Moet de 61 verf met gezond verstand verzamelen!
1ćWaarom is het het beste om primer te gebruiken voor de onderste vulling in het schilderproces?
A: Omdat primer is ontworpen om het hoofddoel van de formule op te vullen, heeft het uitstekende vul- en schuureigenschappen en lage kosten, terwijl als de toplaag wordt gebruikt om de onderste laag op te vullen, het vuleffect slecht is en de kosten hoog.
2ćWaarom gebruik je geen transparante stopverf om het houtoog op te vullen bij het inkleuren van de bodem?
A: VĆ³Ć³r het kleuren zorgt het gebruik van transparante plamuur ervoor dat de plank niet gekleurd wordt. Als de transparante stopverf na het kleuren wordt gebruikt, zal dit de uniformiteit van de kleuring beĆÆnvloeden vanwege de ongelijke dikte van de stopverf coatingol.com.
3, Wat is het verschil tussen grondverf en grondverf?
A: De doorlaatbaarheid van Bottom Depot is beter dan primer, nadat de film is gevormd, de sluiting tussen Bottom Depot en houtvezel, de coating film is dichter dan primer. Het afdichtende effect is beter.
4ćWaarom moet de primer grondig geschuurd en gladgemaakt worden voordat de toplaag wordt aangebracht?
A: 1, Om de hechting te verbeteren;
2, de toplaag heeft een sterke met de val, zoals de primer is niet vlak, de toplaag is bedekt, de film effect is slecht vlakheid.
5ćWat zijn de criteria voor grondig schuren van de primer?
A: 1, 450 hoek om geen lichtvlek te zien;
2, is harige glasvorm.
6ćWat is de norm voor het aantal keren van primer toepassing?
A: Het houtoog moet grondig worden opgevuld. Dat wil zeggen, door te schuren kun je een vlak verflaageffect krijgen.
7, Waarom PU verf benadrukt de belangrijkste verf, harder, verdunner ondersteuning van het gebruik?
A: Verschillende PU verven hebben verschillende verdunningssystemen en verschillende vaste stoffen. Als er een verkeerd verdunningsmiddel of uithardingsmiddel wordt gebruikt, zal dit de vernettingsreactie van de verf beĆÆnvloeden, wat resulteert in onvoldoende hardheid, niet drogen, barsten in de film en andere problemen.
8ćPU verf in de inzet, waarom benadrukken de verhouding volgens de eisen van het aandeel?
A: De verhouding tussen PU-verf en harder wordt berekend aan de hand van de moleculaire formule van de chemische reactie. De verhouding moet strikt worden gecontroleerd. Als je meer uithardingsmiddel toevoegt, barst de verffilm gemakkelijk bros. De constructie kan gemakkelijk bellen produceren en de matte glans is hoog. Als je minder hardingsmiddel toevoegt, is de hardheid van de verffilm niet voldoende, is de krasbestendigheid slecht, droogt de verf langzaam of zelfs niet.
9ćWaarom kan ik color essence niet gebruiken om kleuren te mengen?
Antwoord: Omdat de samenstelling van kleur in vaste kleur verf is voornamelijk pigment. En kleur essentie is samengesteld uit kleurstof, geen dekkracht. Als de kleur essentie wordt gebruikt in de echte kleur verf, de kleurtoon is niet duidelijk, en het is gemakkelijk om drijvende kleur te produceren, dus de kleur master batch wordt gebruikt in de echte kleur verf.
10ćWaarom moet ik de verf volledig roeren tijdens het bouwen?
Antwoord: Verf is een mengsel van hars, pigment, oplosmiddel enz. Het is geen oplossing. Het is geen oplossing. De pigmenten erin, het matte poeder in matte verf enz. zijn gedispergeerd in de verfoplossing. Daarom is er meestal een zekere mate van verzakking tijdens het opslagproces, waardoor de gebruikelijke verflagen ontstaan. Daarom moet de verf goed worden geroerd voordat deze wordt gemengd. (De verven die geroerd moeten worden zijn: matte verf, transparant getint oppervlak, effen kleurenverf, houtnerfschat).
11ćHoe zie je de vergelingsbestendigheid van verf?
