Qual é a explicação completa do problema da espuma bioquímica do tanque e como controlá-la?

Tipo de espuma

Espuma de comissionamento de inicialização

Mecanismo de formação de espuma no comissionamento inicial:

1. Como o lodo ativado no tanque de aeração não está adaptado à qualidade da água de esgoto que chega, é fácil formar espuma devido à falta de adaptação ao ambiente de crescimento. Porém, com a adaptação do lodo ativado à qualidade da água, a espuma será reduzida.

2. A quantidade de lodo ativado no tanque de aeração é relativamente pequena e a carga de lodo ativado é relativamente alta, o que facilita a produção de espuma e, com o aumento da quantidade de lodo ativado, a espuma desaparecerá gradualmente.

3. No estágio inicial da operação do processo de lodo ativado, o esgoto contém algumas substâncias ativas de superfície, que podem facilmente causar espuma na superfície. Porém, com o amadurecimento gradual do lodo ativado, essas substâncias ativas de superfície pela degradação biológica, o fenômeno da espuma desaparecerá gradualmente.

Espuma de desnitrificação

Mecanismo de formação de espuma de desnitrificação: quando o sistema de tratamento de lodo ativado estiver funcionando com carga baixa, ocorrerá a desnitrificação no tanque de sedimentação ou no local com aeração insuficiente e será gerado nitrogênio. A liberação de nitrogênio reduzirá a densidade do lodo até certo ponto e fará com que parte do lodo suba, de modo que ocorra o fenômeno da espuma, e a espuma suspensa resultante geralmente não é muito estável.

Bioespuma

Mecanismo biológico de formação de espuma:

1. A maioria dos microrganismos relacionados à espuma contém lipídios, portanto, esses microrganismos são mais leves do que a água e fáceis de flutuar na superfície.

2. A maioria dos microrganismos relacionados à espuma é filamentosa ou ramificada, e é fácil formar uma rede que pode prender partículas e bolhas, etc., e flutuar na superfície da água. As bolhas são cercadas pela tela, aumentando sua tensão superficial, de modo que a bolha não se rompe facilmente e fica mais estável.

3. As bolhas de aeração produzidas pela flotação de ar costumam ser a principal força motriz para a formação de espuma. As partículas que usam a flotação por bolhas de ar devem ser pequenas, leves e hidrofóbicas. Portanto, quando há presença de óleo na água, substâncias lipídicas e microorganismos contendo lipídios, é fácil produzir o fenômeno da espuma na superfície.

Fatores geradores de espuma

Tempo de retenção do lodo

Os microrganismos produtores de espuma geralmente têm taxas de crescimento mais baixas e ciclos de crescimento mais longos, portanto, um tempo de residência de lodo (SRT) mais longo é favorável ao crescimento desses microrganismos. Portanto, o método de lodo ativado com aeração retardada tem maior probabilidade de produzir o fenômeno da espuma. Além disso, uma vez formada a espuma, o tempo de residência biológica da camada de espuma é independente do tempo de residência do lodo no tanque de aeração, e é fácil formar uma espuma estável e duradoura.

Valor do pH

Diferentes microrganismos filamentosos têm diferentes requisitos de pH, o crescimento de Nocardia é extremamente sensível ao pH, o valor ideal de pH é 7,8, quando o valor de pH cai de 7,0 para 5,0 a 5,6, ele pode efetivamente reduzir a formação de espuma. Isso ocorre principalmente porque o pH baixo excede o limite de pH da comunidade microbiana que produz espuma. Portanto, quando o pH é 5,0, ele é eficaz no controle de seu crescimento. Entretanto, as mudanças no pH também podem causar desadaptação do lodo ativado, o que pode levar à formação de espuma.

Oxigênio dissolvido

O grupo Nocardia na bioespuma é formado por microrganismos estritamente aeróbicos que não podem utilizar o substrato para o crescimento em condições anóxicas ou anaeróbicas, mas não morrem, ao contrário das bactérias filamentosas, que podem utilizar o nitrato como aceptor final de elétrons. Portanto, mesmo na seção anóxica ou anaeróbica do sistema existente de desnitrificação e remoção de fósforo, ele ainda pode ser produzido com sucesso. Quando o oxigênio dissolvido é insuficiente e o sistema é operado com baixa carga, a espuma de desnitrificação é facilmente produzida.

