Februar 6, 2025 Longchang Chemical

UV-Tintenstrahltinten - Fotoinitiator

Tintenstrahldruck ist eine berührungslose, kein Druck, keine Druckplatte Druckverfahren, durch das System-Controller, Inkjet-Controller, Druckköpfe und Substrat-Antriebsmechanismus, etc., durch die Computer-Bearbeitung von Grafiken und Text, und steuern die Tintenstrahldrucker Düse Strahl Tintentröpfchen auf das Substrat, um genaue Bilder zu erhalten, ist vollständig digitalen Druckprozess. Als eine Kombination aus digitaler Drucktechnologie und Computertechnologieprodukten hat sich der Tintenstrahldruck zur schnellsten Entwicklung im Bereich des Digitaldrucks entwickelt und ist das am weitesten verbreitete Druckverfahren.

Der Tintenstrahldruck als volldigitales Druckverfahren hat viele Eigenschaften.

① völlig losgelöst vom traditionellen Druckverfahren mit seinen schwerfälligen Abläufen, schnelle Reaktion auf den Markt, Auftragsvorbereitungszeit und kurzer Produktionszyklus.

② kann die Produktion von digitalen Mustern und Kleinauflagen sehr zeit- und kosteneffizient durchgeführt werden.

③ Druck mit variablen Daten und On-Demand-Druck sind möglich, um personalisierten Druck zu realisieren.

③ Variabler Datendruck und On-Demand-Druck sind möglich, so dass ein personalisierter Druck möglich ist. ④ Off-Site-Druck kann durch Internet-Übertragung realisiert werden.

⑤ Es kann auf verschiedene Materialien wie Papier, Pappe, Folie, Kunststoff, Metall, Holz, Keramik, Glas, Textilien und Leder gedruckt werden. Es ist nicht übertrieben zu sagen, dass die Tintenstrahltechnologie derzeit in der Lage ist, auf alle flächigen und nicht flächigen Materialien sowie auf Wasser und Luft zu drucken.

Der Tintenstrahldruck wird je nach Druckverfahren in den Endlosdruck und den Druck auf Abruf unterteilt. Die derzeit wichtigste Form des Tintenstrahldrucks ist der Druck auf Abruf, beim Druck auf Abruf gibt es den Thermodruck und den piezoelektrischen Druck.

Thermal Spray Inkjet-Gerät besteht aus einer Tinte Hohlraum, Düse und Heizung, die Heizung ist ein Dünnschicht-Widerstand, in der Tinte Ausstoß Zone wird erhitzt, die Bildung einer Blase, die Blase sofort erweitern und Bruch, die Tinte aus der Düse Ausstoß. Der gesamte Prozess der Blasenbildung und Bruch ist weniger als 10μs, und dann die Tintenkammer ist gefüllt und bereit für den nächsten Prozess.

 

Das piezoelektrische Tintenstrahlgerät besteht aus piezoelektrischer Keramik, Membran, Druckkammer und Düse. Durch Anlegen einer Spannung an die piezoelektrische Keramik wird diese verformt, was zu einer Änderung des Tintenvolumens in der Druckkammer führt, wodurch ein hoher Druck erzeugt und die Tinte aus der Düse ausgestoßen wird (siehe Abbildung 3-23). Derzeit piezoelektrischen Inkjet durch schnellere Inkjet-Geschwindigkeit, leicht zu steuern, die Form und Größe der Tintentröpfchen, die Düse Leben ist auch lang, für alle Arten von Inkjet-Tinte, obwohl der Preis der Ausrüstung ist etwas teurer, aber die Kosten für die Nutzung ist gering, so großformatige Inkjet-Maschine verwendet werden piezoelektrischen Inkjet.

