Anti-Blaulichtfarbe guter Partner von Blaulichtabsorbern

Schnelle Antwort: UV-Monomere und -Oligomere werden üblicherweise anhand von Viskosität, Haftung, Flexibilität, Schrumpfung und Aushärtungsgeschwindigkeit als Paket ausgewählt. Die zuverlässigsten Formeln ergeben sich aus der Ausgewogenheit dieser Eigenschaften und nicht aus der Maximierung nur einer einzigen.

Mit der raschen Entwicklung elektronischer Technologieprodukte sind Tablet-PCs, Laptops, Mobiltelefone und andere elektronische Produkte zu einem unverzichtbaren Bestandteil unseres Lebens geworden. Pendler, Menschen mit niedrigem Kopf und Spielbegeisterte sind zu wichtigen Förderern der Entwicklung elektronischer Technologie geworden. Das Auftreten von trockenen Augen, adstringierenden Augen, Sehkraftverlust und anderen Symptomen und die Bildschirme elektronischer Produkte, die eine große Anzahl von unregelmäßigem kurzwelligem blauem Licht aussenden, stehen jedoch in engem Zusammenhang. Um die Schädigung des menschlichen Auges durch blaues Licht zu verringern, beschäftigen sich viele Fachleute mit der Erforschung von Materialien, die blaues Licht absorbieren oder filtern, wie z. B. Anti-Blaulicht-Beschichtungen, die bestimmte Wellenlängen des blauen Lichts und des ultravioletten Lichts bis zu einem gewissen Grad herausfiltern können. Einer der Hauptbestandteile ist der Blaulichtabsorber.

 

In der bestehenden Technologie wird gelber UV-Absorber (Azobenzolmethacrylat) oder 2-(2-Hydroxy-5-isopropenoic acid ethyl ester phenyl)-2H-benzotriazole als Rohstoff für Anti-Blaulicht-Beschichtungen hinzugefügt, um in Kontaktlinsen polymerisiert zu werden; darüber hinaus gibt es auch Azobenzol-Verbindungen, die bei 380 nm ~ 450 nm absorbieren, die als Blaulicht-Absorber zu den Anti-Blaulicht-Beschichtungen hinzugefügt werden können. Die meisten von ihnen haben jedoch immer noch die Nachteile der schlechten Wasserlöslichkeit, der begrenzten Zugabemenge, die sich auf die nachfolgenden Schritte auswirkt, und des leichten Verlusts der Wirkstoffe während des Gebrauchs. Als Antwort auf dieses Problem wurde in den USA ein Anti-Blaulicht-Beschichtung Erfindungspatent offenbart eine spezifische Absorptionswellenlänge von Hochtemperatur-Blaulicht-Absorber, die Struktur der allgemeinen Formel als Formel (I): wobei R ist -H oder -CH3; die spezifische Absorptionswellenlänge von Hochtemperatur-Blaulicht-Absorber, in mehr organische Lösungsmittel haben einen gewissen Grad an Löslichkeit, so dass die Anti-Blaulicht-Beschichtung kann effektiv in den Produktionsprozess von Brillen, Bildschirm-Schutz-Film, Anti-Blaulicht-Beschichtung hochtemperaturbeständigen Eigenschaften weiter erhöhen ihre eigenen Vorteile, so dass es in mehr Branchen angewandt werden können.

Wie Käufer üblicherweise UV-Monomere und Harzsysteme bewerten

Die erfolgreichsten UV-Formulierungen werden aufgebaut, indem zuerst das Rückgrat gewählt und dann das reaktive Monomerpaket auf das Substrat, die Härtungsmethode und die Beanspruchung im Endgebrauch abgestimmt wird. Dies führt normalerweise zu einem stabileren Ergebnis als die Auswahl von Materialien allein nach Viskosität oder Preis.

• Beginnen Sie mit dem endgültigen Immobilienzehner: Härte, Flexibilität, Haftung und Schrumpfung deuten selten auf genau das gleiche Rohstoffpaket hin.
• Überprüfen Sie das reaktive Paket als Ganzes: Oligomer-, Monomer- und Photoinitiator-Auswahl interagiert stark in UV-Systemen.
• Nutzen Sie die Viskosität als Werkzeug, nicht als alleinige Entscheidungsregel: Das am einfachsten zu verarbeitende Material ist nicht immer dasjenige, das nach dem Aushärten die beste Leistung erbringt.
• Überprüfe das echte Substrat: Kunststoff, Metall, Etikettenfilm, Gelsysteme und Beschichtungen können sehr unterschiedliche Polaritäts- und Aushärtungsdichtebalancen aufweisen.

Empfohlene Produktreferenzen

• CHLUMINIT LAP: Eine starke Option, wenn die Blaulichtempfindlichkeit oder erweiterte Aushärtungsfenster überprüft werden.
• CHLUMICRYL IBOA: Ein starkes Referenzmonomer mit niedriger Viskosität, wenn sowohl Härte als auch gute Fließfähigkeit wichtig sind.
• CHLUMILS UV-123: Eine starke HALS-Referenz für witterungsbeständige Siebe in Beschichtungen und Polymeren.
• CHLUMILS UV-770: A familiar HALS benchmark when weatherability and appearance retention are under review.

Häufig gestellte Fragen für Käufer und Formulierer

Kann ein UV-Monomer oder Harz jedes Formulierungsproblem lösen?
Normalerweise nicht. Kommerziell starke Formeln hängen davon ab, wie mehrere Komponenten zusammenarbeiten, um Aushärtung, Haftung, Fluss und Haltbarkeit auszugleichen.

Warum sollten Monomere zusammen mit Oligomeren untersucht werden?
Da Monomere die Viskosität, Härtungsgeschwindigkeit, Schrumpfung und das Verhalten des Substrats so verändern können, dass die endgültige Rangfolge des gleichen Basisharzmaterials beeinflusst wird.