Temperatura

As bactérias relacionadas à formação de bioespuma têm sua própria temperatura de crescimento adequada e a temperatura ideal, quando o ambiente ou a temperatura da água são favoráveis ao crescimento das bactérias, podem produzir o fenômeno da espuma. Além disso, a temperatura também terá um efeito sobre a comunidade microbiana no sistema de lodo ativado, resultando na produção de bioespuma, o que pode ser visto pelo fato de que a produção de bioespuma tem uma natureza sazonal.

Perigos da espuma

1. Afeta a exibição normal do instrumento, especialmente em estações de tratamento de águas residuais com controle automático de DCS, o que pode causar má operação do sistema. No caso do medidor de nível ultrassônico, isso causará um nível falso; a descarga total da estação de tratamento de esgoto usando o medidor de fluxo nullah pode causar erro na descarga total do fluxo de esgoto.

2. Afetando o meio ambiente, uma grande quantidade de bioespuma é gerada e se espalha pelas placas da passarela, afetando a manutenção normal. A bioespuma pode congelar no inverno, dificultando a limpeza; no verão, ela se agita com o vento, formando odores ruins e poluindo seriamente o meio ambiente.

3. A espuma biológica é geralmente viscosa, e haverá uma grande quantidade de lodo ativado e outros sólidos na camada de espuma flutuante do tanque de aeração, a camada de espuma na superfície do tanque de aeração é lançada, impedindo a entrada de oxigênio na mistura do tanque de aeração e reduzindo a eficiência da oxigenação, especialmente no modo de aeração mecânica de superfície de maior impacto.

4. Quando misturada com a mistura do tanque de aeração de espuma na segunda pia, a espuma envolvida com lodo ativado e outros sólidos aumentará o conteúdo de sólidos suspensos do efluente causado pela deterioração da qualidade da água do efluente e, ao mesmo tempo, na segunda pia, a formação de um grande número de escória na superfície, resultando em um aumento de SS, COD e outros poluentes na água de drenagem externa.

Métodos de controle de espuma

Pulverização de água

Esse é um dos métodos físicos mais comumente usados para reduzir a formação de espuma por meio da pulverização de correntes de água ou gotículas de água para quebrar as bolhas de ar que flutuam na superfície da água. As partículas de lodo quebradas recuperam parcialmente suas propriedades de sedimentação, mas as bactérias filamentosas ainda estão presentes na mistura, de modo que o fenômeno da formação de espuma não pode ser eliminado de forma alguma;

Adicionar agente antiespumante

Podem ser usados biocidas com fortes propriedades oxidantes, como cloro, ozônio e peróxido. Há também agentes disponíveis comercialmente produzidos com polietilenoglicol, silicone e uma mistura de cloreto férrico e solução de decapagem de cobre. O efeito dos agentes é apenas reduzir o crescimento da espuma, mas não eliminar sua formação. Os biocidas amplamente utilizados geralmente têm efeitos negativos, pois quantidades excessivas ou a colocação incorreta da dosagem podem reduzir substancialmente o número de bactérias formadoras de floculação e a quantidade total de organismos no tanque de reação. Agentes comumente dosados;

Reduzir o tempo de permanência do lodo

A redução do tempo de residência do lodo no tanque de aeração, ou seja, a diminuição do tempo médio de residência da célula, pode controlar efetivamente a bioespuma no processo de lodo ativado. A redução do tempo de residência do lodo é essencialmente uma estratégia de triagem biológica, ou seja, a utilização da característica do longo tempo médio de geração de microrganismos espumantes para inibir a proliferação excessiva de microrganismos espumantes no tanque de aeração ou para excluí-los, de modo a atingir o objetivo de controlar a bioespuma;

Adição de transportadores ao reator de aeração

Em alguns sistemas de lodo ativado, são injetados enchimentos móveis ou fixos para fazer com que alguns microrganismos propensos à expansão do lodo e à formação de espuma cresçam de forma sólida, o que pode não apenas aumentar a biomassa no tanque de aeração e melhorar o efeito do tratamento, mas também reduzir ou controlar a geração de espuma.

