UV monomerlerin kokusu ve yapısı arasındaki ilişki nedir?
Hızlı cevap: Pratik UV formülasyon çalışmalarında, reçine ve monomer seçimi öncelikle hedeflenen son kullanım özelliğinden yola çıkılarak yapılır, ardından viskozite ve kürlenme tepkisi bu hedefe göre ayarlanır. Alıcılar genellikle tek bir sihirli ham madde yerine, birbirine uyan birkaç paketi kısa listeye alırlar.
Akrilat, düşük sıcaklık esnekliği, ısı direnci, yaşlanma direnci, yüksek şeffaflık ve renk kararlılığı nedeniyle çeşitli polimer malzemelerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu özellikler, plastikler, zemin vernikleri, kaplamalar, tekstil ürünleri, boyalar ve yapıştırıcılar dahil olmak üzere çok geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılmasına olanak tanır. Kullanılan akrilat monomerinin türü ve miktarı, camsı geçiş sıcaklığı, viskozite, sertlik ve dayanıklılık dahil olmak üzere nihai ürünün özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Hidroksil, metil veya karboksil fonksiyonel gruplarına sahip monomerlerle kopolimerizasyon, farklı uygulamalar için uygun daha fazla polimer ile sonuçlanabilir.
Akrilat monomerlerinin polimerizasyonu ile elde edilen malzemeler endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak polimerize malzemelerde genellikle kalıntı monomerler bulunur. Bu kalıntı monomerler sadece cilt tahrişi gibi sorunlara neden olmakla kalmaz, aynı zamanda bu monomerlerin kendilerinin hoş olmayan kokusu nedeniyle nihai üründe hoş olmayan bir kokuya da neden olabilir.
İnsan koku alma sistemi çok düşük konsantrasyonlardaki akrilat monomerlerini algılayabilir. Birçok akrilat polimer malzemesi için ürün kokusunun çoğu akrilat monomerlerinden gelir. Farklı monomerlerin farklı kokuları vardır, ancak monomer yapısı ile koku arasındaki ilişki nedir?
Çalışma için toplam 20 ayrı koku test edilmiştir. Bu monomerler ticari ve laboratuvarda sentezlenmiş olanları içermektedir. Testler, bu monomerlerin kokularının kükürt, çakmak gazı, sardunya ve mantar kokularına sahip olarak sınıflandırılabileceğini göstermiştir.
1,2-Propandiol diakrilat (no. 16), metil akrilat (no. 1), etil akrilat (no. 2) ve propil akrilat (no. 3) esas olarak sülfür ve sarımsak kokuları olarak tanımlanmıştır. Ayrıca, son iki madde daha hafif bir gaz kokusuna sahip olarak tanımlanmış ve etil akrilat ve 1,2-propilen glikol diakrilat biraz tutkal kokusu izlenimi vermiştir. Vinil akrilat (no. 5) ve propilen akrilat (no. 6) gaz yakıt kokusu, 1-hidroksiizopropil akrilat (no. 10) ve 2-hidroksin-propil akrilat (no. 12) sardunya ve çakmak gazı kokusu olarak tanımlanmıştır. n-butil akrilat (no. 4), 3-(Z)pentenil akrilat (no. 7), sek-bütil akrilat (sardunya, mantar aroması; no. 8), 2-hidroksietil akrilat (no. 11), 4-metilpentil akrilat (mantar, meyvemsi; no. 14) ve etilen glikol diakrilat (no. 15) mantar kokuları olarak tanımlanmıştır. İzobütil akrilat (no. 9), 2-etilheksil akrilat (no. 13), siklopentil akrilat (no. 17) ve siklohekzan akrilat (no. 18) havuç kokusu ve sardunya kokusu olarak tanımlanmıştır. 2-Metoksifenil akrilat (no. 19) sardunya ve prosciutto gibi kokarken, izomeri 4-metoksifenil akrilat (no. 20) anason ve anason kokusu olarak tanımlanmaktadır.
