Quick answer: For practical formulation work, photoinitiator screening starts with the light source and film build, then checks yellowing, adhesion, and cure completeness under real production conditions.
UV-Tiefdruckfarbe und Referenzformel
Die Viskosität der Tiefdruckfarbe ist sehr gering, in der Regel im Bereich von 20-300 mPa-s, um sicherzustellen, dass die Farbe eine gute Übertragungsleistung hat und eine ausgezeichnete Druckqualität erzielt. Der Tiefdruck kann für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, z. B. für Papier, Film, Aluminiumfolie usw., und die Druckgeschwindigkeit ist hoch (im Allgemeinen 100-300 m/min). Aufgrund der dicken Farbschicht der Tiefdruckfarbe ist der Pigmentgehalt der Druckfarbe relativ gering und liegt im Allgemeinen bei 6% bis 9%.
UV gravure printing ink is close to UV flexo printing ink in formulation design, using low viscosity, fast-curing oligomers and active diluents. In practice, Photoinitiator 819 is often reviewed for through-cure, while ACMO Monomer helps balance reactivity, flexibility, and viscosity; see section 3.5 UV flexo printing ink in Table 3-38, Table 3-39 and Table 3-4, and the selection of photoinitiators in “3.4 UV Offset Printing Ink”.
(1) Referenzformel für UV-Tiefdruckfarben
Polyestertetraacrylat (EB657) 30,0
Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymer (SMA1440F) 10,0
(EO)4(PET)4A (SR494) 17,0
819 4.9
Blaues Pigment (LGLP) 5,0
Talkum (D2002) 20.1
Brasilianisches Carnaubawachs 3.0
Tensid 4.0
Sulfoniertes Rizinusöl 2.0
Dibutylsebacat 3,0
UV-Stabilisator 1.0
(2) Referenzformel für rote UV-Tiefdruckfarbe
Hexafunktionalität PUA 3
Difunktionalität PEA 5
DTMPTA 18
PETA 30
Acrylmorpholin ACMO 10
NPGDA 12
Polymerisationsinhibitor (510) 0,1
1173 4
369 2.5
Polyethylenwachs 1,5
Hydrophobe pyrogene Kieselsäure 1
Pigment (Lysolrot) 12
Silikonfreies Nivelliermittel 0,4
Silikonfreier Entschäumer 0,5
(3) UV-Gelb-Tiefdruckfarbe Referenzformulierung
Hexafunktions-PUA 4
Difunktionalität PEA 5
DTMPTA 25
PETA 26
Acrylmorpholin ACMO 10
NPGDA 12
Polymerisationsinhibitor (510) 0,1
1173 4
369 2
Polyethylenwachs 1
Hydrophobe pyrogene Kieselsäure 1
Pigment (benzidingelb GR) 9
Silikonfreies Nivelliermittel 0,4
Silikonfreier Entschäumer 0,5
(4) Referenzformel für blaue UV-Tiefdruckfarbe
Hexafunktionalität PUA 5
Difunktionalität PEA 3
DTMPTA 30
PETA 18
Acryloylmorpholin ACMO 14
NPGDA 8
Polymerisationsinhibitor (510) 0,1
1173 5
369 3
Polyethylenwachs 1
Hydrophobe pyrogene Kieselsäure 1
Pigment (Phthalocyaninblau BX) 11
Silikonfreies Nivelliermittel 0,4
Silikonfreier Entschäumer 0,5
(5) UV-Tiefdruck-Aufhellungsöl Referenzformulierung
Polyurethanbisacrylat 38.11
Hexylenglykol-Diacrylat 27.64
Gasil EBC (Handelsname) 8.59
Benzophenon 2.83
N-Methyldiethanolamin 2.83
Die oben genannten UV-Tiefdrucklackformulierungen werden häufig für die Lackierung von Holzfaserpapier für Möbel usw. verwendet.
A practical selection route for photoinitiator-related projects
When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.
- Match the package to the lamp first: mercury lamps, UV LEDs, and visible-light systems can rank the same photoinitiators very differently.
- Check depth cure and surface cure separately: a film that feels dry on top can still be weak underneath.
- Balance yellowing with reactivity: the strongest deep-cure route is not always the best commercial choice if color or migration risk becomes unacceptable.
- Use the final formula as the benchmark: pigment load, monomer package, and film thickness can all change the apparent ranking of the same initiator.
Recommended product references
- CHLUMINIT 819: Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.
- CHLUMINIT 1173: A practical comparison point for classic short-wave UV initiation.
- CHLUMINIT BP: A practical type-II benchmark when benzophenone chemistry is under review.
- CHLUMICRYL TMPTA: A standard reactive monomer benchmark when stronger crosslink density is required.
FAQ for buyers and formulators
Why are blended photoinitiator packages so common?
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.
Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.