O que significa osmose reversa?

A osmose reversa, também conhecida como osmose inversa, é uma operação de separação por membrana na qual uma diferença de pressão é usada como força motriz para separar um solvente de uma solução. Ela é chamada de osmose reversa porque segue na direção oposta à osmose natural. De acordo com as diferentes pressões osmóticas de vários materiais, é possível usar uma pressão de osmose reversa maior que a pressão osmótica, ou seja, osmose reversa, para atingir o objetivo de separação, extração, purificação e concentração.

Qual é o princípio do processo de osmose reversa?

1. membrana semipermeável: só pode permitir a passagem de moléculas de solvente e não permite que as moléculas de soluto atravessem a membrana é chamada de semipermeável ideal.

2. osmose: Na mesma pressão externa, quando a solução e o solvente puro para a separação da membrana semipermeável, o solvente puro passará pela membrana semipermeável, o fenômeno da diluição da solução é chamado de osmose. 3. Equilíbrio osmótico: o processo de osmose é chamado de osmose.

3. equilíbrio osmótico: No processo de osmose, o número de moléculas de solvente por unidade de tempo de duas direções opostas através da membrana semipermeável é igual um ao outro, ou seja, para atingir o equilíbrio osmótico.

4. pressão osmótica: Quando a membrana semipermeável separa a solução do solvente puro, adicionada à solução original de modo que seja apenas o suficiente para impedir que o solvente puro entre na solução, a pressão adicional é chamada de pressão osmótica. Normalmente, quanto mais concentrada for a solução, maior será a pressão osmótica da solução. 5.

5. osmose reversa: Se a pressão adicionada à solução exceder a pressão osmótica, o solvente na solução vai para a direção do solvente puro, esse processo é chamado de osmose reversa.

A osmose reversa é o uso da membrana de osmose reversa seletivamente apenas através do solvente (geralmente água) e a retenção de substâncias iônicas, a diferença de pressão estática entre os dois lados da membrana como uma força motriz para superar a pressão osmótica do solvente, de modo que o solvente através da membrana de osmose reversa para alcançar a separação de misturas líquidas de processos de membrana.

Sua diferença de pressão operacional é geralmente de 1,5 a 10,5 MPa, o tamanho do componente retido é de 1 a 10197; o soluto de molécula pequena. Além disso, todas as outras matérias suspensas, dissolvidas e coloidais podem ser removidas da mistura líquida.

Quais são as características técnicas do processo de osmose reversa?

1. Sob a condição de não haver mudança de fase em temperatura ambiente, o soluto e a água podem ser separados, o que é adequado para a separação de substâncias sensíveis ao calor, concentração e, em comparação com o método de separação de mudança de fase, menor consumo de energia.

2. Ampla gama de remoção de impurezas, não apenas sais inorgânicos dissolvidos podem ser removidos, mas também todos os tipos de impurezas aril orgânicas podem ser removidas.

3. alta taxa de remoção de sal e taxa de reutilização de água, e pode reter solutos com tamanho de partícula de alguns nanômetros ou mais.

4, porque somente o uso da pressão como força motriz da separação por membrana faz com que o dispositivo de separação seja simples, fácil de operar, de autocontrole e de manutenção.

5. O dispositivo de osmose reversa exige que a água de alimentação atinja uma determinada meta para funcionar normalmente. Essa água bruta deve ser levada ao dispositivo de osmose reversa antes do uso de determinadas medidas de pré-tratamento. Para prolongar a vida útil da membrana, a membrana deve ser limpa regularmente para remover a sujeira.

Quais são os aplicativos regulares?

A tecnologia de osmose reversa é normalmente usada para água do mar, água salobra, água doce; tratamento de abrandamento da água; tratamento de águas residuais, bem como para alimentos, indústria farmacêutica, indústria química, purificação, concentração, separação e assim por diante.