A: Verfvergeling is een kenmerk van verf, geen pathologie. Daarom is de vergeling van verf relatief en niet absoluut, PU-verf, algemene vergelingbestendigheid en vergelingbestendige verf, meestal kiezen lichtgekleurde panelen vergelingbestendigheid, donkere panelen kiezen algemene vergelingbestendige verf.
12ćHoe beĆÆnvloedt het vochtgehalte van hout de kwaliteit van de afwerking?
A: Ongedroogd hout bevat veel water, bij lage temperatuur, hoge luchtvochtigheid, hout absorptie van vocht in de lucht en expansie, en hoge temperatuur, lage luchtvochtigheid, het vocht in het hout geleidelijk verdampt naar buiten en krimp, maar het hout in alle richtingen van krimp en expansie is verschillend. De lengterichting is het kleinst, de radiale richting is groter en de koordrichting is het grootst. Als de omringende lucht verandert, verandert ook het houtvochtgehalte, waardoor het hout uitzet of krimpt. Het algemene vochtgehalte van hout moet worden gecontroleerd op 8-12% zoals nodig. Als het vochtgehalte hoger is dan het gecontroleerde vochtgehalte, ziet het hout van het meubel er vochtig uit, droogt de coating langzaam wanneer het geschilderd is, vermindert de hechting van de verflaag en wordt het vluchtige type, zoals nitrocelluloseverf, wit. Het uithardende en drogende type verf, zoals PU-verf, zal bellen, speldenprikken en andere defecten in de verflaag veroorzaken. In een droog klimaat, het hout bevat water verdamping en krimp, gemakkelijk om scheuren te produceren, zodat het oppervlak van de verf film schade, dus doe meubels hout moet worden gedroogd, vochtgehalte moet worden gecontroleerd binnen het opgegeven bereik. Bovendien moet het hout wit leeg in de primer voor het doen effectieve sluiting, zoals het gebruik van China Resources PS900 bodem om het hout te voorkomen in het water en andere stoffen naar buiten te verspreiden, om te helpen voorkomen dat hout vervorming, verffilm blaarvorming, pinholes en andere verschijnselen. Het helpt ook om het hout haar te verwijderen na het drogen schuren en andere effecten.
13ćWaarom wordt de verflaag van gespoten nitrocelluloseverf (NC) wit en hoe voorkom je dat het wit wordt?
A: Het fenomeen dat de verffilm troebel of melkachtig wit is nadat de film is gevormd, wordt verffilm witten genoemd, ook wel bleken, witten, witten, enz. genoemd. Nitrocellulose verf spuiten film bleken van de oorspronkelijke gevangen analyse is als volgt.
1, nitrocellulose verf zelf heeft een zeer goede oplosmiddel afgifte, oplosmiddel verdamping in NC verf naar de atmosfeer, het is makkelijker dan in andere verf;
2, NC-verfformules bevatten meer oplosmiddelen die sneller verdampen;
3, In het geval van hoge temperatuur omgeving, zal het oplosmiddel sneller verdampen;
4ć De snelle verdamping van oplosmiddel absorbeert de interne energie van de natte film van NC verf film, waardoor de oppervlaktetemperatuur van de natte film direct 2-30C daalt en er een 'koud bed' ontstaat voor 'condensatie';
5, hoge temperatuur en hoge vochtigheidsomgeving, zodat de natte film rond de hoge inhoud van waterdamp snel in het "koude bed" condensatie in micro-waterparels;
6, micro waterparels en natte film van slechte mengbaarheid, resulterend in troebel of melkachtig fenomeen, genaamd "bleken".
Het bovenstaande 1, 2, 3 is de voorwaarde voor het bleken, 4 is het tussenliggende proces, 6 is het uiteindelijke resultaat. Na het optreden van whitening kan een geschikte temperatuur (zoals het beschijnen met een lamp) de whitening laten verdwijnen en herstellen zoals voorheen. Sommige zijn onomkeerbaar en voor altijd wit, de reden is niet bekend. Hoewel er schattingen zijn, herhaal ze niet.
14ćDe volgende maatregelen kunnen worden genomen om "wit worden" van de verflaag te voorkomen.
