UV imitasyon metal aşındırma mürekkebi (buzlu mürekkep)
UV imitasyon metal aşındırma baskısı, UV imitasyon metal aşındırma mürekkebindeki safsızlıkların neden olduğu kusurları ışığı dağıtmak için kullanır. Bu, baskıda kaçınılması gereken bir kusurdur. Bununla birlikte, mürekkebe büyük miktarda "kirlilik" eklenirse ve bu küçük parçacıklar imitasyon aşındırma serigrafi kullanılarak metalik bir ayna parlaklığına sahip altın ve gümüş karton üzerine basılırsa, aşınmış veya gravür tarzı mat bir yüzeyle işlenmiş pürüzsüz metal gibi görünen özel bir efekt oluşturulabilir. UV imitasyon metal mat baskı ile yaratılan özel görsel efektin arkasındaki optik ilke, UV imitasyon metal mat mürekkeple basılan görüntü doğrudan ışık altında olduğunda, mürekkepteki küçük parçacıkların ışığı dağıtarak güçlü bir kontrast oluşturması ve mat yüzeyli pürüzsüz bir metal yüzey izlenimi vermesidir; altın ve gümüş kartonun yüksek parlaklığı nedeniyle mürekkepsiz kısımlar ayna benzeri bir yansıma yaratır ve yükseltilmiş bir yüzey izlenimi verir. Yine de altın ve gümüş kartonun metalik parlaklığına sahiptir. Alt tabakaya metalik bir parlaklık ve bir gravür gibi üç boyutlu bir kabartma efekti verebilir, buzlu, mat veya kimyasal olarak kazınmış bir etki yaratabilir. Sonuç, basılı ürünün dekoratif kalitesini ve sanatsal takdir değerini büyük ölçüde artıran zarif, asil ve güzel bir basılı üründür.
İmitasyon metal aşındırma baskı oluşturmak için üç yöntem vardır:
Kumlama: Buzlu bir etki yaratmak için alt tabakayı yüksek basınç altında ısıtmak ve şekillendirmek için düz olmayan bir çelik kalıp kullanılır.
Düz kumlama: Desenin kumlanacak kısmı için önce mat bir yüzey elde etmek üzere bir aşındırma solüsyonu kullanın. Kuruduktan sonra, kalıplanmış düzensiz deseni ısı füzyonu ile yerine oturtmak için ısıtırken desen alanına bastırmak için kumlanmış cama benzer düzensiz bir desene sahip prefabrik bir kalıp kullanın ve kalıptan çıkardıktan sonra kumlanmış bir desen elde edin.
Kumlama: Bu, imitasyon metal aşındırma baskısının en yaygın kullanılan yöntemidir. Buzlu bir etki elde etmek için ayna benzeri bir parlaklığa sahip malzemelere UV imitasyon metal aşındırma mürekkebi uygulamak için doğrudan serigrafi kullanılmasını içerir.
UV imitasyon metal aşındırma mürekkebi, partikül boyutu 15-30 μm olan bir tür renksiz, şeffaf, tek bileşenli UV serigrafi baskı mürekkebidir. Mürekkep kısa, kalın filamentlere sahiptir ve mürekkebe 15-30 μm çapında "kum" parçacıkları eklenir. Baskıdan sonra mürekkep, ışıktaki dağınık yansıma nedeniyle mat bir etki oluşturur. "Kum" olarak adlandırılan partiküller aslında 15-30 μm partikül boyutunu karşıladıkları sürece polipropilen, polivinil klorür, poliamid ve diğer plastik tozlar gibi ince, renksiz ve şeffaf plastik partiküllerdir. Alt tabakanın doğal parlaklığını yansıtmak için, UV taklidi metal aşındırma mürekkepleri genellikle oligomerler, reaktif seyrelticiler, foto başlatıcılar ve dolgu maddeleri gibi çeşitli malzemelerin birlikte karıştırılmasıyla yapılan açık renkli şeffaf bir macundur. Renkli aşındırma mürekkepleri yapmak için