Test edilen monomerlerin koku eşikleri büyük farklılıklar göstermiştir. Buradaki koku eşiği, koku alma eşiği olarak da bilinen, insan koku algısı için en küçük uyaranı üreten maddenin konsantrasyonunu ifade eder. Koku eşiği ne kadar yüksekse, koku o kadar düşüktür. Deneysel sonuçlardan, koku eşiğinin zincir uzunluğundan ziyade fonksiyonel gruplardan etkilendiği görülmektedir. Test edilen 20 monomer arasında en düşük koku eşikleri sırasıyla 0,068ng/Lair ve 0,068ng/Lair koku eşikleri ile 2-metoksifenil akrilat (no. 19) ve sek-bütil akrilat (no. 8) olmuştur. 0,073ng/Lair. 2-Hidroksi-n-propil akrilat (no. 12) ve 2-hidroksietil akrilat (no. 11), akrilik için sırasıyla 106 ng/Lair ve 178 ng/Lair ile en yüksek koku eşiklerini sergilemiştir - 2-etilheksil esterden (no. 13) 5 ve 9 kat daha fazla.
| Politiyol/Polimerkaptan | ||
| DMES Monomer | Bis(2-mercaptoethyl) sulfide | 3570-55-6 |
| DMPT Monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP Monomer | PENTAERITRITOL TETRA (3-MERKAPTOPROPIYONAT) | 7575-23-7 |
| PM839 Monomer | Polioksi (metil-1,2-etanediyl) | 72244-98-5 |
| Monofonksiyonel Monomer | ||
| HEMA Monomer | 2-hidroksietil metakrilat | 868-77-9 |
| HPMA Monomer | 2-Hidroksipropil metakrilat | 27813-02-1 |
| THFA Monomer | Tetrahidrofurfuril akrilat | 2399-48-6 |
| HDCPA Monomer | Hidrojenlenmiş disiklopentenil akrilat | 79637-74-4 |
| DCPMA Monomer | Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate | 30798-39-1 |
| DCPA Monomer | Dihidrodisiklopentadienil Akrilat | 12542-30-2 |
| DCPEMA Monomer | Disiklopenteniloksietil Metakrilat | 68586-19-6 |
| DCPEOA Monomer | Disiklopenteniloksietil Akrilat | 65983-31-5 |
| NP-4EA Monomer | (4) etoksillenmiş nonilfenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril akrilat / Dodesil akrilat | 2156-97-0 |
| THFMA Monomer | Tetrahidrofurfuril metakrilat | 2455-24-5 |
| PHEA Monomer | 2-FENOKSIETIL AKRILAT | 48145-04-6 |
| LMA Monomer | Lauril metakrilat | 142-90-5 |
| IDA Monomer | İzodesil akrilat | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | İzobornil metakrilat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | İzobornil akrilat | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-Etoksietoksi)etil akrilat | 7328-17-8 |
| Çok fonksiyonlu monomer | ||
| DPHA Monomer | Dipentaeritritol hekzaakrilat | 29570-58-9 |
| DI-TMPTA Monomer | DI(TRIMETILOLPROPAN) TETRAAKRILAT | 94108-97-1 |
| Akrilamid monomer | ||
| ACMO Monomer | 4-akriloilmorfolin | 5117-12-4 |
| Di-fonksiyonel Monomer | ||
| PEGDMA Monomer | Poli(etilen glikol) dimetakrilat | 25852-47-5 |
| TPGDA Monomer | Tripropilen glikol diakrilat | 42978-66-5 |
| TEGDMA Monomer | Trietilen glikol dimetakrilat | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA Monomer | Propoksilat neopentilen glikol diakrilat | 84170-74-1 |
| PEGDA Monomer | Polietilen Glikol Diakrilat | 26570-48-9 |
| PDDA Monomer | Ftalat dietilen glikol diakrilat | |
| NPGDA Monomer | Neopentil glikol diakrilat | 2223-82-7 |
| HDDA Monomer | Heksametilen Diakrilat | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA Monomer | ETOKSILLENMIŞ (4) BISFENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETOKSILLENMIŞ (10) BISFENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| EGDMA Monomer | Etilen glikol dimetakrilat | 97-90-5 |
| DPGDA Monomer | Dipropilen Glikol Dienoat | 57472-68-1 |
| Bis-GMA Monomer | Bisfenol A Glisidil Metakrilat | 1565-94-2 |
| Üç Fonksiyonlu Monomer | ||
| TMPTMA Monomer | Trimetilolpropan trimetakrilat | 3290-92-4 |
| TMPTA Monomer | Trimetilolpropan triakrilat | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | Pentaeritritol triakrilat | 3524-68-3 |
| GPTA (G3POTA) Monomer | GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA Monomer | Etoksillenmiş trimetilolpropan triakrilat | 28961-43-5 |