1, De temperatuur van het schilderij omgeving moet 15-250C, en de relatieve vochtigheid van het milieu mag niet meer dan 75%;
2, Controleer tijdens het sproeien regelmatig de werking van de olie- en waterscheider en verwijder het water tijdig met perslucht;
3, moeten we aandacht besteden om te proberen de hogere kwaliteit van verf en Tenar water te nemen;
4, wanneer de hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid omgeving, de bouw van het fenomeen van het witten, kunt u wit water (zoals China Resources meubelverf Nz308 wit water), in feite, is om de langzaam drogende oplosmiddel, zodat de natte film oppervlak oplosmiddel vervluchtiging tarief wordt verminderd om de vorming van een "koud bed" te voorkomen. Wanneer wit water wordt toegevoegd, voeg dan eerst wit water toe aan tiannawater en roer goed, voeg dan normaal tiannawater toe aan verf, de algemene hoeveelheid is: tiannawater: wit water = 9:1 (gewichtsverhouding). De maximale hoeveelheid tiannawater kan worden verhoogd tot 20%. Als de verflaag nog steeds wit is, moet je stoppen met schilderen en wachten tot de temperatuur en vochtigheid van de omgeving zijn gedaald voordat je verder gaat. Als je te veel water toevoegt, droogt de verffilm te langzaam, wordt hij zacht en plakkerig en wordt de kwaliteit van de verffilm aangetast.
5ćKies de juiste methode om de schilderomgeving binnenshuis in overeenstemming te houden met de vereisten. Het is verkeerd om ramen en deuren wijd open te zetten voor ventilatie wanneer het buiten regent en bewolkt is. Het is verkeerd om deuren en ramen te openen en zelfs ventilatie te forceren op dit moment.
15ćWat is de zogenaamde "wet touch wet" sproeien, welke processen in het sproeien constructie, welke soorten kunnen worden "wet touch wet" sproeien, hoe te bedienen?
A: "Wet touch wet" proces van de industriƫle bakken verf coating. Van de oorspronkelijke twee keer spuiten naar twee keer bakken (spuiten - bakken - slijpen - spuiten - bakken) naar twee keer spuiten naar droog. Wanneer is de beste tijd om het "aan te raken"? De sleutel is om het oplosmiddel van de eerste natte film maximaal te laten verdampen in de juiste tussenlaagtijd onder de heersende omgevingsomstandigheden, zodat er geen speldenprikken, bellen en hangplekken ontstaan in het uithardingsproces van de tweede verflaag. De juiste tussenlaagtijd varieert afhankelijk van het weer, het substraat, het verftype en de dikte van de natte film, maar meestal binnen een geschikte periode na het drogen van het oppervlak.
Om goed te "raken" moet het principe zijn "onder moet iets dunner zijn, op kan dikker zijn". De meest eenvoudige "touch" slechte werking is "de onderste laag is te dik, het interval tussen de lagen is niet genoeg tijd". Dit is om te benadrukken, omdat "op zoek naar verandering moet een sectie hebben, is de wens voor snelheid niet bereikt". Als het "natte touch dry", "droge" moet over het algemeen licht worden gemalen om ervoor te zorgen hechting, moet een ander doen de test, om te voorkomen dat "natte" zal worden "droge" bite up.
"Wet touch wet" proces wordt meestal toegepast op PU polyester primer, NC nitro primer spuiten. PU, NC verf een dikke spray is vaak gemakkelijk om pinholes, bellen, opknoping en andere verschijnselen te produceren. Om dit fenomeen te voorkomen kan eerst worden gespoten (meestal verwijst men naar het spuiten van twee kruis), wanneer de eerste verf film naar het oppervlak droog te bereiken, voor cross-linking uitharding PU type primer heeft een voorafgaande cross-linking reactie. Voor vluchtige NC-type primer is het grootste deel van het oplosmiddel in de verffilm verdampt wanneer de eerste film aan het oppervlak is gedroogd. De eerste verffilm begint uit te harden, spuit vervolgens de tweede verf, omdat de eerste film niet volledig is uitgehard. Bij het PU-type nemen de twee verffilms samen deel aan de vernettingsreactie en bij het NC-type dringen de twee verffilms in elkaar. Of het nu gaat om PU-klasse of NC-klasse, de tweede verffilm zal tot Ć©Ć©n geheel versmelten, zonder tussenlagen te schuren, en de hechting is ook erg goed, alsof de verffilm wordt gespoten.
Voor PE verf, is zijn eigen kenmerken een dikke nevel produceert geen speldenprikken, bellen, daarom gebruikt PE verf over het algemeen geen "natte aanraking nat" spuitproces, gewoonlijk is PE primer een continu spuitend voltooid.
