UV ofset mürekkeplerinin reolojik özelliklerinin ve basılabilirliğinin iyileştirilmesi
(1) Pigment Islanabilirliği
UV Ofset Mürekkebinin bağlayıcısı esas olarak yüksek polariteli oligomer ve aktif seyrelticiden oluşur ve UV Ofset Mürekkebinde kullanılan pigmentlerin çoğu düşük polariteli organik pigmentlerdir. Bu yüksek polariteli oligomer sistemlerinin düşük polariteli organik pigment partiküllerinin yüzeyine afinitesi zayıftır ve iyi bir pigment ıslanabilirliği sağlamak zordur. Aynı zamanda, UV ofset mürekkep bağlayıcıda kullanılan ana gövde akrilat oligomeri, genellikle 1000 ila 2000 gibi düşük bir moleküler ağırlığa sahiptir (geleneksel ofset mürekkepte kullanılan reçine modifiye fenolik reçinenin moleküler ağırlığı 20.000 ila 50.000 iken). Kısacası, geleneksel ofset mürekkepleri ile karşılaştırıldığında, UV ofset mürekkeplerinin reçine ve bağlayıcı sistemi, tatmin edici pigment ıslanabilirliği ve dispersiyon stabilitesi sağlayamayan düşük moleküler ağırlık ve yüksek polarite ile karakterize edilir.
UV ofset mürekkeplerinin pigment ıslanabilirliğini ve dağılımını iyileştirmek ve üretim verimliliğini artırmak için ilk adım uygun bir ana gövde oligomer reçinesi seçmektir. Yağ asidi modifiye akrilat oligomer, yüksek moleküler ağırlığı ve düşük polaritesi nedeniyle iyi pigment ıslanabilirliğine sahiptir ve özellikle yüksek pigment içerikli ofset mürekkep sistemleri için uygundur. Bununla birlikte, akrilik fonksiyonel grubun bir kısmı yağ asidi ile değiştirildiğinden, yağ asidi modifiye akrilat zayıf reaktiviteye ve düşük Tg'ye sahiptir, bu da mürekkebin kürlenme hızını ve mürekkep filminin fiziksel özelliklerini etkileyecektir ve genellikle düşük viskoziteli, yüksek fonksiyonel oligomerlerle birlikte kullanılmalıdır. Uygun pigmentlerin seçimi de mürekkebin dispersiyon performansını iyileştirmek için kilit faktörlerden biridir, ancak UV mürekkep karbon siyahına ek olarak, özellikle UV ofset mürekkepleriyle birlikte kullanılan çok az organik pigment vardır, organik pigmentlerin nihai tespiti yalnızca çok sayıda deney yapılmasına dayanabilir. Bununla birlikte, UV sistemi için pigment seçimi için bir ilke vardır, yani UV Ofset Mürekkebi için geçerli olan pigment belirli bir polariteye sahip olmalıdır.
(2) Su-mürekkep dengesi performansı
Gerçek baskı sürecinde, UV Ofset Mürekkebinin fıskiye çözeltisindeki su miktarı için çok az toleransı vardır ve su-mürekkep dengesinin kontrol edilmesi zordur, bu nedenle geleneksel ofset mürekkebinin basılabilirliğini elde etmek zordur. UV Ofset Mürekkebinin zayıf su-mürekkep dengesinin nedenleri esas olarak aşağıdaki iki yöndedir: Birincisi, UV Ofset Mürekkebinde kullanılan akrilat oligomer ve aktif seyrelticinin genellikle hidroksil, karboksil ve amino grupları gibi yüksek polarite gruplarına sahip olmasıdır. fıskiye çözeltisi için güçlü bir afiniteye sahiptir ve emülsifikasyon olasılığı, küçük polariteye sahip yağ bazlı bağlantı malzemesine kıyasla daha yüksektir. İkinci olarak, UV ofset mürekkebinin baskı alt tabakası esas olarak sentetik kağıt, altın ve gümüş karton ve plastik gibi emici olmayan malzemelere dayanır ve bunlar fıskiye çözeltisi tarafından zayıf bir şekilde emilir, bu da baskıdaki mürekkep-su dengesine daha değişken faktörler ekler. Deneyimler, yüksek artık hidroksil değerinin ve reaktif oligomer polaritesinin (reçinelerin, aktif seyrelticilerin, katkı maddelerinin ayarlanması dahil) kullanımının çok dikkatli olması gerektiğini göstermektedir.
