de liquide dans la couche liquide) et de la solidité du film liquide.
Lors de la formation de mousse, la surface du liquide augmente, l'énergie du système augmente ; lors de la destruction de la mousse, la surface du liquide diminue, l'énergie du système diminue ; du point de vue énergétique, la réduction de la tension superficielle du liquide favorise la formation de mousse, tandis qu'une tension superficielle élevée du liquide ne facilite pas la formation de mousse. Cependant, une faible tension superficielle ne contribue pas nécessairement à la stabilité de la mousse. Ce n'est que lorsque le film liquide a une certaine résistance qu'il peut former des bulles polyédriques, une faible tension superficielle contribuant à la stabilité de la mousse.
L'encre à base d'eau est une encre liquide, beaucoup plus fine que l'encre offset, dans le processus de transfert de l'encre d'impression, elle est facile à mélanger au gaz et à générer de la mousse. L'encre à base d'eau est composée de résine en solution ou en émulsion, d'eau et d'une petite quantité d'éthanol et d'additifs. La résine doit être dissoute dans l'eau par réaction avec l'ammoniaque. Cette résine soluble dans l'eau a une structure semblable à celle du savon et produit facilement des bulles. En outre, afin d'améliorer l'adhérence des encres à base d'eau au substrat, il est nécessaire d'ajouter des surfactants pour réduire la tension superficielle du système, et une tension superficielle plus faible favorisera la formation de bulles. Par conséquent, il est souvent nécessaire d'ajouter des antimousses lors de l'impression avec des encres à base d'eau.
L'application d'antimousses est en conflit avec les mesures visant à améliorer la stabilité de la mousse. Certains antimousses sont des réactions chimiques permettant d'atteindre l'objectif de l'antimousse (comme l'acide ou les sels de calcium qui peuvent détruire le film de savon), tandis que la plupart des antimousses réduisent davantage la tension superficielle du système, de sorte qu'ils sont faciles à étaler et à adsorber à la surface du liquide, réduisant ainsi la force du film superficiel du liquide pour atteindre l'objectif de l'antimousse. Les types d'antimousses sont divers : outre les alcools, les acides gras, les phosphates, les amides, etc., l'huile de silicone est également un excellent antimousse couramment utilisé.
Elle peut être utilisée dans des systèmes aqueux et non aqueux. La tension superficielle de l'huile de silicone est extrêmement faible et lorsqu'elle est ajoutée à des systèmes aqueux, elle sera préférentiellement adsorbée sur le film liquide, de sorte que le film formé a une tension superficielle inférieure à celle de la surface du film original formant des bulles. En règle générale, il est plus probable que cela produise des bulles, mais comme l'antimousse à base d'huile de silicone est un hydrocarbure à chaîne courte, bien qu'il ait une tension superficielle plus faible, il peut rendre la résistance du film de surface formé très faible, et peut donc favoriser la rupture des bulles, de manière à atteindre efficacement l'objectif de l'élimination des bulles.