Door de bovenstaande analyse, de "natte touch nat" spuitproces, volgens de werkelijke situatie, flexibele controle van de toepassing, om goede resultaten in kwaliteit en economie te verkrijgen.
16, hetzelfde vat matte lak, aan het begin van het gebruik, glans helderder, en hoe meer later, de glans wordt steeds lager, totdat uiteindelijk, in een volledige sub, wat veroorzaakt dit?
Antwoord: Om dit probleem op te lossen, is de eerste stap om de kenmerken van de samenstelling van matte vernis te verduidelijken, meestal matte vernis samenstelling in aanvulling op hars, oplosmiddelen, additieven en andere basiscomponenten, is er een matte vernis om de glans van het matte poeder te bepalen. Het matteringspoeder wordt niet opgelost in de verf. In plaats daarvan wordt het gedispergeerd en gesuspendeerd in de verf als een deeltje. Het soortelijk gewicht van het matteringspoeder is groter dan dat van de andere bestanddelen. Daarom zal het matteringspoeder na een tijdje bewaren langzaam bezinken en zal een grote hoeveelheid matteringspoeder zich ophopen in het onderste deel van het vat en hoe dichter bij de bodem van het vat, hoe meer de hoeveelheid matteringspoeder zich zal ophopen. Als je bij het gebruik van verf niet het hele vat omroert, of als je niet genoeg omroert, zal er een vat verf ontstaan met verschillende delen van de inhoud van het matteringspoeder in de verf, of verschillende giettijden van de inhoud van het matteringspoeder in de verf. Dit zal resulteren in het hele vat verf in het begin van het gebruik, de glans helderder, en hoe meer naar de bodem van de verf, de glans wordt steeds lager fenomeen. Roer daarom elke keer voordat je de verf uit het vat haalt, het hele verfvat van onder naar boven om met een roerstaaf, niet alleen in de roerrichting, maar ook in de omringende richting, de roerstaaf moet op en neer worden gepompt, en de roerstaaf moet naar de bodem van het vat worden gestoken voordat hij omhoog wordt gehaald, zodat het onderste deel van het verfsediment in het vat en de oppervlaktelaag van de verf gelijkmatig worden gemengd. Haal op dat moment de verf eruit en gebruik deze volgens de vereiste verhouding. Alleen op deze manier kunnen de verfprestaties (waaronder glans, hardheid, volheid, dekkracht) consistent zijn bij elk gebruik.
Met de nadruk op: neerslaan van matte verf is absoluut, niet zinken is relatief. Een goede matte verf mag neerslaan, maar het is beter om het te kunnen gebruiken nadat het goed geroerd is. Als het niet lang blijft liggen, zakt het matte poeder in grote aantallen naar de bodem en wordt het klonterig en ernstig gelaagd, en is het moeilijk om na het roeren gelijkmatig te zijn, en is het moeilijk om het gekwalificeerde effect te schilderen, het is niet het beste.
17ćWaarom treedt het olieverloop op in de sproeiconstructie?
A: De verf krimpt op het oppervlak van het te coaten voorwerp en vormt kralen, speldenprikken en andere vormen van verschillende grootte, zoals water dat op waspapier wordt gemorst, vlekken die de onderste laag zichtbaar maken. Het wordt ook wel "lachen" genoemd, en PE-verf heeft een grotere kans op olielopen. De oorzaak van "weglopende olie" is te wijten aan de slechte bevochtiging van de verf op het geverfde oppervlak of de hoge oppervlaktespanning.
De redenen voor olieverversing zijn de volgende.
1, de onderste laag of verf gemengd met olie, was, vocht, waardoor de hechting van de verffilm, de oppervlaktespanning van de verffilm te krimpen de film lopen olie.
2, er is een niet-drogende verdunner in de onderste verflaag, zoals kerosine, diesel, niet op tijd verdampt na het drogen om de toplaag aan te brengen.
3, de onderste verflaag is te glad, en de hechting van de oppervlaktelaag is minder dan de oppervlaktespanning van de oppervlaktelaag van verf en produceert olie die loopt.
4, slechte bevochtigbaarheid van de verf of gemengd met te veel siliconenolie, zijn niet gemakkelijk om een uniforme filmlaag te vormen, gemakkelijk om olie te laten lopen.
