Ekim 6, 2020 Longchang Kimya

Orta kalınlıkta saf pamuk yapıştırma astarında kullanılan gri kumaş, kompaktlık ve kalınlık, düşük pamuk kalitesi ve çok fazla kirlilik özelliklerine sahiptir. Sonraki işlemlerin gereksinimlerini karşılayacak şekilde performansını artırmak için gri kumaşın ağartılması gerekir. Geleneksel bez pişirme kabı ağartma işleminin yüksek alkali, yüksek oksidan ve yüksek sıcaklık koşulları altında gerçekleştirilmesi gerekir. Arıtma etkisi iyi olmasına rağmen, süreç zaman alıcı, enerji tüketen ve kanalizasyonda büyüktür. Bununla birlikte, ağartma için oksidan olarak hidrojen peroksit ve sodyum hipoklorit kullanılır. Etki ideal değildir. Klor dioksitDördüncü nesil A1 çevre dostu ağartma maddesi olarak, selülozu bozmadan pamuk liflerinden yabancı maddeleri ve pamuk tohumu kabuklarını çıkarabilir, ağartılmış kumaşın mukavemetini etkilemez ve atık sudaki organik halojenür miktarını büyük ölçüde azaltabilir. Çevreye verilen kirlilik daha azdır ve daha temiz üretim hedefine ulaşılabilir. Bununla birlikte, sıradan Klor dioksit çözeltisinin kısa salım süresi, hızlı salım hızı ve dengesiz depolama ve nakliye süreci gibi sorunları vardır.

Yavaş salınan katı Klor dioksit (ayrıştırıcı ajan), taşıyıcı olarak sodyum klorit ve aktif asit ile birleştirilmiş gözenekli bir polimer ağ yapısı kullanır ve ağartma sırasında ClO2 oluşturmak için taşıyıcı içinde yavaşça reaksiyona girer. Daha uzun bir salım süresine sahiptir, iyi stabilite ve kontrol edilebilir salım oranının avantajları, ağartma işleminde düşük enerji tüketimi, düşük kirlilik ve iyi ağartma etkisi gereksinimlerini karşılayabilir. Bazı araştırmacılar ağartma maddesi konsantrasyonu, pH, ağartma süresi ve yüzey aktif madde konsantrasyonunun ağartma etkisi üzerindeki etkilerini araştırmış ve tartışmıştır.

Birincisi, çapak alma maddesinin konsantrasyonunun ağartma etkisi üzerindeki etkisidir. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, pamuklu kumaşın beyazlığı çapak alma maddesi miktarının artmasıyla artar. Konsantrasyon 25g/L'den büyük olduğunda, pamuklu kumaşın beyazlığı temelde değişmeden kalır. Bunun nedeni, Klor dioksit ile kirlilikler arasındaki reaksiyonun, çapak gidericinin konsantrasyonu arttıkça meydana gelme olasılığının daha yüksek olmasıdır. Konsantrasyon belirli bir değere ulaştığında, onunla reaksiyona girebilecek tüm renkli safsızlıklar giderilir, böylece beyazlık artık artmaz.

Ağartma çözeltisinin pH değerinin ağartma etkisi üzerindeki etkisi şekilde gösterilmiştir. Ağartma çözeltisinin pH değerinin artmasıyla pamuklu kumaşların beyazlığının azaldığı ve pH değeri 6'dan büyük olduğunda ağartma etkisinin büyük ölçüde düştüğü görülebilir. Bunun nedeni, pH arttıkça, Klor dioksitin oksidasyon kapasitesinin kademeli olarak azalması ve lifteki lignin, pigmentler ve diğer safsızlıkları bozma kabiliyetinin azalmasıdır; aynı zamanda, ağartıcı alkali olduğunda, Klor dioksitin bir kısmı OH- ile reaksiyona girerek ağartma etkisi olmadan Klorat oluşturacak ve ağartma etkisini zayıflatacaktır.

Ağartma süresinin ağartma etkisi üzerindeki etkisi şekilde gösterilmiştir. Klor dioksitin renkli gruplarla reaksiyona girmesi belirli bir zaman aldığından, reaksiyon eğrisi genel bir kimyasal reaksiyona benzer. Reaksiyonun 10 saat sonra neredeyse tamamlandığı ve beyazlığın temelde değişmeden kaldığı görülebilir.

Ağartma işleminde yüzey aktif maddelerin rasyonel kullanımı, ağartma çözeltisinin pamuklu kumaşların yüzeyindeki infiltrasyon kapasitesini arttırmak, ağartma maddesinin pamuklu kumaşlara daha hızlı nüfuz etmesini sağlamak ve ayrıca pamuk liflerinden yabancı maddeleri ayırmak ve ağartma etkisini iyileştirmek için faydalıdır. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, yüzey aktif madde konsantrasyonu 1~5 g/L aralığında olduğunda, yüzey aktif madde konsantrasyonu arttıkça, ağartma etkisi büyük ölçüde artacaktır. Yüzey aktif madde dozajı 5 g/L'den büyük olduğunda, beyazlık temelde sabittir. Bu nedenle, 5 g/L'lik bir yüzey aktif madde konsantrasyonu gerçek kullanımda iyi sonuçlar elde edebilir.

Kapsamlı araştırmalar, orta kalınlıktaki pamuklu kumaşlarda oksidan olarak yavaş salınımlı katı klor dioksit kullanıldığını göstermektedir. Normal sıcaklık ve basınç koşulları altında ağartma etkisi, ürün standardı gereksinimlerini karşılayabilir. Beyazlık yüksektir ve etki kararlıdır. Sararma olgusu yoktur. Teşvik edilebilir. Ağır kanvas kumaşların ağartılmasında, geleneksel üç aşamalı haşıl sökme, ovma ve ağartma ön işleminin yerini alır. Geniş uygulama olanaklarına sahip bir ağartma maddesidir.

Şimdi Bize Ulaşın!

Klor dioksit tabletleri cas 10049-04-4 üretimi ve tedarikinde uzmanız, COA, MSDS, TDS'ye ihtiyacınız varsa Klor dioksit tabletlerilütfen bizimle iletişime geçin, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.

Bu makale Longchang Kimya Ar-Ge Departmanı tarafından yazılmıştır. Kopyalamanız ve yeniden basmanız gerekiyorsa, lütfen kaynağı belirtin

Yorumlar (8)

Bir yanıt yazın

Bize Ulaşın

Turkish
We've detected you might be speaking a different language. Do you want to change to:
English
English
German
French
Italian
Korean
Hungarian
Portuguese
Dutch
Indonesian
Turkish
Close and do not switch language