Anti-blauw licht verf goede partner van blauw licht absorber

Snel antwoord: UV monomers and oligomers are usually chosen by viscosity, adhesion, flexibility, shrinkage, and cure speed as a package. The most reliable formulas come from balancing those properties rather than maximizing only one.

Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologieproducten zijn tablet-pc's, laptops, mobiele telefoons en andere elektronische producten een onmisbaar onderdeel van ons leven geworden. Forenzen, mensen met een laag hoofd, game-enthousiastelingen zijn een belangrijke promotor geworden van de ontwikkeling van elektronische technologie. Er bestaat echter een nauw verband tussen de opkomst van droge ogen, vermoeide ogen, gezichtsverlies en andere symptomen en schermen van elektronische producten die een groot aantal onregelmatige kortegolven van blauw licht uitzenden. Om de schade die blauw licht toebrengt aan het menselijk oog beter te beperken, doen veel professionals onderzoek naar materialen die blauw licht absorberen of filteren, zoals anti-blauw licht coatings, die specifieke golflengten van blauw licht en ultraviolet licht tot op zekere hoogte kunnen filteren. Een van de belangrijkste ingrediënten is de blauwlichtabsorber.

 

In de bestaande technologie wordt gele UV-absorber (azobenzeenmethacrylaat) of 2-(2-hydroxy-5-isopropenoic acid ethyl ester phenyl)-2H-benzotriazole toegevoegd als grondstof voor anti-blauw licht coatings die worden gepolymeriseerd in contactlenzen; daarnaast zijn er ook azobenzeenverbindingen die absorberen bij 380 nm ~ 450 nm kunnen worden toegevoegd als een blauw licht absorber aan de anti-blauw licht coatings. De meeste van deze stoffen hebben echter nog steeds de nadelen van slechte oplosbaarheid in water, een beperkte hoeveelheid toevoeging die de volgende stappen beïnvloedt en gemakkelijk verlies van actieve ingrediënten tijdens het gebruik. Als antwoord op dit probleem heeft een Amerikaans anti-blauw licht coating uitvinding octrooi openbaar gemaakt een specifieke absorptie golflengte van hoge temperatuur blauw licht absorber, de structuur van de algemene formule als formule (I): waar R is -H of -CH3; de specifieke absorptie golflengte van hoge temperatuur blauw licht absorber, in meer organische oplosmiddelen hebben een zekere mate van oplosbaarheid, zodat de anti-blauw licht coating kan effectief worden gedoteerd in het productieproces van brillen, scherm beschermfolie, anti-blauw licht coating hoge temperatuur bestendige eigenschappen verder te verhogen zijn eigen voordelen, zodat het kan worden toegepast in meer industrieën.

Hoe kopers doorgaans UV-monomeren en harsystemen evalueren

De meest succesvolle UV-formuleringen worden opgebouwd door eerst de basis te kiezen en vervolgens het pakket reactieve monomeren af te stemmen op het substraat, de uithardingsmethode en de eindgebruiksbelasting. Dat levert meestal een stabieler resultaat op dan alleen te kiezen op basis van viscositeit of prijs.

• Begin bij het uiteindelijke eigenschapsdoel: hardheid, flexibiliteit, hechting en krimp wijzen zelden op precies hetzelfde pakket grondstoffen.
• Filter het reactieve pakket als geheel: oligomeer, monomeer en fotointitiator selecties interageren sterk in UV-systemen.
• Gebruik viscositeit als een hulpmiddel, niet als de enige beslissingsregel: Het materiaal dat het makkelijkst te verwerken is, presteert niet altijd het best na uitharding.
• Controleer het echte substraat: plasticus, metaal, label folie, gelsystemen en coatings kunnen heel verschillende polariteit en cure-dichtheidbalansen bieden.

Aanbevolen productreferenties

• CHLUMINIT LAP: Een sterke optie wanneer blauwlichtgevoeligheid of geavanceerde uithardingsvensters worden beoordeeld.
• CHLUMICRYL IBOA: Een sterke monomeerreferentie met lage viscositeit wanneer hardheid en goede vloeibaarheid van belang zijn.
• CHLUMILS UV-123: Een sterke HALS-referentie voor weersbestendigheidsgerichte schermen in coatings en polymeren.
• CHLUMILS UV-770: Een bekende HALS-benchmark wanneer weerbestendigheid en behoud van uiterlijk worden beoordeeld.

Veelgestelde Vragen voor kopers en formuleringsdeskundigen

Kan één UV-monomeer of hars elk formulatieprobleem oplossen?
Meestal niet. Commercieel sterke formules zijn afhankelijk van hoe verschillende componenten samenwerken om uitharding, hechting, vloei en duurzaamheid in balans te brengen.

Waarom moeten monomeren samen met oligomeren worden gescreend?
Omdat monomeren de viscositeit, uithardingssnelheid, krimp en substratengedrag dusdanig kunnen veranderen dat de uiteindelijke rangschikking van dezelfde ruggengraathars wordt beïnvloed.