Além disso, a tecnologia de osmose reversa aplicada ao tratamento de pré-dessalinização também obteve melhores resultados, pode fazer com que a carga da resina de troca iônica reduza a perda em mais de 90%, a dosagem do agente de regeneração da resina também pode ser reduzida em 90%.

Portanto, não apenas economiza custos, mas também favorece a proteção ambiental. A tecnologia de osmose reversa também pode ser usada, além das partículas na água, substâncias orgânicas, substâncias coloidais, para reduzir a poluição da resina de troca iônica, prolongando a vida útil com um bom efeito.

Qual é a diferença entre a membrana de osmose reversa RO, a membrana de ultrafiltração e a membrana de nanofiltração?

Comparação entre a membrana de osmose reversa, a membrana de ultrafiltração e a membrana de nanofiltração

1. Membrana de osmose reversa: É o produto de separação por membrana mais delicado, que pode reter com eficácia todos os sais dissolvidos e a matéria orgânica com peso molecular superior a 100, permitindo a passagem das moléculas de água. A membrana de osmose reversa é amplamente utilizada na dessalinização de água do mar e água salobra, água de reposição de caldeiras, água pura industrial e preparação de água eletrônica de alta pureza, produção de água pura para consumo, tratamento de águas residuais e processos especiais de separação.

2. Membrana de ultrafiltração: Ela pode reter moléculas grandes e proteínas entre 0,002 e 0,1 mícron. A membrana de ultrafiltração permite a passagem de pequenas moléculas e sólidos dissolvidos (sais inorgânicos), etc., ao mesmo tempo em que deixa colóides, proteínas, microrganismos e macromoléculas de matéria orgânica, usados para indicar o tamanho do poro da membrana de ultrafiltração, a faixa de peso molecular do corte geralmente está na faixa de 1.000 a 500.000. A pressão operacional da membrana de ultrafiltração é geralmente de 1 a 7 bar.

3. Membrana de nanofiltração: Ela pode reter substâncias em nanoescala (0,001 mícron). A faixa de operação da membrana de nanofiltração está entre a ultrafiltração e a osmose reversa, o peso molecular da matéria orgânica retida é de cerca de 200-800MW, a capacidade de reter sais dissolvidos entre 20%-98%, a taxa de remoção de íons monovalentes solúveis é menor do que a taxa de remoção de íons de alta valência, a nanofiltração é geralmente usada para a remoção de matéria orgânica e pigmentos em águas superficiais, dureza e rádio em águas subterrâneas e para remover parcialmente os sais dissolvidos na produção de alimentos e medicamentos. A extração e a concentração de substâncias úteis. As membranas de nanofiltração geralmente operam a pressões de 3,5 a 30 bar.

Vantagens e desvantagens das membranas de osmose reversa em relação às membranas de ultrafiltração

O tamanho dos poros da membrana de osmose reversa é apenas 1/100 do tamanho da membrana de ultrafiltração, portanto, o equipamento de tratamento de água por osmose reversa pode remover com eficácia metais pesados, pesticidas, triclorometano e outros poluentes químicos da água, e o purificador de água por ultrafiltração é impotente. O purificador de água por ultrafiltração pode remover as partículas de poluentes e bactérias que a osmose reversa remove.

Osmose reversa e ultrafiltração, os componentes principais são os elementos de membrana. Há duas diferenças principais:

1. A qualidade da água e os padrões de teste do departamento de saúde são diferentes. Para dar um exemplo, os indicadores bacterianos da água, a ultrafiltração de acordo com o "processador geral de água", o número total de colônias de 100/ml; e o equipamento de tratamento de água por osmose reversa para 20/ml, os requisitos são mais rigorosos, é claro, o equipamento de tratamento de água por osmose reversa, a qualidade da água é muito melhor do que a ultrafiltração. Também é muito melhor do que a ultrafiltração.

2. O equipamento de tratamento de água por osmose reversa é um suprimento de água de qualidade, água pura para beber, água concentrada usada para lavar; e a ultrafiltração é geralmente usada para lavar água; quando a qualidade da água da torneira é relativamente alta, também pode ser usada como equipamento de água ultrapura para beber.

