Merkmale, Arten und Anwendungen von UV-Absorbern
Schnelle Antwort: In den meisten UV-Systemen werden Photoinitiatoren anhand eines ausgewogenen Verhältnisses von Wellenlängenübereinstimmung, Durchhärtung, Farbkontrolle und Liniengeschwindigkeit ausgewählt. Käufer vergleichen in der Regel ein kombiniertes Paket anstelle eines einzelnen Produkts.
UV-Absorber sind eine solche Klasse von Stoffen, die Sonnenlicht oder fluoreszierende Lichtquellen im ultravioletten Wellenlängenbereich absorbieren können und ihre eigenen physikalischen Eigenschaften und ihre Struktur nicht verändern. UV-Absorber lassen sich je nach ihrer chemischen Struktur in folgende Kategorien einteilen: Salicylate, Benzophenone, Benzotriazole, substituiertes Acrylnitril, Triazine usw. Die am häufigsten auf dem Markt befindlichen Mittel sind Benzophenone, Benzotriazole und Triazine. Sie alle funktionieren nach dem Prinzip der Umwandlung von energiereicher UV-Lichtenergie in Wärme oder in nicht zerstörerische längere Lichtwellen, die freigesetzt werden, und schützen so die organischen Materialien mit UV-Absorbern vor UV-Schäden.
UV-Absorber als Zusatzstoffe für polymere Materialien, erfordern in der Regel seine anfängliche Farbe Licht, keine Farbe Fleck; und Polymer-Materialien haben eine gute Kompatibilität; mit der Verarbeitung Anforderungen der Hitzebeständigkeit, chemische Stabilität, etc. Wenn sie in Lebensmittelverpackungen verwendet werden, müssen UV-Absorber auch die Umweltanforderungen an Lebensmittelverpackungen und die Migrationsbeständigkeit erfüllen.
Oben haben wir erklärt, dass die Rolle der UV-Absorber darin besteht, die hohe Energie der Lichtquelle des ultravioletten Lichts durch Energieumwandlung selektiv zu absorbieren, so dass die hohe Energie des ultravioletten Lichts in harmlose Wärmeenergie umgewandelt wird. Die Art der Polymere ist unterschiedlich, so dass ihre Alterungsschäden an der UV-Wellenlänge (empfindliche Bande) nicht gleich sind. Wie die folgende Tabelle.
| Material-Kategorie | Empfindlicher Wellenbereich (nm) |
| Polyethylen | 300 |
| Polyvinylchlorid | 310 |
| Polystyrol | 318 |
| Polyester | 325 |
| Polypropylen | 310 |
| Vinylchlorid-Ethylacetat-Copolymer | 322-364 |
| Polycarbonat | 300-320 |
| Polycarbonat (PC) | 295 |
| Nitrocellulose | 310 |
| Polymethylmethacrylat | 290-315 |
| Thermoplastische Harze | 290-320 |
| Ungesättigter Polyester | 325 |
Wie die Tabelle zeigt, sind verschiedene Arten von Polymermaterialien empfindlich gegenüber verschiedenen Wellenlängen des ultravioletten Lichts, und verschiedene UV-Absorber können verschiedene Bereiche der abschirmenden Lichtwellen absorbieren. Daher wählen verschiedene Harze den geeigneten UV-Absorber, um einen guten Lichtstabilisierungseffekt zu erzielen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass als UV-Absorber die folgenden Bedingungen erfüllt sein müssen.
1, kann UV stark absorbieren;
2, gute chemische Stabilität, keine chemische Reaktion mit anderen Komponenten in das Material; gute photochemische Stabilität selbst, nicht Zersetzung und Verfärbung.
3, gute thermische Stabilität, geringe Flüchtigkeit, und wird nicht aufgrund von Wärme in der Verarbeitung zu ändern; ④
4、Gute Kompatibilität mit Polymermaterialien, kann gleichmäßig im Material dispergiert werden, kein Frosting, kein Niederschlag;
5, andere Eigenschaften, wie farblos, ungiftig, geruchlos; waschbeständig; billig, leicht zu beschaffen.
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| Name des Produkts | CAS-NR. | Chemische Bezeichnung |
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Eine praktische Auswahlroute für fotochemisch initiierte Projekte
Wenn technische Einkäufer oder Formulierer Photoinitiatoren prüfen, ist der nützlichste Entscheidungsrahmen normalerweise die Aushärtungsqualität plus die Anwendungsanpassung: welches Paket zuverlässig aushärtet, ein akzeptables Erscheinungsbild behält und unter den Bedingungen von Lampe, Schichtdicke und Substrat des tatsächlichen Prozesses noch funktioniert.
- Ordne zuerst das Paket der Lampe zu: Quecksilberdampflampen, UV-LEDs und sichtbare Lichtsysteme können dieselben Photoinitiatoren sehr unterschiedlich einstufen.
- Prüfen Sie Härtungstiefe und Oberflächenhärtung separat: Ein Film, der sich oberflächlich trocken anfühlt, kann darunter dennoch schwach sein.
- Gelbvergilbung ausgleichen mit Reaktivität: Die stärkste UV-Härtungsroute ist nicht immer die beste kommerzielle Wahl, wenn Farbe oder Migrationsrisiko inakzeptabel werden.
- Verwenden Sie die endgültige Formel als Maßstab: Pigment beladung, Monomerpaket und Filmdicke können alle die scheinbare Rangfolge desselben Initiators verändern.
Empfohlene Produktreferenzen
- CHLUMINIT TPO-L: Ein starker, vergilbungsarmer Referenzlack für LED-orientierte UV-Systeme.
- CHLUMINIT 819: Nützlich, wenn eine Formulierung eine stärkere Penetration und eine tiefere Aushärtungsunterstützung benötigt.
- CHLUMINIT 184: Ein klassischer Freie-Radikal-Benchmark für die schnelle Oberflächenhärtung in vielen UV-Systemen.
- CHLUMINIT 1173: Ein praktischer Vergleichspunkt für die klassische Kurzwellen-UV-Initiierung.
Häufig gestellte Fragen für Käufer und Formulierer
Warum sind gemischte Photoinitiatorpakete so verbreitet?
Da ein Produkt die Vergilbung oder die Lampenpassform gut kontrollieren kann, während ein anderes die Aushärtungstiefe oder die Leistung bei hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit verbessert, ist das Gesamtpaket oft stärker als eine einzelne Sorte.
Sollte eine unvollständige Heilung immer durch Zugabe von mehr Initiator behoben werden?
Nicht automatisch. Die eigentliche Einschränkung kann die Lampe, die Filmdicke, die Pigmentierung oder das restliche reaktive System sein, anstatt einer einfachen Unterdosierung.