1.底胶：它是在做美甲前涂在指甲表面的一层树脂胶。
主要功能是保护指甲，防止色胶脱落，防止指甲损伤和染色，还能增加甲油胶的持久性。它能防止指甲染色，具有健康持久的效果。增强指甲油的附着力，使指甲油不易从指甲表面脱落，还能起到保护指甲的作用。
单官能团单体，如 IBOA 单体 可以增加指甲油的附着力。
2.干燥剂/防翘胶：干燥剂是用海绵胶条打磨甲面后，涂抹基胶前，涂抹在甲面上的一种胶水。其主要作用是平衡甲面的油脂和水分，增加甲面与基胶的粘结力，防翘和防脱落。
3.补强胶：解决指甲薄软问题，防止断裂或开裂，持久牢固，颜色更持久。可用于粘贴指甲装饰，加固胶自带良好的流平性，可固定指甲表面的轻微凹凸或样式的不平整，并能增加指甲的柔软度。
4.免洗封固剂：顾名思义，不用擦洗，方便、耐用、可拆卸。刷完灯即可，不需要擦浮胶，刷完灯后比较硬，指甲薄容易开裂。
5.磨砂封层：指甲油磨砂封层是由底胶、指甲油、封层甲油、印油组成，在LED灯下层层烘烤而成。亚光的质感会让指甲变得更高级，秋冬必备的胶水功能
6.钢化封层：钢化封层凝胶较厚，涂在指甲上不仅颜色透彻，而且亮度更高，锁色效果更好，能有效防止指甲表面刮伤，更加耐磨。
7.擦洗封固剂：顾名思义，就是需要用干净的凝胶或无水酒精进行擦洗，持久可清除，擦洗封固剂为末，光照1-2分钟，等待10-20秒后用干净的凝胶或无水酒精擦去表面的浮胶。
1.甲面打磨清洁后，用底胶在甲面上轻涂一层，保持 60 秒，以增加附着力。
2.取适量色胶从中间向两边均匀涂抹 2-3 层，使颜色更加饱满均匀，对光 60 秒钟
3.然后涂上一层加固凝胶，解决指甲变薄变软的烦恼，增加甲面硬度的同时还能平整凹凸不平的甲型，在灯光下 60 秒即可完成。
4.用免洗封孔剂进行锁色处理后，镜面光泽，耐磨防刮不开裂、不泛黄
1.每把刷子不要蘸太多
2.刷头从甲面中心往上推，然后用指尖涂抹
3.先刷中间，密封处理后再刷两边。
通常要涂几层指甲油？
Quick answer: For UV monomer and resin selection, the key commercial question is not “which material is best in general” but “which package delivers the right balance of flow, cure, adhesion, and durability in the real application.”
1、用海绵锉的粗面依次打磨甲面
2、打磨指甲前部
3、 然后打磨侧甲面。打磨侧面时，需要用手指轻轻夹住指甲两侧的甲皮，然后做打磨动作。
清洁指甲
1、用除尘刷清除指甲表面和凹槽中的灰尘
2、用蘸有 75°酒精的化妆棉或清洁凝胶擦拭指甲表面
包装、底漆、密封剂
1、包边：先用底漆包住指甲前缘，即从前缘的一侧刷到另一侧，然后再反方向刷一遍。
2.底油：沿指尖涂上一层薄薄的底油。
彩色凝胶
1、涂抹第一层色胶：同样，用指甲油包裹指尖前缘。
2、从指甲后缘到指尖涂上一层薄薄的指甲油。刷后缘时，将刷头轻轻按在甲面上，慢慢将指缘推至 0.5 毫米的距离，然后再刷回指尖。
3、然后刷两面。
4、如果不小心涂到皮肤上，可用小木棍卷起蘸有酒精的化妆棉，清洁指甲边缘。
5、闪亮 LED 美甲灯。
密封剂
1、沿指尖方向涂上一层薄薄的封层，并用甲油胶包裹指尖前缘
2、如果不小心涂到皮肤上，可用小木棍卷起蘸有酒精的化妆棉，清洁指甲边缘
3、闪亮 LED 美甲灯
4、清除浮胶：如果使用了擦洗密封胶，点亮后会有浮胶，需要用化妆棉蘸 95° 酒精擦掉。
5、表面处理。
指甲油原料 ： 紫外线单体 同系列产品
| 聚硫醇/聚硫醇 | ||
| DMES 单体 | 双（2-巯基乙基）硫醚 | 3570-55-6 |
| DMPT 单体 | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP 单体 | 季戊四醇四(3-巯基丙酸酯) | 7575-23-7 |
| PM839 单体 | 聚氧（甲基-1,2-乙二基） | 72244-98-5 |
| 单官能团单体 | ||
| HEMA 单体 | 甲基丙烯酸 2-羟乙基酯 | 868-77-9 |
| HPMA 单体 | 甲基丙烯酸羟丙酯 | 27813-02-1 |
| THFA 单体 | 丙烯酸四氢糠酯 | 2399-48-6 |
| HDCPA 单体 | 氢化双环戊烯丙烯酸酯 | 79637-74-4 |
| DCPMA 单体 | 甲基丙烯酸二氢双环戊二烯酯 | 30798-39-1 |
| DCPA 单体 | 丙烯酸二氢双环戊二烯酯 | 12542-30-2 |
| 二氯丙烯酰亚胺单体 | 甲基丙烯酸二环戊氧基乙酯 | 68586-19-6 |
| DCPEOA 单体 | 丙烯酸二环戊烯基氧基乙基酯 | 65983-31-5 |
| NP-4EA 单体 | (4) 乙氧基化壬基酚 | 50974-47-5 |
| LA 单体 | 丙烯酸十二烷基酯/丙烯酸十二烷基酯 | 2156-97-0 |