Vantagens da ultrafiltração: Geralmente não usa bomba, não consome energia, não tem problemas de segurança elétrica; menos juntas, baixa pressão de água, taxa de falha e probabilidade de vazamento são relativamente baixas; estrutura simples, barata;

As desvantagens são: Remoção deficiente de poluentes químicos na água; efeito ruim sobre o abastecimento de água em eventos especiais; sabor da água ligeiramente pior; não é possível reduzir a dureza da água, como a dureza da água da torneira, e os recipientes de água para cozimento podem ser escamados. A membrana de ultrafiltração pode remover macromoléculas, coloides, proteínas, partículas, etc. em solução, com o uso de baixa pressão, grande rendimento de água, fácil de operar. Ao testar o efeito do tratamento do dispositivo de membrana de ultrafiltração de fibra oca para a purificação profunda da água bruta para a fabricação de vinho, ficou comprovado que o dispositivo de purificação de água por membrana de ultrafiltração pode eliminar com eficácia a contaminação secundária da água na rede de tubulação e melhorar ainda mais a qualidade da água.

Vantagens do equipamento de tratamento de água por osmose reversa: segurança da água, pode efetivamente remover todos os tipos de impurezas prejudiciais na qualidade da água; para o abastecimento de água de eventos especiais com melhores resultados; melhor sabor da água; pode efetivamente reduzir a dureza da água, os recipientes de água para cozimento não são fáceis de escalonar; as desvantagens são: bombas, consumo de energia, problemas de segurança elétrica; mais juntas, alta pressão da água, taxa de falha e a probabilidade de vazamento é relativamente alta; a estrutura mais complexa, relativamente cara.

Membrana de ultrafiltração e a diferença entre nanofiltração e osmose reversa

Membrana de ultrafiltração

A membrana de ultrafiltração é uma tecnologia de separação por membrana pressurizada, ou seja, sob uma determinada pressão, de modo que pequenas moléculas de solutos e solventes passem por uma determinada abertura do filme especial, enquanto os solutos de macromoléculas não podem passar pela membrana para permanecer na lateral da membrana, de modo que grandes moléculas de substâncias tenham sido parcialmente purificadas.

As vantagens da tecnologia de ultrafiltração são a facilidade de operação, o baixo custo, a ausência de adição de reagentes químicos e, principalmente, as condições experimentais brandas da tecnologia de ultrafiltração, em comparação com a evaporação, a liofilização, a ausência de mudança de fase e a ausência de mudanças de temperatura e pH, o que pode evitar a desnaturação, a inativação e a autólise de biomoléculas. Na tecnologia de preparação de biomoléculas, a ultrafiltração é usada principalmente para dessalinização, desidratação e concentração de biomoléculas.

A ultrafiltração também tem algumas limitações, pois não é possível obter diretamente a preparação de pó seco. Para soluções de proteína, geralmente só é possível obter a concentração de 10-50%. Podem ser usadas as duas indústrias domésticas. O segredo da tecnologia de ultrafiltração é a membrana. Há diferentes tipos e especificações de membranas, que podem ser selecionadas de acordo com as necessidades do trabalho.

Nanofiltração

Nanofiltração, entre a ultrafiltração e a osmose reversa. Atualmente, ela é usada principalmente como usina de água ou dessalinização industrial. Taxa de dessalinização de mais de 90%. Taxa de dessalinização por osmose reversa de 99% ou mais No entanto, se os requisitos de qualidade da água não forem particularmente altos, o uso da nanofiltração pode economizar muito.

Osmose reversa

A osmose reversa é o uso da diferença da tabela de pressão para o poder da tecnologia de separação e filtragem de membrana, originada nos Estados Unidos na pesquisa de ciência e tecnologia aeroespacial da década de 1960 e, em seguida, gradualmente transformada em uso civil, tem sido amplamente utilizada em pesquisa científica, medicina, alimentos, bebidas, dessalinização e outros campos.

