Welche Elemente sind bei der Auswahl von UV-Oligomeren für lichthärtende Beschichtungsformulierungen zu beachten?
Lichthärtende Beschichtungen sind auch als UV-härtende Beschichtungen bekannt, die UV-Licht als Energiequelle für die Aushärtung der Beschichtung verwenden. Sie können auf Substraten wie Papier, Kunststoff, Leder und Holz schnell ausgehärtet werden, ohne dass Wärme erforderlich ist. Lichthärtende Beschichtungen setzen sich hauptsächlich aus lichthärtenden Harzen (Oligomeren), Photoinitiatoren (Photosensibilisatoren), Verdünnern und Additiven zusammen. Bei den lichthärtenden Harzen handelt es sich im Allgemeinen um Harze mit niedrigem Molekulargewicht und ungesättigten Bindungen, wie z. B. ungesättigte Polyester, Acryloligomere usw. In diesem Artikel werden die Elemente der Auswahl von lichthärtenden Harzen (Oligomeren) in lichthärtenden Lackformulierungen erörtert.
I. Viskosität.
Die Wahl eines niedrigviskosen Harzes kann die Menge des aktiven Verdünnungsmittels reduzieren. Aber niedrige Viskosität Harz oft niedrige relative Molekülmasse, wird die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des gehärteten Films beeinflussen.
Zweitens: die Lichthärtungsrate.
Allgemein gesagt, je höher der Funktionsgrad des lichthärtenden Harzes ist, desto schneller ist die Lichthärtungsgeschwindigkeit, die Lichthärtungsgeschwindigkeit von Epoxyacrylat ist schnell, die Lichthärtungsgeschwindigkeit von aminmodifizierten Oligomeren ist ebenfalls schnell. Es ist eine sehr wichtige Bedingung, ein Harz mit schneller Lichthärtung zu wählen, das nicht nur die Menge des Photoinitiators reduzieren kann, sondern auch die Anforderungen an eine schnelle Aushärtung der lichthärtenden Beschichtungsanlage erfüllt.
Drittens: Physikalische und mechanische Eigenschaften.
Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des lichthärtenden Lackfilms werden hauptsächlich durch die Leistung des lichthärtenden Harzes bestimmt, und die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der verschiedenen Sorten von lichthärtendem Lack sind unterschiedlich, die Wahl des lichthärtenden Harzes ist ebenfalls unterschiedlich. Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Lackfilms sind vor allem die folgenden Indikatoren.
Härte, Epoxyacrylat und ungesättigte Polyester allgemeine Härte, Oligomer mit Benzol-Ring-Struktur ist auch förderlich für die Verbesserung der Härte. Hohe Funktionalität, hohe Vernetzungsdichte, hohe Tg und hohe Härte.
Flexibilität, Urethanacrylate, Polyesteracrylate, Polyetheracrylate und Reinacrylate sind im Allgemeinen flexibler. Oligomere enthalten aliphatische Strukturen mit langen Kohlenstoffketten und sind flexibel. Je höher die relative Molekülmasse, desto besser die Flexibilität. Niedrige Vernetzungsdichte, gute Flexibilität. niedrige Tg, gute Biegefähigkeit.
Abriebfestigkeit, Urethan-Acrylharz hat eine gute Abriebfestigkeit. Gute Abriebfestigkeit für Oligomere mit leichter Bildung von Wasserstoffbrücken zwischen den Molekülen. Hohe Vernetzungsdichte, gute Abriebfestigkeit.
Zugfestigkeit, Epoxyacrylate und ungesättigte Polyester haben eine hohe Zugfestigkeit, im Allgemeinen ein höheres relatives Molekulargewicht, eine höhere Polarität, eine geringere Flexibilität und höher vernetzte Oligomere haben eine höhere Zugfestigkeit.
Schlagzähigkeit, Urethan-Acrylharze, Polyester-Acrylharze, Polyether-Acrylharze und Reinacrylate haben eine bessere Schlagzähigkeit. Niedrige Tg, flexible Oligomere mit guter Schlagzähigkeit im Allgemeinen.
Adhäsion, Oligomere mit geringer Schrumpfung, gute Haftung auf Substraten; Oligomere, die Gruppen wie -OH und -COOH enthalten, haften gut auf Metallen. Oligomere mit niedriger Oberflächenspannung, gute Benetzung und Ausbreitung auf Substraten, gute Adhäsion.
Vergilbungsbeständigkeit, aliphatische Polyurethan-Acrylharze, Polyether-Acrylharze und Reinacrylate haben eine gute Vergilbungsbeständigkeit. Der Zusatz geeigneter Vergilbungsschutzmittel zur Formulierung kann die Vergilbungsbeständigkeit von lichtgehärteten Beschichtungen oft wirksam verbessern.
Chemische Beständigkeit: Epoxidacrylate, Polyurethanacrylate und Polyesteracrylate weisen alle eine gute chemische Beständigkeit auf, aber Polyesteracrylate sind weniger beständig gegen Alkalien; eine Erhöhung der Vernetzungsdichte während der Aushärtung erhöht die chemische Beständigkeit des Produkts.
Glanz, Epoxyacrylate und ungesättigte Polyester haben einen hohen Glanz, mit zunehmender Vernetzungsdichte nimmt der Glanz zu. hohe Tg, hoher Brechungsindex der Oligomere guter Glanz.
Pigmentbenetzbarkeit, allgemeine fettsäuremodifizierte und aminmodifizierte Oligomere haben eine bessere Benetzbarkeit von Pigmenten, Oligomere mit -OH und -COOH haben ebenfalls eine bessere Pigmentbenetzbarkeit.
Viertens: Die Aushärtung des lichthärtenden Harzes (Oligomer) schrumpft.
Eine niedrige Härtungsschrumpfung trägt zur Verbesserung der Haftung der gehärteten Folie auf dem Substrat bei, die Oligomerfunktionalitäten nehmen zu, die Vernetzungsdichte steigt, die Härtungsschrumpfung nimmt ebenfalls zu.
Fünftens, die Glasübergangstemperatur Tg des Oligomers.
Oligomer Tg hoch, im Allgemeinen hohe Härte, guter Glanz; Oligomer Tg niedrig, gute Flexibilität, Schlagfestigkeit oder.
Sechstens: Toxizität und Reizung.
Oligomer aufgrund der relativen Molekülmasse sind größer, die meisten der viskosen Harz, nicht flüchtig, nicht brennbar und explosive Gegenstände, seine Toxizität ist auch gering, Hautreizung ist auch gering.
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