5, spuitkamer lucht is vervuild, zoals spuitkamer rond het polijsten, zure damp vervluchtiging en andere processen van de fabriek (zoals schoenen maken, beitsen, galvaniseren), met de verandering van de windrichting zal olie, zure damp geblazen in de spuitkamer, zodat de verf film olie lopen.
De methode om olie te laten lopen.
1, omgaan met de grass-roots niveau, moet de toepassing van coating geen olie, was, vocht, enz. Om het scheidingseffect van olie- en waterscheider te controleren, controleer of er olie- en waterdamp in de luchtweg zit, als er schoon behandeld moet worden voor het spuiten van de constructie.
2ć De viscositeit van de verfconstructie moet gematigd zijn, en kies een oplosmiddel met een langzame vluchtigheid, zoals het vervangen van de winterverdunner door de zomerverdunner.
3, probeer bouw in koude, vochtige, rokerige omgeving te vermijden, zou de nevelruimte niet in de nabijheid van de fabriek met het oppoetsen, zure dampvervluchtiging moeten worden gevestigd.
4, De hoeveelheid siliconenolie gemengd in de verf moet geschikt zijn, overmatig mengen zal leiden tot olie lopen.
5ćIf olie loopt wordt gevonden tijdens de bouw, moet de bouw onmiddellijk worden gestopt om de oorzaak van olie lopen controleren, en vervolgens de bouw na eliminatie.
6ćHet werkstuk dat olie heeft gelopen moet glad geschuurd worden nadat alles droog is, en daarna opnieuw aangebracht worden.
18, Wat is het belang van schuren bij het schilderen van meubels? Hoe schuurpapier kiezen in het schuurproces?
A: Zoals het gezegde luidt: "10 punten van schilders, drie punten in het zand", wat het belang aangeeft van schuren tijdens het schilderen.
Schuurproces heeft drie belangrijke rollen: ā voor het substraat is het verwijderen van de braam op het oppervlak van het substraat, olie en stof, enz.; ā” voor het schrapen van het oppervlak van de stopverf, het oppervlak is over het algemeen ruwer, moet een vlakker oppervlak te verkrijgen door schuren, dus schuren kan de ruwheid van het werkstuk oppervlak rol te verminderen; ā¢ verbeteren van de hechting van de coating. Voor het spuiten van nieuwe verf film over het algemeen nodig om de oude verf filmlaag drogen voor het schuren, omdat de coating in overmatige glad oppervlak hechting is slecht, na het schuren kan de mechanische hechting van de coating te verbeteren.
De schuurmethoden zijn droogschuren, natschuren en mechanisch schuren.
Droog schuren: schuurpapier wordt gebruikt om te schuren. Het is geschikt voor het schuren van harde en broze verf, maar het nadeel is dat het schuurproces veel stof doet opwaaien, wat de milieuhygiĆ«ne beĆÆnvloedt.
Nat schuren: gebruik waterschuurpapier ondergedompeld in water of zeepwater om te schuren. Schuren met water kan de schuursporen verminderen, de gladheid van de coating verbeteren en schuurpapier en moeite besparen. Echter, na het slijpen met water moet je opletten bij het spuiten van de volgende verflaag, je moet wachten tot de slijplaag volledig droog is voordat je de volgende verflaag aanbrengt, anders wordt de verflaag gemakkelijk witter. Een andere zeer absorberende ondergrond is ook niet geschikt voor waterslijpen.
Mechanisch schuren: Bij het bouwen van een groot oppervlak kunnen, om de efficiƫntie te verbeteren, mechanische schuurmethoden worden gebruikt, zoals elektrische schuurmachines (schijftype, triltype).
19ćWaarom ontstaan er luchtbelletjes en gaatjes tijdens het spuiten?
A: Spuitconstructie bellen, speldenprikken worden als volgt geanalyseerd.
1, het fenomeen: in de coating oppervlak verschijnen eerst veel grote en kleine bubbels, gevolgd door bubble breuk of slijpen in de verf film die wordt gevormd wanneer de dichte zoals pinhole-achtige gaten.