 

UV-Inkjet-Tintenvorbereitung

Das wichtigste Verbrauchsmaterial beim Tintenstrahldruck ist die Inkjet-Tinte, eine Art flüssige Tinte, die auf das Substrat gespritzt werden kann, um den gewünschten Bildtext zu erzeugen, nachdem sie dem elektrischen Feld zwischen der Düse des Tintenstrahldruckers und dem Substrat ausgesetzt wurde. Es handelt sich um eine sehr anspruchsvolle Spezialtinte, die stabil und ungiftig sein muss, die Düse nicht verstopft, Feuchtigkeit zurückhält und einen guten Strahl erzeugt, keine korrosive Wirkung auf die Düse und andere Metallgegenstände hat, aber auch nicht von Bakterien verschluckt wird, nicht leicht verbrennt und verblasst, usw. Tinte Oberflächenspannung, Viskosität, Trocknung und Farbdichte ist der Schlüssel zum Tintenstrahldruck, Tinte sollte in der Lage sein, auf saugfähigen und nicht saugfähigen Materialien zu trocknen, und nicht auf der Düse trocknen, um ein Verstopfen der Düse zu vermeiden. Die chemische Zusammensetzung und die Eigenschaften der Tintenstrahltinten bestimmen die Qualität des Druckbildes, die Eigenschaften des Tintentröpfchenstrahls und die Zuverlässigkeit des Drucksystems.

Tintenstrahltinten können je nach Farbstoff in farbstoffbasierte und pigmentbasierte Tinten unterteilt werden. Tintenstrahltinten auf Farbstoffbasis sind hauptsächlich Tinten auf Wasserbasis. Da der Farbstoff im Träger gelöst ist, ist jedes Farbstoffmolekül von Trägermolekülen umgeben, und unter dem Mikroskop können keine Partikel beobachtet werden, so dass es sich um eine vollständig gelöste homogene Lösung handelt. Farbstoff-basierte Inkjet-Tinte auf Wasserbasis ist nicht leicht, die Düse zu blockieren, leicht von dem Substratmaterial nach dem Sprühen absorbiert werden, und weil der Farbstoff kann die Farbskala auszudrücken ist in der Regel größer als die durch das Pigment ausgedrückt, die Ausführungsform der Farbpalette ist auch groß, so dass die Drucke sind lebendiger und hell, und die Kosten Kosten ist auch niedriger, aber seine wasserdichte Leistung ist schlechter, nicht Reibung Widerstand, optische Dichte ist gering, und aufgrund der relativ schlechten chemischen Stabilität, Lichtbeständigkeit ist auch schlecht, und leicht zu verschmieren. Tintenstrahltinten auf Farbstoffbasis sind farbenfroh, vielschichtig und preiswerter als Tinten auf Pigmentbasis, die bevorzugt zum Drucken von Bildern und zur Herstellung von farbigen Inkjet-Visitenkarten verwendet werden. Derzeit werden für die meisten Inkjet-Fotos farbstoffbasierte Inkjet-Tinten auf Wasserbasis verwendet.

Pigment-basierte Inkjet-Tinten sind feste Pigmente in sehr feine Partikel gemahlen, in einem speziellen Lösungsmittel, eine Suspension Lösung dispergiert. Die Entstehung dieser Tinte, um die Mängel der Farbstoff-Tintenstrahl-Tinte zu lösen, ist es wasserbeständig, lichtbeständig, nicht leicht zu verblassen, schnell trocknend, aufgrund der schwachen Penetration von Pigment-Tintenstrahl-Tinte auf das Medium, wird nicht wie die Farbstoff-Tintenstrahl-Tinte als Diffusion, so ist es nicht leicht zu verwischen. Pigment-Tintenstrahltinte hat sich mit ihren vielen Vorteilen zum unvermeidlichen Trend bei der Entwicklung von Tintenstrahltinten entwickelt.

Bei den pigmentbasierten Inkjet-Tinten gibt es derzeit wasserbasierte Inkjet-Tinten, lösungsmittelbasierte Inkjet-Tinten, schwach lösungsmittelbasierte Inkjet-Tinten, UV-Inkjet-Tinten und UV-LED-Tinten, die in den letzten Jahren entwickelt wurden.

UV-Tinte bereits in den 1970er Jahren in den Buchdruck, Siebdruck, Offsetdruck, Flexodruck, Tiefdruck und Tampondruck und andere Druckverfahren, bis zum Ende des 20. Jahrhunderts, durch den Fortschritt der Inkjet-Technologie, die Verbesserung der Genauigkeit der UV-Lichtquelle Produktionstechnik, die Entwicklung von UV-Lichtquelle, um die Inkjet mit einem geeigneten UV-Lichtquelle, Design und Herstellung von UV-Inkjet. Gleichzeitig werden ständig neue Rohstoffe für die Herstellung von UV-Tinte entwickelt, und die Technologie zur Herstellung von UV-Tinte wird ständig verbessert, so dass UV-Tinte schließlich in den Bereich des Tintenstrahldrucks gelangt.