É usado para a preparação de água espacial, água pura, água destilada, etc.; água para fabricação e degradação de álcool; pré-preparação de água para medicina, eletrônica e outros setores; concentração, separação, purificação e preparação de água para processos químicos; dessalinização de água de reposição de caldeiras; dessalinização de água do mar, água salobra; tratamento de água e efluentes para fabricação de papel, galvanoplastia, tingimento e impressão.

Aplicação de diferentes membranas no tratamento de água: osmose direta, osmose reversa, ultrafiltração, nanofiltração

Princípio da osmose direta (FO)

O solvente e a solução são separados por uma membrana semipermeável que só pode transmitir moléculas de solvente, mas não de soluto, e as moléculas de solvente passarão espontaneamente pela membrana do lado do solvente para o lado da solução sob a ação da pressão osmótica, que é o fenômeno da osmose, também conhecido como "osmose direta".

Aplicação da membrana de osmose direta no tratamento de água

1. Dessalinização da água do mar A FO para dessalinização da água do mar é uma das áreas mais amplamente estudadas. Os primeiros estudos de aplicação são encontrados principalmente em algumas patentes, mas a maioria desses estudos é imatura e não é altamente viável.

2. Tratamento de águas residuais industriais Estudos iniciais relataram o uso de membranas FO para o tratamento de baixa concentração de águas residuais de metais pesados, mas, devido à grave contaminação das membranas de RO (osmose reversa) usadas, o fluxo diminuiu rapidamente e, portanto, não foi realizado em profundidade.

3. tratamento de lixiviado de resíduos O aterro sanitário CoffinButte em Corvallis, Oregon, EUA, pode produzir (2-4) × 104 m3 de lixiviado de resíduos anualmente e, para atender aos padrões de qualidade da água para uso da terra, o TDS do efluente deve ser reduzido para menos de 100 mg/L.

Tecnologia de membrana de osmose reversa

1. Princípio da osmose reversa (OR)

A osmose reversa é um tipo de pressão como força motriz do processo de separação por membrana em uso para a produção de pressão de osmose reversa que precisa ser bombeada para a solução salina ou pressão de águas residuais para superar a pressão osmótica natural e a resistência da membrana para fazer a água passar pela membrana de osmose reversa, o sal dissolvido na água ou as impurezas contaminadas na membrana de osmose reversa do outro lado do bloco.

2. Membrana de osmose reversa na aplicação do tratamento de água

2.1 Membrana de osmose reversa no tratamento de água Na aplicação convencional da água, as pessoas dependem das condições materiais essenciais das atividades de sobrevivência e produção. Devido à crescente falta de recursos de água doce, a capacidade mundial dos dispositivos de tratamento de água por osmose reversa atingiu milhões de toneladas por dia.

2.2 Aplicação da membrana de osmose reversa em águas residuais municipais Atualmente, a aplicação da membrana de osmose reversa no tratamento profundo de águas residuais municipais, especialmente a reutilização de efluentes secundários da estação de tratamento de águas residuais e a reutilização da água, etc., tem sido altamente valorizada.

2.3 Aplicação da membrana de osmose reversa no tratamento de águas residuais com metais pesados O método de tratamento convencional de águas residuais contendo íons de metais pesados é apenas uma transferência de poluição, ou seja, as águas residuais dissolvem os metais pesados em precipitação ou em uma forma mais facilmente tratável, e sua disposição final é geralmente em aterros sanitários, e os metais pesados nas águas subterrâneas e superficiais causam poluição secundária dos riscos do meio ambiente por um longo tempo.

2.4 Membrana de osmose reversa na aplicação de águas residuais oleosas As águas residuais oleosas são uma grande quantidade de águas residuais industriais que, se descarregadas diretamente no corpo d'água, produzirão uma película de óleo na camada superficial do corpo d'água para impedir que o oxigênio se dissolva na água, resultando em falta de oxigênio na água, mortes biológicas, emissão de mau cheiro e poluição grave do ambiente ecológico. O óleo de 3,5 mg/L, o carbono orgânico total (TOC) (16 ~ 23) mg/L do tratamento da água do campo petrolífero para a qualidade da água da caldeira é a água tratada usada de volta para a água de alimentação da caldeira da usina de energia.

