빠른 답변: 실제 배합 작업에서 광개시제 스크리닝은 광원과 필름 두께를 기준으로 시작하여 실제 생산 조건에서 황변, 접착력 및 경화 완료도를 확인합니다.
UV 그라비어 잉크 및 참조 공식
그라비어 인쇄 잉크 점도는 일반적으로 20-300mPa-s 범위로 매우 낮아 잉크의 전사 성능이 우수하고 인쇄 품질이 우수합니다. 그라비어 인쇄는 종이, 필름, 알루미늄 호일 등 다양한 용도에 사용할 수 있으며 인쇄 속도가 빠릅니다(일반적으로 100-300m/분). 그라비아 잉크의 잉크 층이 두껍기 때문에 잉크의 안료 함량은 일반적으로 6% ~ 9%로 상대적으로 낮습니다.
UV gravure printing ink is close to UV flexo printing ink in formulation design, using low viscosity, fast-curing oligomers and active diluents. In practice, 광개시제 819 is often reviewed for through-cure, while ACMO 모노머 helps balance reactivity, flexibility, and viscosity; see section 3.5 UV flexo printing ink in Table 3-38, Table 3-39 and Table 3-4, and the selection of photoinitiators in “3.4 UV Offset Printing Ink”.
(1) UV 그라비어 잉크 참조 공식
폴리에스테르 테트라 아크릴레이트(EB657) 30.0
스티렌-말레산 무수물 공중합체(SMA1440F) 10.0
(EO)4(PET)4A (SR494) 17.0
819 4.9
청색 안료(LGLP) 5.0
탈크 (D2002) 20.1
브라질산 카르나우바 왁스 3.0
계면활성제 4.0
설폰화 피마자유 2.0
디부틸 세바케이트 3.0
UV 안정제 1.0
(2) UV 적색 그라비아 잉크 기준 공식
6가지 기능 PUA 3
차별성 PEA 5
DTMPTA 18
PETA 30
아크릴모폴린 ACMO 10
NPGDA 12
중합 억제제(510) 0.1
1173 4
369 2.5
폴리에틸렌 왁스 1.5
소수성 발열성 실리카 1
색소(라이솔 레드) 12
실리콘 프리 레벨링제 0.4
실리콘 무첨가 소포제 0.5
(3) UV 노란색 그라비어 잉크 참조 배합
6가지 기능의 PUA 4
차별성 PEA 5
DTMPTA 25
PETA 26
아크릴모폴린 ACMO 10
NPGDA 12
중합 억제제(510) 0.1
1173 4
369 2
폴리에틸렌 왁스 1
소수성 흄드 실리카 1
색소(벤지딘 황색 GR) 9
실리콘 프리 레벨링제 0.4
실리콘 무첨가 소포제 0.5
(4) UV 청색 그라비어 잉크 참조 공식
6가지 기능 PUA 5
차별성 PEA 3
DTMPTA 30
PETA 18
아크릴로일모르폴린 ACMO 14
NPGDA 8
중합 억제제(510) 0.1
1173 5
369 3
폴리에틸렌 왁스 1
소수성 흄드 실리카 1
색소(프탈로시아닌 블루 BX) 11
실리콘 프리 레벨링제 0.4
실리콘 무첨가 소포제 0.5
(5) UV 그라비어 브라이트닝 오일 레퍼런스 포뮬러
폴리우레탄 비스 아크릴레이트 38.11
헥실렌 글리콜 디아크릴레이트 27.64
가실 EBC(상표명) 8.59
벤조페논 2.83
N-메틸디에탄올아민 2.83
위의 UV 그라비어 바니시 배합은 가구 등의 우드 그레인 종이를 바니싱하는 데 자주 사용됩니다.
사진 개시제 관련 프로젝트의 실용적인 선택 경로
기술 구매자 또는 제형 담당자가 광개시제를 평가할 때 가장 유용한 결정 프레임은 일반적으로 경화 품질과 적용 적합성입니다. 즉, 실제 공정의 램프, 필름 두께 및 기질 조건 하에서 신뢰할 수 있게 경화되고 외관이 허용 가능한 상태를 유지하며 여전히 작동하는 패키지는 무엇인가입니다.
- 먼저 패키지를 램프에 맞추십시오. 수은 램프, UV LED 및 가시광선 시스템은 동일한 광개시제
- 깊은 경화와 표면 경화를 별도로 확인하세요. 표면적으로 건조하게 느껴지는 영화라도 속으로는 약할 수 있다.
- 황변과 반응성의 균형을 맞추세요. 가장 강력한 딥큐어 경로는 색상이나 이주 위험이 용납할 수 없게 되면 항상 최선의 상업적 선택이 되는 것은 아닙니다.
- 최종 공식을 벤치마크로 사용하십시오: 안료 부하량, 단량체 패키지, 필름 두께는 모두 동일한 개시제의 겉보기 순위를 변경할 수 있습니다.
추천 제품 참고
- 클루미닛 819: 더 강력한 흡수와 깊은 경화 지원이 필요한 제제에 유용합니다.
- 슐루미닛 1173: 고전적인 단파 UV 개시에 대한 실용적인 비교 대상.
- CHLUMINIT BP: A practical type-II benchmark when benzophenone chemistry is under review.
- 클루미크릴 TMPTA: 강화된 가교 밀도가 필요할 때 표준 반응성 단량체 벤치마크.
구매자 및 제형 담당자를 위한 FAQ
혼합 광개시제 패키지가 왜 그렇게 흔한가요?
하나의 제품은 황변을 방지하거나 램프에 잘 맞을 수 있지만, 다른 제품은 경화 깊이를 개선하거나 램프 속도 성능을 향상시킬 수 있으므로, 전체 패키지가 단일 등급보다 강력한 경우가 많습니다.
불완전한 경화는 항상 개시제를 더 첨가하여 해결해야 합니까?
자동으로 그런 것은 아닙니다. 실제 제약은 단순한 용량 부족이라기보다는 램프, 필름 두께, 안료 음영, 또는 반응 시스템의 나머지 부분일 수 있습니다.