UV-Tinte für den Tintenstrahldruck, zusätzlich zu den allgemeinen UV-Druckfarbe Eigenschaften, vor allem die technischen Schwierigkeiten in drei Bereichen zu lösen: Viskosität, Stabilität und Sauerstoffbarriere.

① Inkjet-Tinte muss eine niedrige Viskosität haben. Allgemeine thermische Inkjet-Tinte bei 25 ℃, Viskosität in 3 ~ 5mPa - s; piezoelektrische Inkjet-Tinte bei 25 ℃, Viskosität in 3 ~ 30mPa - s. Daher ist die UV-Inkjet-Tinte Inkjet, um die Viskosität von <30mPa - s zu erreichen ein gewisses Maß an Schwierigkeiten. Müssen wählen, niedrige Viskosität Oligomer und aktive Verdünner, und niedrige Viskosität Oligomer und aktive Verdünner ist oft niedriger Funktionalität, die nicht förderlich für die Verbesserung der Lichthärtung Geschwindigkeit ist, aber auch nicht förderlich für die Dispersion von Pigmenten und Stabilität.

Der für UV-Tintenstrahltinte verwendete Farbstoff ist hauptsächlich ein Pigment, dessen Feinheit 1 μm oder weniger betragen muss und das dann im Harzsystem mit niedriger Viskosität dispergiert wird, ohne dass es zu einer Aggregation kommt und ohne dass es sich beim Auftragen absetzt. Daher ist es notwendig, Oligomer mit guter Benetzbarkeit für Pigment, Pigment mit guter Dispergierbarkeit und Dispergiermittel mit guter Stabilität zu wählen, und die Tinte mit einer Feinheit <1μm und Platzierung ohne Absetzen und Aggregation nach dem Schleifprozess zu erhalten.

UV-Tintenstrahltinte aus der Düse sprühen winzige Tintentröpfchen, die eine große Oberfläche hat, die Luftkontaktfläche erhöht, gibt es mehr Sauerstoff in der Tinte gelöst, Sauerstoffbarriere Polymerisation ernsthaft behindern die Tintentröpfchen UV-Härtung. Derzeit groß angelegte Airbrush-Düse Bewegungsgeschwindigkeit von 30m/min oder so, die die Tinte hat eine schnellere Lichthärtung Geschwindigkeit und Anti-Sauerstoff-Barriere Polymerisation Fähigkeit erfordert. So UV-Tintenstrahltinte in der Formulierung muss berücksichtigt werden, um die Sauerstoffbarriere zu überwinden, um die Polymerisation, die Verwendung von hochaktiven Photoinitiatoren und Lichthärtung Geschwindigkeit von Oligomeren und aktiven Verdünnungsmittel, um die notwendigen Maßnahmen zu ergreifen, um Sauerstoffbarriere zu verhindern Polymerisation.

UV-Tintenstrahldruckmaschinenhersteller, um das Problem der UV-Tintenstrahltinte niedrige Viskosität in der Tintenspeichereinrichtung mit Heizgeräten ausgestattet zu lösen, kann die Tinte bis zu etwa 50 ℃ erwärmt werden, was günstige Bedingungen für die UV-Tintenstrahltintenhersteller bietet, um Oligomere und aktive Verdünner zu wählen. Zur gleichen Zeit, UV-Tintenstrahltinten sind vor allem für die Werbung verwendet wird, gibt es keine Anforderung für die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Tintenschicht, so dass die Oligomer-Gehalt in der Tintenformulierung verwendet wird, ist sehr klein, und kann mehr aktive Verdünnungsmittel verwendet werden.