Tecnologia de membrana de nanofiltração

Princípio da nanofiltração (NF)

A nanofiltração (NF) é um novo tipo de tecnologia de separação por membrana molecular, que atualmente é um dos pontos de destaque no campo da separação por membrana no mundo.O tamanho dos poros da membrana NF é superior a 1 nm, geralmente de 1 a 2 nm; o desempenho de retenção do soluto está entre as membranas RO e UF; a membrana RO tem uma alta taxa de remoção de quase todos os solutos, mas a membrana NF tem uma alta taxa de remoção apenas de solutos específicos. A membrana NF é capaz de remover íons divalentes, trivalentes, íons orgânicos Mn ≥ 200 e a água orgânica da estação de tratamento de água. Uma grande característica da membrana de nanofiltração é que o corpo da membrana tem carga elétrica, razão importante pela qual ela ainda tem alto desempenho de dessalinização sob pressão muito baixa (apenas 0,5 MPa) e os sais inorgânicos podem ser removidos mesmo que o peso molecular da membrana seja de algumas centenas, além de ser a principal razão para o baixo custo de operação da NF. O NF é adequado para todos os tipos de fontes de água salgada, e a taxa de utilização da água é de 75%~85% e 30%~50% para dessalinização da água do mar, e não há descarga de água residual ácida e alcalina. Descarga de águas residuais.

Aplicação da membrana de nanofiltração no tratamento de água

Aplicação da membrana de nanofiltração na água potável A nanofiltração opera sob baixa pressão e é o processo preferido para a preparação e purificação profunda da água potável. A tecnologia de nanofiltração pode remover a maior parte do Ca, Mg e outros íons, portanto, a dessalinização (dessalinização) é a aplicação mais popular da tecnologia de nanofiltração.

A tecnologia de tratamento de água por membrana em termos de investimento, operação e manutenção e preço e o processo convencional de abrandamento de cal e troca iônica são semelhantes, mas sem lodo, sem regeneração, remoção completa de sólidos suspensos e matéria orgânica, fácil de operar e ocupa uma área da província, etc., mais exemplos de aplicação. A nanofiltração pode ser usada diretamente para o abrandamento de águas subterrâneas, águas superficiais e águas residuais, mas também como osmose reversa (Reverse osmosis, RO), dispositivo de dessalinização solar fotovoltaica (Photovoltaic powered desalination system) e outros pré-tratamentos.

Aplicação da membrana de nanofiltração na dessalinização da água do mar A dessalinização da água do mar refere-se à dessalinização da água do mar com um teor de sal de 35.000 mg/L para água potável abaixo de 500 mg/L.

Aplicação da membrana de nanofiltração no tratamento de águas residuais A, esgoto doméstico B, águas residuais têxteis, de impressão e de tingimento C, águas residuais de curtume D, águas residuais de galvanoplastia E, águas residuais de papel.

 