| Fotorezist Monomer | ||
| IPAMA Monomer | 2-izopropil-2-adamantil metakrilat | 297156-50-4 |
| ECPMA Monomer | 1-Etilsiklopentil Metakrilat | 266308-58-1 |
| ADAMA Monomer | 1-Adamantil Metakrilat | 16887-36-8 |
| Metakrilat monomer | ||
| TBAEMA Monomer | 2-(Tert-bütilamino)etil metakrilat | 3775-90-4 |
| NBMA Monomer | n-Bütil metakrilat | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Metoksietil Metakrilat | 6976-93-8 |
| i-BMA Monomer | İzobütil metakrilat | 97-86-9 |
| EHMA Monomer | 2-Etilheksil metakrilat | 688-84-6 |
| EGDMP Monomer | Etilen glikol Bis(3-merkaptopropiyonat) | 22504-50-3 |
| EEMA Monomer | 2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat | 2370-63-0 |
| DMAEMA Monomer | N,M-Dimetilaminoetil metakrilat | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Dietilaminoetil metakrilat | 105-16-8 |
| CHMA Monomer | Sikloheksil metakrilat | 101-43-9 |
| BZMA Monomer | Benzil metakrilat | 2495-37-6 |
| BDDMP Monomer | 1,4-Bütandiol Di(3-merkaptopropiyonat) | 92140-97-1 |
| BDDMA Monomer | 1,4-Bütandioldimetakrilat | 2082-81-7 |
| AMA Monomer | Alil metakrilat | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Asetilasetoksietil metakrilat | 21282-97-3 |
| Akrilatlar Monomer | ||
| IBA Monomer | İzobütil akrilat | 106-63-8 |
| EMA Monomer | Etil metakrilat | 97-63-2 |
| DMAEA Monomer | Dimetilaminoetil akrilat | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2-(dietilamino)etil prop-2-enoat | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | sikloheksil prop-2-enoat | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | benzil prop-2-enoat | 2495-35-4 |
Şimdi Bize Ulaşın!
Uv Monomerlerin COA, MSDS veya TDS'sine ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki forma iletişim bilgilerinizi doldurun, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.
Alıcılar UV monomerlerini ve reçine sistemlerini genellikle nasıl değerlendirir?
En başarılı UV formülasyonları, önce ana iskeleti seçip ardından reaktif monomer paketini alt tabaka, kürleme yöntemi ve son kullanım gerilimine göre ayarlayarak oluşturulur. Bu, genellikle yalnızca viskozite veya fiyata göre malzeme seçmekten daha istikrarlı bir sonuç verir.
- Son hedef özellikten başlayın: Sertlik, esneklik, yapışma ve büzülme özellikleri nadiren tam olarak aynı hammadde paketini işaret eder.
- Reaktif paketi bir bütün olarak inceleyin: Oligomer, monomer ve foto başlatıcı seçimleri UV sistemlerinde güçlü bir şekilde etkileşime girer.
- Viskoziteyi tek karar verme kuralı olarak değil, bir araç olarak kullanın: En kolay işlenen malzeme, kürlendikten sonra her zaman en iyi performansı gösteren malzeme değildir.
- Gerçek alt tabakayı kontrol edin: Plastik, metal, etiket filmi, jel sistemleri ve kaplamalar, çok farklı polarite ve kürlenme yoğunluğu dengeleri sunabilir.
Önerilen ürün referansları
- CHLUMICRYL HPMA: Reaktif pakette daha fazla polarite ve yapışma desteği gerektiğinde kullanışlıdır.
- CHLUMICRYL IBOA: Sertlik ve iyi akışkanlığın her ikisinin de önemli olduğu durumlarda güçlü, düşük viskoziteli bir monomer referansı.
- CHLUMICRYL TMPTA: Daha güçlü çapraz bağ yoğunluğu gerektiğinde standart bir reaktif monomer referans noktası.
- CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Taban formülasyon etrafında viskozite ve kür davranışının ayarlanması gerektiğinde faydalıdır.
Alıcılar ve formülatörler için SSS
Tek bir UV monomeri veya reçinesi her formülasyon sorununu çözebilir mi?
Genellikle hayır. Ticari olarak güçlü formüller, kürlenme, yapışma, akış ve dayanıklılığı dengelemek için çeşitli bileşenlerin nasıl birlikte çalıştığına bağlıdır.
Monomerler neden oligomerlerle birlikte taranmalıdır?
Çünkü monomerler viskoziteyi, kürlenme hızını, büzülmeyi ve alt tabaka davranışını, aynı ana reçinenin nihai sıralamasını değiştirecek kadar etkileyebilir.