pigmentler de eklenebilir, ancak güçlü örtme gücüne sahip pigmentler kullanılmamalıdır. Üstün performansa sahip bir UV taklidi metal aşındırma mürekkebi öncelikle iyi partikül dağılımına ve üç boyutluluk hissine sahip olmalı ve iyi aşındırma efektleri üretmelidir. Sadece baskıdan sonra tatmin edici sanatsal efektler üretebilir. Ayrıca mükemmel yapışma ve esnekliğe sahip olmalıdır, aksi takdirde sigara ve şarap kutularının haddeleme dikişi işlemi sırasında patlayarak ürün kalitesini ciddi şekilde etkiler. Ayrıca hızlı bir şekilde kürlenmesi, uzun bir raf ömrüne sahip olması, dokunulduğunda iyi hissettirmesi ve çok pürüzlü olmaması gerekir, aksi takdirde sigara etiketlerinin ambalaj üretim hattında kolayca tabaka yuvarlanmasına neden olur. Ayrıca, sigara etiketlerini ve gıda ambalaj kutularını basmak için kullanılan mürekkebin, mürekkebin gıda hijyeni ve çevre dostu yeşil baskı gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için düşük kokuya sahip olması gerekir. UV imitasyon metal aşındırma mürekkebi Malzemeleri karıştırırken, homojenliği sağlamak için tüm katkı maddeleri ve malzemeler iyice karıştırılmalıdır. Baskıdan sonra alt tabaka filmi üzerindeki mürekkebin düzleşmesini azaltmak için, pürüzlü bir yüzey oluşumunu teşvik etmek üzere düzleştirici maddelerin kullanımı en aza indirilmeli veya bundan kaçınılmalıdır. Buna ek olarak, formülasyon tasarımı sözde metalik aşındırma mürekkebinin iyi tiksotropiye ve uygun yapışmaya sahip olmasını sağlamalı ve mürekkep viskozitesi farklı alt tabakalara ve ekipman ortamlarına göre ayarlanmalı ve kontrol edilmelidir.
Serigrafi baskılı UV imitasyon metal aşındırma mürekkepleri ile baskı yaparken elek seçimi çok önemlidir. Seçilen eleğin göz sayısı, mürekkep kumu kalıbının kalınlığıyla eşleşmelidir. Mürekkep kum kalıbı nispeten kalınsa ve büyük bir partikül boyutuna sahipse, daha düşük gözenek sayısına sahip bir elek seçilmelidir. daha büyük gözenek boyutuna sahip olan elek, mürekkepteki kum partiküllerinin elekten geçmesine ve alt tabakaya basılmasına izin verebilir. Aksi takdirde, bazı kum partikülleri elek üzerinde kalacak, bu da basılı malzeme üzerinde seyrek kum partikülleri, beyazımsı bir görünüm ve zayıf aşındırma etkisi ile sonuçlanacaktır. Ayrıca, baskı ilerledikçe, mürekkep kum parçacıkları birikmeye devam edecek ve ekrandaki mürekkep viskozitesi kademeli olarak artacaktır. Kum kalıbı daha ince ve parçacık boyutu daha küçükse, daha yüksek gözenek sayısına sahip bir elek seçilebilir. Genel olarak, mürekkep kumu partiküllerinin çapı 15-30μm'dir ve 150-250 mesh'lik bir elek ağı seçilebilir. Özel durum, gerçek kullanım deneyimine dayalı olarak seçilebilir.
UV aşındırma baskıda iyi bir görsel etki elde etmek için, alt tabaka seçimi de çok önemlidir. Genellikle metalik ayna efektli ve yüksek parlaklığa sahip malzemeler seçilir. Malzemenin pürüzsüzlüğü de çok önemlidir. Pürüzsüzlük düşükse, basılabilirlik yüksek olmayacak ve mürekkep yapışması zayıf olacaktır. Buharlı alüminyum folyo veya alüminyum folyo ile karton basılabilir, ancak altın ve gümüş karton en idealidir.
