Tintas de impressão em bloco UV e fórmulas de referência
A tinta para tampografia pode ser dividida em três categorias, de acordo com o método de secagem, a saber: tipo de secagem volátil (um componente), cura por aquecimento de dois componentes e tipo de cura por temperatura ambiente, tipo de cura por UV.
As tintas de tampografia de secagem volátil são variedades comumente usadas atualmente, contendo um grande número de solventes orgânicos de secagem rápida, a impressão depende da evaporação do solvente, a viscosidade da tinta aumenta para conseguir a transferência da tinta do estêncil de tampografia através da cabeça de tampografia para o substrato. Suas desvantagens são a baixa dureza e a resistência à abrasão, a baixa resistência a solventes e a impossibilidade de uso em produtos exigentes. Além disso, um grande número de solventes orgânicos evapora no ar durante a impressão, o que não apenas polui o meio ambiente, mas também prejudica seriamente a saúde dos trabalhadores.
A tinta de cura de dois componentes contém agente de cura, mas também contém um grande número de solventes voláteis. Após a impressão do padrão, ela deve ser cozida em altas temperaturas ou colocada em temperatura ambiente por 1 a 2 dias, para que a tinta passe pela oxidação do ar e pela secagem, melhorando a dureza e a resistência à abrasão da tinta, mas a baixa eficiência de produção, ainda há problemas de poluição ambiental e não pode ser usada para substratos sensíveis ao calor, como produtos plásticos.
A tinta para tampografia UV combina as vantagens da tampografia e da cura instantânea por UV em uma só, não apenas para que a superfície irregular ou desnivelada do objeto para impressão possa aproveitar ao máximo as vantagens da tecnologia de tampografia, mas também para que o padrão impresso por cura UV tenha excelente dureza, resistência à abrasão, brilho e resistência a solventes.
A tinta UV para impressão em bloco é um grande avanço na tecnologia de impressão em bloco, e as vantagens são as seguintes:
A tinta de impressão UV não contém ou contém muito pouco solvente orgânico volátil, mudando completamente o ambiente de impressão, para garantir a saúde dos trabalhadores e reduzir consideravelmente a poluição do meio ambiente.
Cura rápida. A tinta de impressão UV para almofadas usa um equipamento especial de cura por luz, a impressão pode ser feita por meio de radiação ultravioleta para fazer a cura da tinta em um período de tempo muito curto, pode ser uma impressão multicolorida úmida e produzir excelentes resultados de impressão, melhorando muito a eficiência da produção.
O processo de cura por UV não tem nada a ver com a temperatura ambiente, mesmo que a temperatura seja baixa ou alta, como de costume, pode ser impressa; diversos materiais, como metal, vidro, couro e produtos plásticos sensíveis ao calor, podem ser impressos em bloco.
Excelentes propriedades físicas e químicas: A camada de tinta de cura UV tem excelente dureza, resistência à abrasão e resistência a solventes, o que é incomparável com a tinta de tampografia geral à base de solvente, portanto, a tinta de cura UV é geralmente usada para produtos de alta qualidade.
⑤ Facilidade de uso. Em geral, a tinta de impressão UV pode ser aberta para impressão, sem a adição de muito diluente, o que é determinado pela composição da tinta UV, as mudanças na composição da tinta no processo de impressão são pequenas.
Forte senso de tridimensionalidade. Quando a profundidade de gravação da chapa de tampografia não é alterada, o padrão de texto impresso pela tinta de tampografia UV, a altura da camada de tinta basicamente não muda após o ajuste da luz, e a sensação de concavidade e convexidade é especialmente óbvia.
A tinta de tampografia UV, de acordo com o substrato de impressão, pode ser dividida em tinta de tampografia UV para metal, tinta de tampografia UV para plásticos, dois tipos de tinta de tampografia UV, para a camada espessa de tinta, requisitos de desempenho físico e químico de produtos eletrônicos de alta qualidade e tinta de tampografia UV de cura dupla.
A impressão com tinta de tampografia UV deve ser feita para diferentes propriedades do substrato, para que sejam adotados diferentes métodos de tratamento, como PP, PE, PET e outros difíceis de aderir ao produto, você pode usar o método de chama, o método corona e outros pré-tratamentos para aumentar a polaridade do substrato e melhorar a rapidez de adesão da tinta de tampografia UV. A água de tratamento especial para PP ou PE também pode ser usada para esfregar diretamente a superfície dos produtos de PP e PE, com secagem natural, e você pode imprimir, pois a rapidez de adesão é excelente. Para ABS, PVC, PMMA, PC, náilon, cobre, alumínio, aço inoxidável, vidro e outros materiais, a tampografia pode ser feita diretamente e tem boas propriedades de adesão.