| THFMA 单体 | 甲基丙烯酸四氢糠酯 | 2455-24-5 |
| PHEA 单体 | 2-苯氧基乙基丙烯酸酯 | 48145-04-6 |
| LMA 单体 | 甲基丙烯酸月桂酯 | 142-90-5 |
| IDA 单体 | 丙烯酸异癸酯 | 1330-61-6 |
| IBOMA 单体 | 甲基丙烯酸异冰片酯 | 7534-94-3 |
| IBOA 单体 | 丙烯酸异冰片酯 | 5888-33-5 |
| EOEOEA 单体 | 2-(2-乙氧基乙氧基)丙烯酸乙酯 | 7328-17-8 |
| 多功能单体 | ||
| DPHA 单体 | 双季戊四醇六丙烯酸酯 | 29570-58-9 |
| DI-TMPTA 单体 | 二（三羟甲基丙烷）四丙烯酸酯 | 94108-97-1 |
| 丙烯酰胺单体 | ||
| ACMO 单体 | 4-丙烯酰基吗啉 | 5117-12-4 |
| 双功能单体 | ||
| PEGDMA 单体 | 聚乙二醇二甲基丙烯酸酯 | 25852-47-5 |
| TPGDA 单体 | 三丙二醇二丙烯酸酯 | 42978-66-5 |
| TEGDMA 单体 | 三乙二醇二甲基丙烯酸酯 | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA 单体 | 丙氧基新戊二醇二丙烯酸酯 | 84170-74-1 |
| PEGDA 单体 | 聚乙二醇二丙烯酸酯 | 26570-48-9 |
| PDDA 单体 | 邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯 | |
| NPGDA 单体 | 新戊二醇二丙烯酸酯 | 2223-82-7 |
| HDDA 单体 | 二丙烯酸六亚甲基酯 | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA 单体 | 乙氧基化 (4) 双酚 A 二丙烯酸酯 | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA 单体 | 乙氧基化 (10) 双酚 A 二丙烯酸酯 | 64401-02-1 |
| EGDMA 单体 | 乙二醇二甲基丙烯酸酯 | 97-90-5 |
| DPGDA 单体 | 二丙二醇二烯酸酯 | 57472-68-1 |
| 双-GMA 单体 | 双酚 A 甲基丙烯酸缩水甘油酯 | 1565-94-2 |
| 三官能单体 | ||
| TMPTMA 单体 | 三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 | 3290-92-4 |
| TMPTA 单体 | 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 | 15625-89-5 |
| PETA 单体 | 季戊四醇三丙烯酸酯 | 3524-68-3 |
| GPTA ( G3POTA ) 单体 | 丙氧基三丙烯酸甘油酯 | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA 单体 | 三羟甲基丙烷三丙烯酸乙氧基化物 | 28961-43-5 |
| 光阻单体 | ||
| IPAMA 单体 | 2-异丙基-2-金刚烷基甲基丙烯酸酯 | 297156-50-4 |
| ECPMA 单体 | 1-乙基环戊基甲基丙烯酸酯 | 266308-58-1 |
| ADAMA 单体 | 1-金刚烷基甲基丙烯酸酯 | 16887-36-8 |
| 甲基丙烯酸酯单体 | ||
| TBAEMA 单体 | 2-(叔丁基氨基)乙基甲基丙烯酸酯 | 3775-90-4 |
| NBMA 单体 | 甲基丙烯酸正丁酯 | 97-88-1 |
| MEMA 单体 | 甲基丙烯酸 2-甲氧基乙酯 | 6976-93-8 |
| i-BMA 单体 | 甲基丙烯酸异丁酯 | 97-86-9 |
| EHMA 单体 | 甲基丙烯酸 2-乙基己酯 | 688-84-6 |
| EGDMP 单体 | 乙二醇双(3-巯基丙酸酯) | 22504-50-3 |
| EEMA 单体 | 2-甲基丙-2-烯酸 2-乙氧基乙酯 | 2370-63-0 |
| DMAEMA 单体 | 甲基丙烯酸 N,M-二甲基氨基乙酯 | 2867-47-2 |
| DEAM 单体 | 甲基丙烯酸二乙氨基乙酯 | 105-16-8 |
| CHMA 单体 | 甲基丙烯酸环己基酯 | 101-43-9 |
| BZMA 单体 | 甲基丙烯酸苄酯 | 2495-37-6 |
| BDDMP 单体 | 1,4-丁二醇二（3-巯基丙酸酯） | 92140-97-1 |
| BDDMA 单体 | 1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯 | 2082-81-7 |
| AMA 单体 | 甲基丙烯酸烯丙酯 | 96-05-9 |