Baskıda UV imitasyon metal aşındırma mürekkeplerinin basılabilirliğine aşina olmak ve bu konuda uzmanlaşmak önemlidir. Genel olarak, UV imitasyon metal aşındırma mürekkepleri tam otomatik bir serigrafi baskı makinesinde yüksek hacimli, yüksek hızlı üretimde kullanıldığında sorunlar ortaya çıkacaktır. Genellikle, birkaç bin veya on binlerce yaprak yazdırdıktan sonra, imitasyon metal aşındırma mürekkebi ekrana tamamen ve yoğun bir şekilde yayılamaz, bu da düzensiz bir imitasyon metal aşındırma etkisine neden olur; UV imitasyon metal aşındırma mürekkebi çok inceyse veya zayıf uyumluluğa sahipse, kanamaya veya desteğin gösterilmesine neden olmak kolaydır. Bu sorunlardan kaçınmak için yapılması gereken ilk şey, kalite gereksinimlerini karşılayan altın ve gümüş karton kullanmaktır, çünkü bazı nispeten düşük kaliteli altın ve gümüş kartonlarda, UV imitasyon metalik aşındırma mürekkebi altın ve gümüş kartondaki altın ve gümüş renkleri çözecek ve hatta ciddi durumlarda tüm altın ve gümüş renkleri çözerek tüm baskının beyaz görünmesine neden olacaktır. Bu sorunu çözmek için, mürekkep formülünü tasarlarken, çeşitli hammaddelerin bileşimini bir bütün olarak dikkate almak ve altın ve gümüş kartonun renk solmasını önlemek için küçük moleküler ağırlıklı ve güçlü çözünürlüğe sahip reaktif seyrelticiler kullanmamak gerekir. Tabii ki, UV ışık kaynağının yoğunluğunu arttırmak ve baskıdan basılı malzemenin kürlenmesine kadar geçen süreyi kısaltmak da basılı malzemenin beyaza dönüşmesi sorununun üstesinden gelmede bir miktar etkiye sahip olacaktır.
UV ile kürlenen mürekkeplerle mat bir etki nasıl elde edilebilir? Bu, mikronize balmumu veya inorganik matlaştırıcı maddeler eklenerek elde edilebilir. Vaks, mürekkeplerde çok yaygın bir bileşendir ve mürekkebin reolojik özelliklerini değiştirmek, su direncini ve baskı performansını artırmak ve basılı noktaları eşit ve eksiksiz hale getirmek için kullanılır. Mikrokristalin balmumu genellikle UV serigrafi baskı mürekkeplerinde dağıtılan sentetik polietilen balmumu veya polipropilen balmumudur. Mürekkep bir film oluşturmak üzere sertleştiğinde, vaks reçine sistemiyle uyumsuzdur ve bu nedenle sertleşmiş mürekkep filminin yüzeyinde serbestçe yüzer, parlaklığı etkiler ve mat bir etki yaratır. Bu mat efekt yumuşak bir his ve mumsu bir dokuya sahiptir, ancak balmumu tozu basılı filmin yüzeyinde yüzerek bir matlaştırma efekti oluşturduğundan ve balmumunun kendisi düşük mukavemete ve zayıf çizilme direncine sahip olduğundan, efekt çoğunlukla tatmin edici değildir. Bunun yerine füme silika, silikon tozu veya talk pudrası gibi inorganik bir dolgu bileşeni kullanırsanız, film yüzeyinde yüzebilme kabiliyeti zayıf olduğundan mat buzlu bir efekt elde etmek zor olacaktır.
Silika matlaştırıcı maddeler eklenmiş UV mürekkeplerde, mat buzlu bir etki elde etmek için aşamalı bir ışınlama yöntemi kullanılabilir. İlk olarak, ıslak mürekkep tabakası daha uzun dalga boylu bir ışık kaynağı ile ışınlanır. Film üzerindeki güçlü nüfuz edici etkisi nedeniyle, temelde altta yatan mürekkebi iyileştirebilir. Mürekkep katmanının yüzey katmanı nispeten güçlü ışık enerjisine sahip olmasına rağmen, oksijen inhibisyonu nedeniyle bozulur ve üst yüzey katmanı zayıf bir şekilde kürlenir. yoğun alt katmanlar ve seyrek üst katmanlardan oluşan bir yapı oluşur, bu da dolgu maddelerini yukarı doğru yüzmeye zorlama etkisine sahiptir. Bu durum, inorganik dolgu maddelerinin (silika) organik çapraz bağlama ağıyla tam olarak uyumlu olmamasıyla birleştiğinde, inorganik partiküllerin kürlenmenin daha az etkili olduğu yüzey katmanına doğru göç etmesine ve mürekkep katmanının yüzeyinde birikmesine neden olur. Bu noktada, mürekkep tabakası daha kısa dalga boylu ve daha yüksek enerjili bir ışık kaynağı ile ışınlanarak mürekkebin yüzey tabakasının tamamen kürlenmesi sağlanır, böylece belirgin bir mat buzlu efekt elde edilebilir.
Şimdi Bize Ulaşın!
Fiyata ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki forma iletişim bilgilerinizi doldurun, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.