Longchang Chemical 30 avril 2022 Annonce du projet

Réponse rapide : UV monomers and oligomers are usually chosen by viscosity, adhesion, flexibility, shrinkage, and cure speed as a package. The most reliable formulas come from balancing those properties rather than maximizing only one.

D'une part, elle prévoit d'investir dans la construction de projets de 60 000 tonnes/an d'acide acrylique et de 50 000 tonnes/an d'acrylate de butyle, qui formeront un maillon de la chaîne industrielle avec le projet PDH de 500 000 tonnes déjà mis en œuvre et augmenteront la capacité de production d'acide acrylique et d'esters ; d'autre part, elle utilisera l'hydrogène sous-produit de PDH et d'autres usines pour investir dans la construction d'un projet de valorisation de l'hydrogène.

Lors de la 15e réunion de la 3e session du conseil d'administration de Longchang Chemical, qui s'est tenue le 28 avril 2022, la proposition d'investissement dans la construction d'un projet de 60 000 tonnes/an d'acide acrylique et de 50 000 tonnes/an d'acrylate de butyle a été examinée et approuvée, et il a été convenu que la société devait investir dans la construction de projets de 60 000 tonnes/an d'acide acrylique et de 50 000 tonnes/an d'acrylate de butyle. Les détails sont les suivants

I. Aperçu du projet proposé

1. Nom du projet proposé : projet de 60 000 tonnes/an d'acide acrylique et de 50 000 tonnes/an d'acrylate de butyle.

2、Organisme chargé de la mise en œuvre du projet : Le projet est investi et construit par Longchang chemical.

3、 Analyse du contexte et de la nécessité du projet

L'acide acrylique est un acide carboxylique insaturé qui a de nombreuses applications en aval. Il s'agit d'un intermédiaire important entre les produits pétrochimiques en vrac et les produits chimiques fins en aval, dont environ 50% sont utilisés dans les esters acryliques et les 50% restants sont utilisés dans le SAP et d'autres copolymères d'acide polyacrylique. L'acide acrylique et ses esters, seuls ou mélangés à d'autres monomèresubissent une polymérisation pour former des homopolymères ou des copolymères. Les monomères courants qui peuvent être copolymérisés avec l'acide acrylique comprennent les amides, l'acrylonitrile, le vinyle, le styrène et le butadiène. Ces polymères sont utilisés pour produire une grande variété de plastiques, de revêtements, d'adhésifs, d'élastomères, d'encaustiques et de peintures.
Le propylène produit par l'entreprise peut être acheminé vers le projet par le gazoduc afin de fournir suffisamment de matières premières pour la production d'acide acrylique, ce qui peut encore réduire le coût de production des produits et améliorer la rentabilité des produits de l'entreprise, ce qui est d'une grande importance pour l'entreprise dans l'extension de la chaîne industrielle, l'optimisation et l'amélioration de la valeur ajoutée des produits et l'amélioration de l'efficacité économique globale de l'entreprise.

4、 Estimation de l'investissement dans le projet et source de financement
Le projet devrait représenter un investissement total de 456 millions de yuans, dont 355 millions de yuans seront investis en actifs fixes et 17,2 millions de yuans seront consacrés au fonds de roulement, le tout étant autofinancé par l'entreprise.
5. Période de construction du projet : Le projet devrait durer 12 mois (hors déclaration de projet).
II. Impact sur l'entreprise

La société propose d'investir dans la construction d'un projet d'acide acrylique de 60 000 tonnes/an et d'un projet d'acrylate de butyle de 50 000 tonnes/an, qui sont respectueux de l'environnement, économes en énergie et très efficaces, conformément au plan de développement de la politique industrielle nationale. Le projet peut former un lien en amont et en aval de la chaîne industrielle avec le projet de déshydrogénation du propane de 500 000 tonnes/an de la société et augmenter la capacité de production d'acide et d'esters acryliques, ce qui est propice aux avantages de l'intégration industrielle, permettant ainsi de contrôler efficacement les coûts et de maximiser les avantages des produits.

En outre, les

La première phase du projet de monomère de méthacrylate de méthyle (MMA) d'une capacité de production annuelle de 3 000 tonnes et des travaux auxiliaires publics qui l'accompagnent est achevée et sera bientôt officiellement mise en service.
Le projet, situé dans le parc industriel Binhai de la ville de Weifang en 2020, utilise principalement du méthanol et de l'acétate de méthyle pour synthétiser du méthacrylate de méthyle, réalisant ainsi la transformation d'un produit chimique du charbon en matière organique. En raison des incertitudes liées à la conception de la ligne et au fonctionnement réaliste, des ajustements et des transformations techniques sont nécessaires. À ce jour, les six unités de production expérimentale ont été menées jusqu'à la troisième unité.

Le méthacrylate de méthyle (MMA) est un monomère indispensable à la production de matériaux tels que le verre aérospatial et les dispositifs électroniques d'information. Le projet s'appuie sur les réalisations en matière de R&D de l'Institut d'ingénierie de l'Académie chinoise des sciences depuis de nombreuses années et possède des droits de propriété intellectuelle totalement indépendants.

L'investissement proposé pour la première phase du projet est de 480 millions de yuans, et l'investissement proposé pour la deuxième phase est de 1,2 milliard de yuans. Lorsque le projet de monomère MMA de 30 000 tonnes sera entièrement achevé, il accélérera le développement du PMMA et du revêtement en aval,

 

Comment les acheteurs évaluent-ils généralement les monomères UV et les systèmes de résine

La plupart des formulations UV les plus performantes sont construites en choisissant d'abord la résine de base, puis en ajustant le package de monomères réactifs en fonction du substrat, de la méthode de durcissement et des contraintes d'utilisation finale. Cela produit généralement un résultat plus stable que de choisir les matériaux uniquement en fonction de la viscosité ou du prix.

• Commencer à partir de la propriété cible finale : la dureté, la flexibilité, l'adhérence et le retrait indiquent rarement le même ensemble de matières premières.
• Filtrer l'ensemble du package réactif : les choix d'oligomères, de monomères et de photoinitiateurs interagissent fortement dans les systèmes UV.
• Utilisez la viscosité comme un outil, pas comme la seule règle de décision : le matériau le plus facile à travailler n'est pas toujours celui qui donne les meilleurs résultats après durcissement.
• Vérifier le substrat réel : Le plastique, le métal, les films d'étiquetage, les systèmes à base de gel et les revêtements peuvent présenter des équilibres très différents entre polarité et densité de polymérisation.

Références de produits recommandées

• CHLUMICRYL HPMA: Utile lorsque plus de polarité et de soutien à l'adhérence sont nécessaires dans le package réactif.
• CHLUMICRYL IBOA: Un monomère de référence solide à faible viscosité lorsque la dureté et une bonne fluidité sont importantes.
• CHLUMICRYL TMPTA: Un monomère réactif standard de référence lorsqu'une densité de réticulation plus élevée est requise.
• CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Utile lorsque la viscosité et le comportement de durcissement doivent être ajustés autour du système de base.

FAQ pour les acheteurs et les formulateurs

Un seul monomère ou résine UV peut-il résoudre tous les problèmes de formulation ?
En général, non. Les formules performantes sur le marché reposent sur la synergie de plusieurs composants qui permettent d'équilibrer le durcissement, l'adhérence, la fluidité et la durabilité.

Pourquoi faut-il analyser les monomères en même temps que les oligomères ?
Parce que les monomères peuvent modifier la viscosité, la vitesse de durcissement, le retrait et le comportement du substrat suffisamment pour altérer le classement final de la même résine squelettique.