UV-Inkjet-Tinte mit Oligomer Hoffnung auf eine niedrigere Viskosität, schnellere Lichthärtung Rate, gute Benetzbarkeit und Dispersion des Pigments Stabilität haben, hat das Substrat eine gute Haftung. Jetzt viele in- und ausländische Hersteller von Oligomer entwickelt hyperverzweigte Oligomer hat die oben genannten Eigenschaften, besonders geeignet für UV-Tintenstrahltinte Herstellung.

 

Reaktivverdünner sollte auch wählen, niedrige Viskosität, hohe Aktivität, gute Benetzbarkeit des Pigments Dispersion von Acryl funktionelle Monomer, die tatsächliche Verwendung von mono-, bifunktionale, multifunktionale Acrylsäureester Mischen, um eine bessere Gesamtleistung zu erreichen.

Photoinitiator Auswahl sollte auch die hohe Aktivität, förderlich für die Oberflächen-Trocknung Sorten, die Menge hinzugefügt werden kann etwas höher als die allgemeine UV-Tinte, sondern auch auf eine Vielzahl von Photoinitiatoren mit der Verwendung.

Um die Auswirkungen der Sauerstoff-Barriere-Polymerisation zu reduzieren, können wählen, um Anti-Sauerstoff-Barriere-Polymerisation Funktion von Rohstoffen, wie Amin-modifizierte Oligomer, Oligomer mit Polyether-Struktur, alkoxylierte aktive Verdünner, tertiäre Amin-Initiator und so weiter.

UV-Tintenstrahltinte auf Wasserbasis befindet sich ebenfalls in der Entwicklung, ihre Viskosität ist niedriger als die der UV-Tinte und kann ein geringeres Tintenfilmgewicht aufweisen. Allerdings hat sie höhere Anforderungen an das Substrat, während des Drucks sollte Wasser durch das Substrat absorbiert werden, wenn das Substrat nicht wasserdurchlässig ist, dann sollte das Wasser während der UV-Härtung getrocknet werden, für das Substrat, das nicht wasserdurchlässig ist, sollte es schwieriger sein, seine Benetzbarkeit zu kontrollieren, so dass es in der Lage ist, an speziellen Oberflächen zu haften, und es ist geeignet für die Anwendung auf porös-durchlässigen und halbporösen-durchlässigen Substraten, und es kann eine bessere Aushärtung Wirkung erzielen.

Bisher wird der Verkauf von Inkjet-Tinten noch von lösungsmittelbasierten Tinten dominiert, die seit langem verwendet werden, aber der Marktanteil von UV-Inkjet-Tinten steigt von Jahr zu Jahr und zeigt einen Aufwärtstrend. Unter dem Gesichtspunkt des Umweltschutzes ist die rasche Entwicklung der UV-Tintenstrahltinte ein unvermeidlicher Trend.

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Photoinitiator PBZ CAS 2128-93-0
Fotoinitiator OXE-02 CAS 478556-66-0
Photoinitiator OMBB CAS 606-28-0
Photoinitiator MPBZ (6012) CAS 86428-83-3
Fotoinitiator MBP CAS-NR. 134-84-9
Fotoinitiator MBF CAS 15206-55-0
Fotoinitiator LAP CAS 85073-19-4
Fotoinitiator ITX CAS 5495-84-1
Photoinitiator EMK CAS 90-93-7
Photoinitiator EHA CAS 21245-02-3
Fotoinitiator EDB CAS 10287-53-3
Fotoinitiator DETX CAS 82799-44-8
Photoinitiator CQ / Campherchinon CAS 10373-78-1
Fotoinitiator CBP CAS-NR. 134-85-0
Photoinitiator BP / Benzophenon CAS 119-61-9
Fotoinitiator BMS CAS 83846-85-9
Photoinitiator 938 CAS 61358-25-6
Photoinitiator 937 CAS 71786-70-4
Fotoinitiator 819 DW CAS 162881-26-7
Photoinitiator 819 CAS 162881-26-7
Photoinitiator 784 CAS 125051-32-3
Photoinitiator 754 CAS 211510-16-6 442536-99-4
Photoinitiator 6993 CAS 71449-78-0
Fotoinitiator 6976 CAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7
Photoinitiator 379 CAS 119344-86-4
Photoinitiator 369 CAS 119313-12-1
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Photoinitiator 1206
Photoinitiator 1173 CAS-NR. 7473-98-5

 

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