Em geral, a ordem de cura da tinta de impressão em bloco UV é a seguinte: vermelho, amarelo, verde, azul, preto, branco, dourado, prateado. Quanto mais clara for a cor da tinta, mais fina será a camada de tinta e mais rápida será a cura; quanto mais profunda for a cor, mais espessa será a camada de tinta e mais lenta será a cura. Quanto mais escura a cor, mais espessa a camada de tinta, mais lenta a cura. Na impressão em bloco, a cor mais escura deve ser impressa primeiro, seguida pela cor mais clara.
Tinta de impressão de almofada de cura dupla por irradiação UV, a tinta foi inicialmente curada, a superfície tem uma certa dureza, os produtos impressos podem ser empilhados ou sobrepostos, para que o desempenho do filme de cura seja o melhor possível, geralmente também é necessário realizar a cura por calor, condições de cura de 130 ℃, 10 a 20 minutos.
A tinta de tampografia UV exige que a ponta adesiva de tampografia do oligômero de tinta e a capacidade de transferência do diluente ativo sejam boas, mas como a ponta adesiva de tampografia é feita principalmente de borracha de silicone, borracha de silicone e oligômero de acrilato, a afinidade do diluente ativo é muito baixa, afetando assim a eficiência de transferência da tinta. Além disso, a tinta à base de solvente pode ser adicionada aos enchimentos necessários para melhorar a limpeza do acabamento da impressão, mas a tinta de tampografia UV não pode adicionar muito enchimento, além de afetar a eficiência da cura, mas também afeta a transparência da tinta; no desenvolvimento da tinta de tampografia UV, para garantir que a concentração de cor do pigmento seja alta e a transparência, a transferibilidade é boa, o que também é uma dificuldade maior.
O design da fórmula da tinta para impressão em bloco UV pode ser consultado em "3.2 Tinta para impressão em tela UV".
(1) Formulação de referência da tinta de impressão em bloco UV
PUA 35
PEA 25
651 3
ITX 2
907 3
Pigmento 25
Acetato de butila 1
Antiespumante de polissiloxano 1
Éter vinílico 5
(2) Formulação de referência da tinta branca para vidro para impressão em bloco UV
Trifuncionalidade PEA 20
ACMO 8
LA 5
907 3
DETX 0.3
TPO 2
Co-iniciador EHA 2
Dióxido de titânio R-706 20
Dióxido de titânio R-900 25
Antiespumante S43 0,5
Antiespumante Arix920 2
Agente de nivelamento RAD2200 0,3
(3) Fórmula de referência da tinta de vidro preta para impressão em bloco UV
Trifuncionalidade PEA 25
Bifuncionalidade PEA 15
ACMO 8
LA 10
907 3
DETX 1
TPO 2
Co-iniciador EDAB 1
Co-iniciador DMBI 1
Preto carbono 8
Antiespumante Arix920 3
Agente de nivelamento RAD2300 0,3
(4) Formulação de referência da tinta de vidro vermelha para impressão em bloco UV
Trifuncionalidade PEA 25
Bifuncionalidade PEA 15
ACMO 7
LA 10
907 3
DETX 1
184 3
Co-iniciador EDAB 1
Co-iniciador EHA 1
Magenta (57:1) 12
Antiespumante EFKA-4050 1
Agente antiespumante KS66 0,5
Agente de nivelamento BYK306 0,3
(5) Fórmula de referência da tinta de vidro azul para impressão em bloco UV
Trifuncionalidade PEA 20
Bifuncionalidade PEA 10
ACMO 10
LA 10
907 4
DETX 0.3
TPO 2
Co-iniciador EHA 1
Azul de ftalocianina 15
Antiespumante Arix920 0,5
Agente de nivelamento BYK163 0,3
Desempenho da tinta:
Velocidade de cura da luz (80W/cm2) 3～6s
Adesão (método de raspagem) 100/100
Resistência ao etanol (etanol 95%) 100 vezes
Resistência à acetona 50 vezes
Resistência a ácidos (ácido sulfúrico 5%) 16h
Resistência a álcalis (5% NaOH) 12h
Resistência à fervura (100℃ de água fervente) 1h Sem descolamento
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