Fosfonatos Antiincrustantes, inibidores de corrosão e agentes quelantes
Ácido amino trimetileno fosfônico (ATMP)	Número CAS 6419-19-8
Ácido 1-hidroxi etilideno-1,1-difosfônico (HEDP)	Número CAS 2809-21-4
Etileno diamina tetra (ácido metileno fosfônico) EDTMPA (sólido)	Número CAS 1429-50-1
Dietileno Triamina Penta (Ácido Metileno Fosfônico) (DTPMPA)	Número CAS 15827-60-8
Ácido 2-fosfonobutano -1,2,4-tricarboxílico (PBTC)	Número CAS 37971-36-1
Ácido 2-hidroxi-fosfonoacético (HPAA)	Número CAS 23783-26-8
HexaMethyleneDiamineTetra (MethylenePhosphonic Acid) HMDTMPA	Número CAS 23605-74-5
Ácido poliamino poliéter metileno fosfônico (PAPEMP)
Bis(Ácido hexa-metileno triamina penta (metileno fosfônico)) BHMTPMP	Número CAS 34690-00-1
Ácido hidroxietilamino-Di(metileno fosfônico) (HEMPA)	Número CAS 5995-42-6
Sais de fosfonatos
Sal tetra-sódico do ácido amino trimetileno fosfônico (ATMP-Na4)	Número CAS 20592-85-2
Sal pentassódico do ácido amino trimetileno fosfônico (ATMP-Na5)	Número CAS 2235-43-0
Monossódico de ácido 1-hidroxietilideno-1,1-difosfônico (HEDP-Na)	Número CAS 29329-71-3
(HEDP-Na2)	Número CAS 7414-83-7
Sal tetra-sódico do ácido 1-hidroxietilideno-1,1-difosfônico (HEDP-Na4)	Número CAS 3794-83-0
Sal de potássio do ácido 1-hidroxi etilideno-1,1-difosfônico (HEDP-K2)	Número CAS 21089-06-5
Sal pentassódico de etileno diamina tetra (ácido metileno fosfônico) (EDTMP-Na5)	Número CAS 7651-99-2
Sal hepta-sódico do ácido dietileno triamina penta (metileno fosfônico) (DTPMP-Na7)	Número CAS 68155-78-2
Sal de sódio do ácido dietileno triamina penta (metileno fosfônico) (DTPMP-Na2)	Número CAS 22042-96-2
Ácido 2-fosfonobutano -1,2,4-tricarboxílico, sal de sódio (PBTC-Na4)	Número CAS 40372-66-5
Sal de potássio do ácido hexa-metileno-diamina-tetra (metileno-fosfônico) HMDTMPA-K6	Número CAS 53473-28-2
Sal de sódio parcialmente neutralizado do ácido bishexametileno triamina penta (metileno fosfônico) BHMTPH-PN(Na2)	Número CAS 35657-77-3
Antiincrustante e dispersante policarboxílico
Ácido poliacrílico (PAA) 50% 63%	Número CAS 9003-01-4
Sal de sódio de ácido poliacrílico (PAAS) 45% 90%	Número CAS 9003-04-7
Anidrido polimaleico hidrolisado (HPMA)	Número CAS 26099-09-2
Copolímero de ácido maleico e acrílico (MA/AA)	Número CAS 26677-99-6
Copolímero de ácido acrílico-2-acrilamido-2-metilpropano sulfônico (AA/AMPS)	Número CAS 40623-75-4
TH-164 Ácido fosfino-carboxílico (PCA)	Número CAS 71050-62-9
Antiincrustante e dispersante biodegradável
Sódio do ácido poliepoxisuccínico (PESA)	Número CAS 51274-37-4
	Número CAS 109578-44-1
Sal de sódio do ácido poliaspártico (PASP)	Número CAS 181828-06-8
	Número CAS 35608-40-6
Biocida e Algicida
Cloreto de benzalcônio (cloreto de dodecil dimetil benzil amônio)	Número CAS 8001-54-5,
	Número CAS 63449-41-2,
	Nº CAS 139-07-1
Isotiazolinonas	Número CAS 26172-55-4,
	Número CAS 2682-20-4
Sulfato de tetraquis(hidroximetil)fosfônio (THPS)	Número CAS 55566-30-8
GLUTARALDEHYDE	Número CAS 111-30-8
Inibidores de corrosão
Sal de sódio do toliltriazol (TTA-Na)	Número CAS 64665-57-2
Toliltriazol (TTA)	Número CAS 29385-43-1
Sal de sódio do 1,2,3-benzotriazol (BTA-Na)	Número CAS 15217-42-2
1,2,3-Benzotriazol (BTA)	Número CAS 95-14-7
Sal de sódio do 2-Mercaptobenzotiazol (MBT-Na)	Número CAS 2492-26-4
2-Mercaptobenzotiazol (MBT)	Número CAS 149-30-4
Absorvedor de oxigênio
Ciclohexilamina	Número CAS 108-91-8
Morfolina	Número CAS 110-91-8
Outros
Diethylhexyl Sulfosuccinate de sódio	Número CAS 1639-66-3
Cloreto de acetila	Número CAS 75-36-5
Agente quelante verde TH-GC (ácido glutâmico, ácido N,N-diacetico, sal tetra-sódico)	Número CAS 51981-21-6