| AAEM 单体 | 甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙基酯 | 21282-97-3 |
| 丙烯酸酯单体 | ||
| IBA 单体 | 丙烯酸异丁酯 | 106-63-8 |
| EMA 单体 | 甲基丙烯酸乙酯 | 97-63-2 |
| DMAEA 单体 | 丙烯酸二甲胺基乙酯 | 2439-35-2 |
| DEAEA 单体 | 2-(二乙基氨基)乙基丙-2-烯酸酯 | 2426-54-2 |
| CHA 单体 | 丙-2-烯酸环己基酯 | 3066-71-5 |
| BZA 单体 | 丙-2-烯酸苄酯 | 2495-35-4 |
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How buyers usually evaluate UV monomers and resin systems
Most successful UV formulations are built by choosing the backbone first and then tuning the reactive monomer package around the substrate, cure method, and end-use stress. That usually produces a more stable result than choosing materials by viscosity or price alone.
- Start from the final property target: hardness, flexibility, adhesion, and shrinkage rarely point to exactly the same raw-material package.
- Screen the reactive package as a whole: oligomer, monomer, and photoinitiator choices interact strongly in UV systems.
- Use viscosity as a tool, not the only decision rule: the easiest-processing material is not always the one that performs best after cure.
- Check the real substrate: plastic, metal, label film, gel systems, and coatings can reward very different polarity and cure-density balances.
Recommended product references
- CHLUMICRYL HPMA: Useful when more polarity and adhesion support are needed in the reactive package.
- CHLUMICRYL IBOA: A strong low-viscosity monomer reference when hardness and good flow both matter.
- CHLUMICRYL TMPTA: A standard reactive monomer benchmark when stronger crosslink density is required.
- CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Helpful when viscosity and cure behavior need to be tuned around the base package.
FAQ for buyers and formulators
Can one UV monomer or resin solve every formulation problem?
Usually no. Commercially strong formulas depend on how several components work together to balance cure, adhesion, flow, and durability.
Why should monomers be screened together with oligomers?
Because monomers can change viscosity, cure rate, shrinkage, and substrate behavior enough to alter the final ranking of the same backbone resin.