Beschreibung
Photoinitiator TPO / Irgacure TPO / SpeedCure TPO / Omnirad TPO CAS 75980-60-8
Chemische Bezeichnung: Diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphinoxid
Synonym:Photocure TPO; TPO-Photoinitiator
CAS-Nr: 75980-60-8
Molekulare Formel: C22H21O2P
Molekulargewicht:348.37
Spezifikation:
Artikel | Spezifikationen |
Erscheinungsbild | Gelblich-grüner Kristall |
Assay | ≥99.0% |
Schmelzpunkt | 91.0~95.0℃ |
Verlust beim Trocknen | ≤0.2% |
Esche | ≤0.1% |
Säurewert | ≤0,5mgKOH/g |
Verwendung:
Der Fotoinitiator TPO hat ein sehr breites Anwendungsspektrum. Im Druckbereich ist er wie ein präziser Schlüssel, der die Tür zu hochwertigen Druckerzeugnissen öffnet, egal ob es sich um Siebdruckfarben, Lithografiefarben oder Flexodruckfarben handelt. Auch bei Holzbeschichtungen spielt es eine einzigartige Rolle.
TPO ist ein hochwirksamer radikalischer (1) Photoinitiator, der auf einem tiefgreifenden chemischen Prinzip beruht. Er hat Absorptionseigenschaften im langen Wellenlängenbereich, die bei herkömmlichen Substanzen nicht zu finden sind. Sein effektiver Absorptionspeak liegt zwischen 350 und 400 Nanometern, während der Absorptionspeak herkömmlicher Initiatoren meist bei 420 Nanometern liegt. Dieser längere Absorptionspeak ist im Vergleich zu herkömmlichen Initiatoren von großer Bedeutung. Wie ein professioneller Schütze hat er eine größere Reichweite. Bei Lichteinwirkung kann er präzise die beiden freien Radikale Benzoyl und Phosphit bilden, die schnell die Polymerisationsreaktion einleiten. Dies ist wie ein gut choreographierter Tanz, bei dem jede Bewegung genau richtig ist, was die Geschwindigkeit der Lichthärtung erheblich verbessert.
Darüber hinaus verfügt TPO über eine photobleichende Funktion, die wie Magie wirkt. Es ist sehr gut in der Lage, dicke Filme und vergilbungsstabile Beschichtungen zu härten. Dies erinnert uns an die Restaurierung von Kulturdenkmälern, die langfristig erhalten werden müssen und hohe Anforderungen an das Aussehen stellen. Bei einigen speziellen Schutzbeschichtungen kann diese Eigenschaft von TPO dafür sorgen, dass die Beschichtung lange Zeit stabil bleibt und das Aussehen und die Erhaltung der Kulturdenkmäler nicht durch Vergilbung beeinträchtigt wird. In der industriellen Produktion, bei Produkten mit hohen Anforderungen an Aussehen und Qualität, wie z. B. Holzbeschichtungen für hochwertige Möbel, sorgt diese Funktion ebenfalls dafür, dass das Produkt viele Jahre lang wie neu aussieht.
Aus den Ergebnissen aktueller Experimente geht hervor, dass es strenge Anforderungen an die Menge des in verschiedenen Systemen verwendeten TPO gibt. Im Allgemeinen sollte die Menge dieses Produkts 0,5 - 4% w/w betragen. Zu diesem Schluss kam man nach zahlreichen Experimenten und Datenanalysen. Wie beim Kochen eines delikaten Gerichts muss die Menge der einzelnen Gewürze genau kontrolliert werden, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
TPO wird in einer Vielzahl von Beschichtungen und Materialien verwendet. Es wird in UV-härtbaren Beschichtungen, Druckfarben, UV-härtbaren Klebstoffen, Beschichtungen für optische Fasern, Photoresists, Photopolymerplatten, Stereolithographieharzen, Verbundwerkstoffen, Zahnfüllungen usw. verwendet. Nehmen Sie Zahnfüllungen als Beispiel. Sie müssen in der komplexen oralen Umgebung stabil und sicher sein. Die geringe Flüchtigkeit und die effizienten Initiierungseigenschaften von TPO gewährleisten die Qualität der Füllung während des Aushärtungsprozesses und bieten Schutz für die Mundgesundheit des Patienten. In wasserbasierten Systemen ist es aufgrund seiner geringen Flüchtigkeit ebenfalls eine ideale Wahl, die mit modernen Umweltschutzkonzepten in Einklang steht und mögliche Schäden für die Umwelt und die menschliche Gesundheit reduziert.
TPO eignet sich auch hervorragend für weiße Systeme, bei denen es eine vollständige Aushärtung auf weißen oder stark titandotierten pigmentierten Oberflächen erreichen kann. Der Prozess ist wie eine perfekte Zaubershow, ohne Vergilbung nach der Aushärtung und ohne Rückstände aufgrund der geringen Nachpolymerisationseffekte. Es hat auch einzigartige Vorteile bei transparenten Beschichtungen und eignet sich besonders für Produkte mit geringen Geruchsanforderungen, wie z. B. Druckfarben für Lebensmittelverpackungen. Wenn wir Lebensmittelverpackungen öffnen, riechen wir keine stechenden Gerüche, und das ist das Verdienst von TPO.
Stellen wir eine neue Hypothese auf: Wenn in der künftigen Weltraumforschung Lichtinitiatoren für die Außenbeschichtung von Raumfahrzeugen verwendet werden müssen, wäre dann TPO die erste Wahl? Die Weltraumumgebung ist komplex und stellt extrem hohe Anforderungen an die Stabilität und Strahlungsbeständigkeit von Materialien. Die Eigenschaften von TPO könnten diese Anforderungen erfüllen. Seine schnelle Lichthärtung und gute Stabilität können neue Lösungen für den Schutz von Raumfahrzeugen bieten.
Bei der Verwendung von TPO ist ein wichtiger Punkt zu beachten: Es muss lichtgeschützt gelagert und verwendet werden. So wie kostbare Medikamente besondere Lagerungsbedingungen erfordern, kann Licht die Eigenschaften von TPO beeinträchtigen und seine chemische Struktur und damit seine Wirksamkeit in praktischen Anwendungen schädigen.
Die empfohlene TPO-Dosierung variiert in den verschiedenen Systemen. Bei farbigen Systemen liegt die empfohlene Dosierung bei 0,5-3,0%, während bei transparenten Systemen 0,3-2,0% empfohlen wird. Das ist so, als würde man für verschiedene Rennstrecken unterschiedliche Regeln aufstellen. Nur wenn diese Regeln befolgt werden, kann TPO sein volles Potenzial in jedem System nutzen, perfekte Aushärtungsergebnisse erzielen und die Produktqualität sicherstellen.
Paket: 20kg/Karton.
Lagerung:
Sie werden in einem trockenen, sauberen Lager mit guter Belüftung aufbewahrt.
Vermeiden Sie Licht- und Hitzeeinwirkung.
Schutz des Produkts vor Auslaufen, Regen und Sonneneinstrahlung während des Transports.
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