Ana oligomerin seçimi, UV ofset mürekkeplerinin mürekkep-su dengesini iyileştirmenin anahtarıdır. Epoksi akrilat ve poliüretan akrilat prepolimer moleküler zinciri hidroksil, amino ve diğer fonksiyonel grupları içerdiğinden, güçlü bir hidrofilikliğe ve mürekkep direncinin kaybına sahiptir, bu nedenle mürekkep mürekkep dengesi performansını iyileştirme açısından, polyester akrilat suya karşı daha iyi bir dirence sahiptir, en iyi seçim haline gelir. Şu anda, mürekkep performansı açısından, UV ofset mürekkep sisteminin çoğu, ana reçine olarak polyester akrilata, mürekkep-mürekkep dengesi performansını iyileştirmek için de ana seçim temellerinden biridir. Ancak sertlik, sürtünme direnci ve solvent direncindeki polyester akrilat oligomeri hala daha geliştirilmelidir. Buna ek olarak, mürekkep sisteminin viskozitesini benzer tutma koşulu altında, daha yüksek moleküler ağırlıklı akrilat oligomer kullanımı mürekkebin anti-emülsifikasyon performansını artırabilir, ancak bu, mürekkep formülündeki yüksek moleküler ağırlıklı reçinenin belirli bir orana ulaştığı durumdur. birbirinin dolanması yoluyla yüksek moleküler ağırlıklı reçine, su moleküllerinin mürekkep sistemine nüfuz etmesini etkili bir şekilde engelleyecek ve böylece mürekkep emülsiyon performansını artıracak daha büyük bir fiziksel ağ yapısı oluşturabilir. Su moleküllerinin mürekkep sisteminin içine nüfuz etmesini etkili bir şekilde engelleyecek ve böylece mürekkebin emülsifikasyon performansını artıracaktır. Bununla birlikte, akrilat oligomerlerinin polimer kuantizasyonu, mürekkebin su-mürekkep dengesi özelliklerini iyileştirmek amacıyla bozulan diğer özelliklerin kaybını telafi etmek için mürekkep formülasyonları tasarlanırken kapsamlı bir değerlendirme gerektiren düşük işlevsellik ve kürlenme hızı kaybı pahasına gerçekleşir.
Epoksi akrilat oligomerleri, mürekkeplerin emülsifikasyon oranını etkileyen ana faktördür. Bu nedenle, kürleme hızını ve mürekkep viskozitesini sağlama öncülüğünde, epoksi akrilat oligomerlerinin miktarını kontrol etmelidir, böylece UV ofset mürekkebi, gerçek baskı üretiminde iyi bir baskı uygunluğuna sahip olmasını sağlamak için güçlü bir su itici sağlayabilir.
(3) Uçuşan mürekkep fenomenini azaltın
Geleneksel ofset mürekkebi ile karşılaştırıldığında, UV ofset mürekkebinin reolojik özelliklerinde önemli farklılıklar vardır. Her şeyden önce, akrilat oligomer pigment ıslanabilirliği zayıftır, böylece düşük kesme hızındaki UV ofset mürekkebi daha güçlü bir yapı gösterir ve baskı makinesinin mürekkep tankındaki mürekkep olumsuz etkilerin akışında. İkinci olarak, akrilat oligomerleri özel reolojik özelliklere ve düşük moleküler ağırlığa sahiptir, bu da sıcaklık değişikliklerine duyarlı olan ve yüksek viskozite, düşük viskozite ve uzun filament kafası sergileyen UV ofset mürekkeplerinin zayıf kohezyonuna neden olur. Yüksek hızlı baskı koşulları altında, mürekkep sisteminin viskoelastisite eksikliği nedeniyle, uçan mürekkep olgusu ortaya çıkmaya eğilimlidir. Mürekkebin akışkanlığı ve kolay dağılması için kolay dağılan veya yüksek hareket kabiliyetine sahip pigmentler seçilirse, bu tür sorunlar daha belirgin olacaktır.
Şu anda, UV ofset mürekkebinin uçmayı önleme performansını artırmak için sistemin anti- reolojik özelliklerini iyileştirmek için reaktif olmayan katkı maddeleri eklemek için kullanılan yöntemlerin çoğu. Genellikle mürekkep formülüne gaz fazlı SiO2, talk, organik bentonit ve silikon reçineleri eklemek belirli bir kalınlaştırma etkisine sahiptir, mürekkebin uçmasını önlemek için sistemin kohezyonunu ve viskoelastisitesini artırarak dolgu maddesinin tiksotropisini geliştirebilir. Bununla birlikte, bu katkı maddelerinin etkisi çok sınırlıdır, sorunu temelden çözemez ve mürekkep parlaklığı, yapışma ve diğer özellikler üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilir.
Oligomer reçinenin reolojik özelliklerinin iyileştirilmesi, UV ofset mürekkeplerinin reolojik sorunlarını çözmenin en etkili yoludur. Teorik bir bakış açısıyla, 100% reaktif oligomer reçinelerinin mürekkep formülasyonlarına reoloji kontrolü ile eklenmesi sadece mürekkebin basılabilirliğini iyileştirmekle kalmayacak, aynı zamanda mürekkebin nihai kürlenen film özelliklerini de geliştirecektir.
Şimdi Bize Ulaşın!
Fiyata ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki forma iletişim bilgilerinizi doldurun, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.