Monômero TMPTMA / Trimetacrilato de trimetilolpropano CAS 3290-92-4
Nome químico: Trimetacrilato de trimetilolpropano
Outros nomes: TMPTMA; ACRYESTER TMP; MIRAMER M301; Trimetacrilato de propilidinotrimetila; Trimetacrilato de propilidintrimetilo; 2,2-bis[(metacriloiloxi)metil]metacrilato de butila (nome não preferido)
Número CAS: 3290-92-4
Fórmula molecular:338.39544
Peso molecular: 246,43
Estrutura química:
Aparência: líquido incolor e transparente
Ensaio: 98%
Descrição
Monômero TMPTMA / Trimetacrilato de trimetilolpropano CAS 3290-92-4
Aparência
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líquido incolor e transparente
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Ensaio
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99,5%min
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Isômero
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0,1%max
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Ácido livre
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0,2%max
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Este produto pode substituir o trimetacrilato de trimetilolpropano; ACRYESTER TMP; MIRAMER M301; trimetacrilato de propilidinotrimetilo; trimetacrilato de propilidintrimetilo; 2,2-bis[(metacriloiloxi)metil]metacrilato de butila (nome não preferido).
Uso do trimetacrilato de trimetilolpropano
1. O trimetacrilato de trimetilolpropano pode ser usado como agente de reticulação para reticulação de peróxido. É adequado para a mistura de DIACRILATO DE POLIBUTADIENO, POLI(PROPILENO-CO-ETHYLENE), BORRACHA EPDM, borracha de isopreno, borracha de acrilonitrila-butadieno.
2. O trimetacrilato de trimetilolpropano pode ser usado como agente de vulcanização. Quando a borracha sintética é vulcanizada com peróxido, o TMPTMA pode melhorar a resistência à corrosão, a resistência ao envelhecimento, a dureza e a resistência ao calor. O TMPTMA se plastifica durante a mistura e vulcaniza o efeito de endurecimento original, podendo ser usado para NBR, EPDM e borracha acrílica.
3. O trimetacrilato de trimetilolpropano pode ser usado como agente de reticulação. O TMPTMA pode reduzir a dose de radiação, diminuir o tempo de radiação, aumentar a densidade de reticulação e tem as características de baixa precisão, alto grau de reticulação, baixa pressão de vapor e velocidade de cura rápida. Ele pode ser usado para tintas de cura por luz e luz. Materiais poliméricos.
4. O PVC é misturado ao agente de vedação da carroceria do carro, ao agente de calafetagem e a toda a moldagem da solução de PVC.
5. Ativador auxiliar de vulcanização de borrachas especiais, borracha de etileno-propileno-propileno e borracha EPDM, borracha de cloro, borracha de silicone, poliuretano, copolímero de etileno/acetato de vinila (EVA), elastômero de polietileno clorado (CPE) e outras borrachas especiais A vulcanização é muito difícil, e os peróxidos orgânicos (como DCP, BPO) são geralmente usados para vulcanização. Se um único peróxido orgânico for usado para a vulcanização, o tempo de vulcanização será muito longo e a vulcanização será insuficiente, e será difícil garantir boas propriedades mecânicas e físicas. Portanto, o TMPTMA deve ser adicionado como agente de vulcanização para obter bons resultados.
6. Por exemplo, borracha de flúor orgânico etc., ao usar DCP para vulcanização, se o aditivo 1~4% TMPTMA for usado como agente de vulcanização, ele poderá não apenas reduzir bastante o tempo de vulcanização, aumentar o grau de vulcanização e reduzir a quantidade de DCP, mas também melhorar significativamente o maquinário do produto. Força, resistência ao desgaste, resistência a solventes e resistência à corrosão etc. No processo de vulcanização da borracha contendo flúor, a ligação dupla na molécula de TMPTMA não só participa da reação de ligação cruzada da vulcanização, mas também atua como um aceitador de haleto de hidrogênio (HF, HCL etc.), absorvendo o haleto de hidrogênio liberado durante o processamento, o que não só melhora a qualidade do produto, mas também reduz bastante a corrosividade da borracha vulcanizada. O composto de borracha contendo TMPTMA tem um efeito plastificante durante a mistura e um efeito de endurecimento após a vulcanização.
Embalagem e remessa de trimetacrilato de trimetilolpropano
Embalagem: 1/kg; 200kg/tambor
Entrega: por via marítima, aérea e DHL
Armazenamento de trimetacrilato de trimetilolpropano
Armazene em temperatura baixa e evite a luz.
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A importância da temperatura de transição vítrea (Tg) das resinas acrílicas, que são comumente usadas em formulações de revestimento, é brevemente descrita como um exemplo
A temperatura de transição vítrea (Tg) é a temperatura mais baixa na qual os segmentos da cadeia do polímero podem se mover e está diretamente relacionada à flexibilidade das cadeias moleculares. No caso das resinas acrílicas comumente usadas em formulações de revestimentos, o filme se torna macio acima da temperatura de transição vítrea, portanto, elas geralmente são usadas abaixo da temperatura de transição vítrea. A temperatura de transição vítrea (Tg) das resinas acrílicas é um indicador técnico muito importante, que deve ser projetado e selecionado corretamente, e sua importância se expressa principalmente nos seguintes aspectos.
Primeiro, o engenheiro no projeto de formulações de tinta com resina acrílica, uma vez que as espécies de revestimento, o desempenho e outros requisitos abrangentes para determinar a temperatura de transição vítrea da Tg da resina acrílica, basicamente também determinam a escolha do monômero de resina sintética, mas também basicamente determinam o desempenho da resina acrílica e da tinta após o desempenho da tinta. Quanto mais alto for o valor de Tg da resina acrílica, melhor será a resistência a solventes e à corrosão do filme de revestimento; por outro lado, quanto mais baixo for o valor de Tg da resina, pior será a resistência a solventes e à corrosão do filme de revestimento. Portanto, entre os vários indicadores técnicos das resinas acrílicas, o valor de Tg tem um impacto maior sobre a resina e o desempenho do filme de revestimento.
Em segundo lugar, sob as mesmas condições de reação de síntese da resina acrílica, quanto maior a Tg da resina, maior a viscosidade final da reação da resina, ou seja, maior o peso molecular médio; por outro lado, quanto menor a Tg da resina, menor a viscosidade final da reação da resina, ou seja, menor o peso molecular médio.
Quanto mais alto for o valor de Tg, mais dura será a película e mais forte será a resistência a arranhões, mas deve-se tomar cuidado para ajustar a formulação da tinta e não tornar a película quebradiça; por outro lado, quanto mais baixo for o valor de Tg, menor será a dureza da película e pior será a resistência a arranhões. É comum encontrarmos altas temperaturas no verão, quando o filme fica mole, volta a ficar pegajoso e é fácil de ser contaminado, o que faz com que a Tg da resina formadora de filme tenha alto ou baixo impacto na dureza do filme e na resistência a arranhões do desempenho visual.
Em quarto lugar, quanto maior a Tg da resina acrílica, melhor a liberação de solvente do revestimento, melhor a taxa de secagem do filme após a pintura; inversamente, quanto pior a liberação de solvente, pior a taxa de secagem do filme após a pintura da resina.
Liam Carter -
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