2, Oorzaak: Gas (oplosmiddeldamp, waterdamp, uitzettende lucht of andere gassen die in de verf gemengd kunnen worden, zoals koolstofdioxide, etc.) breekt door de coating heen en vormt bellen, die vervolgens breken of schuren en zo gaatjes vormen. Wanneer de oppervlaktelaag van de coating iets sneller droogt dan de binnenlaag, wanneer de oppervlaktelaag begint te condenseren en het oplosmiddel of de lucht van de binnenlaag blijft verdampen, zal deze door de oppervlaktelaag van de coating breken en bellen vormen. Dit heeft te maken met de volgende situaties: de viscositeit van de coating is te hoog, een dikke coating, dik en diep hout, het vullen van gaten die lucht bevatten; spuitluchtdruk is te hoog, te veel lucht gemengd in de coating; het oppervlak is bedekt met olie, stof, zweet, enz, deze onzuivere dingen rond de verzameling van water; coating en het gecoate oppervlak temperatuurverschil is te groot; onjuist gebruik van verdunner, uithardingsmiddel te veel toegevoegd of met het verkeerde uithardingsmiddel; schilderen omgevingstemperatuur is te hoog of De relatieve vochtigheid is te hoog; het drogen van de onderste coating wordt niet volledig op de bovenste coating aangebracht en de bovenste coating wordt snel gedroogd; bij gebruik van verwarming om de coating te drogen is de temperatuur te hoog, is de rusttijd voordat de coating wordt verwarmd niet lang genoeg, is het oplosmiddel niet volledig verdampt, brengt de verf zelf belletjes mee en worden de belletjes die ontstaan bij het roeren niet geƫlimineerd, enz.
3, Uitsluitingsmethode: Controleer de coating procesomstandigheden voor de bovenstaande redenen, pas de geschikte coatingviscositeit aan, gebruik de juiste hoeveelheid verdunner en uithardingsmiddel, controleer de dikte van de coating; doe goed werk bij het vullen van gaten in de ondergrond, schuur, elimineer de vervuiling van de ondergrond; pas de juiste luchtdruk aan, verminder luchtvermenging; Verbeter de werkomgeving, controleer de juiste temperatuur en vochtigheid; verleng de tijd voor het overschilderen, zodat de onderste laag volledig droog is; nadat de verf is aangebracht op Nadat de verf is aangebracht, moet deze 20 minuten blijven staan voordat u gaat spuiten; als u verwarming gebruikt om de coating te drogen, controleer dan de stilstandtijd om het oplosmiddel volledig te laten verdampen voordat u de coating voorverwarmt.
20ćWat zijn de vereisten en omgevingsomstandigheden voor de componenten die geschikt zijn voor scheurverf?
A: 1, vlakke, gebogen en andere complex gevormde onderdelen kunnen worden bespoten met scheurverf.
2ć Het vochtgehalte van de blanco moet overeenkomen met het lokale evenwichtsvochtgehalte.
3, De eenmalige continue sproeien gebied van vlakke of gebogen oppervlak kan niet meer dan 2 vierkante meter, anders moet worden gebouwd in stukken.
4ćDe bouwplaats moet goed geventileerd en goed verlicht zijn om het observeren van het effect te vergemakkelijken.
5ćThe bouwplaats moet geschikt zijn voor de bouw personeel om vrij te lopen, mag er niet te veel obstakels, en steigers moeten worden ingesteld voor de bouw op hoogte om de bouw personeel te vergemakkelijken om vrij te lopen
21ćWat is de oorzaak van barstende verf die niet barst?
A: 1, Kraakverf of nitrocellulose vernis is niet glad en vol genoeg na het schilderen;
2ć De droogtijd van craquelĆ©verf of nitrocelluloselak is te lang;
3ć De luchtdruk bij het spuiten van gebarsten verf is te groot, het olievolume is te klein of de afstand tussen het spuitpistool en het oppervlak is te groot;
4ćNalatigheid tijdens de bouw, niet volledig geroerd nadat de verf is geopend
22ćWat zijn de voorzorgsmaatregelen van scheurvorming verf constructie?
A: 1ćVoordat je de primer barst, probeer je de bodem te maken met tweecomponentenverf.
2, Scheurende bodem moet worden geselecteerd met een-component verf. (voornamelijk met NC-type of speciale scheurbodem)
Grondstoffen van UV-inkt en UV Coatings: UV-fotoinitiator Producten uit dezelfde serie