설명
플라스틱 첨가제 - 가소제 및 핵화제
가소제
가소제는 폴리머의 합리성을 향상시킬 수있는 물질의 종류를 말하며, 가소제는 주로 PVC 수지에 사용되며 가소제의 양은 가소제 총량의 98% 이상을 차지할 수 있습니다. 가소제를 첨가하면 PVC 분자 사슬 사이의 힘을 줄일 수 있으므로 PVC 플라스틱의 유리 전이 온도, 포함 된 미세 결정의 유동 온도 및 융점이 감소하고 가소제는 수지의 가소성을 향상시켜 제품이 부드럽고 우수한 저온 저항성을 갖도록 할 수 있습니다.
수지에 가소제를 첨가하면 재료의 가소성을 변경하고 부드럽게 만들며 용융 점도를 낮추고 성형 및 가공 특성을 개선할 수 있습니다.
가소화 효율성
폴리머 가소화 능력 또는 가소화 효과의 크기에 대한 가소제는 좋거나 나쁘고, 다른 가소제 가소화 효율 크기는 상대적인 개념입니다. 가소화 효율은 일반적으로 정량적 유연성 지수를 변경하는 데 필요한 가소제의 양으로 평가되며, 가소제를 적게 첨가할수록 가소화 효율이 높아집니다. 고분자 가소제보다 가소제의 일반적인 분자량이 PVC 가소화 효율이 높고 가소제 분자의 극성이 증가함에 따라 알킬 분지 사슬 및 방향족 고리 구조의 정도가 증가하여 가소화 효율이 감소합니다. 일반적인 가소제의 가소화 효율 순서는 다음과 같습니다:
DBS>DBP>DBA>DOS>DOA>1,2,4-부타네트리올
호환성
가소제 및 폴리머 호환성, 동일한 가소제와 다른 극성 폴리머는 호환성이 다릅니다. 일반적인 가소제와 PVC의 호환성 순서는 다음과 같습니다:
DBS>DBP>DBA>DOA>DOS>1,2,4-부타네트리올
내한성
가소제는 저온 저항의 가소 화 제품입니다. 가소제의 내한성은 구조와 관련이 있으며, 지방족 이염 기산 에스테르 내한성이 가장 우수하고 가장 일반적으로 사용되는 저온 가소제의 한 종류이며 저온에서 폴리머의 이동이 어려워 가소제의 순환 및 분지 구조를 포함하고있어 내한성이 우수합니다. 일반적으로 사용되는 가소제의 내한성 순서는 다음과 같습니다:
DOS>DOA>DBP>DPS>DBA>1,2,4-부타네트리올
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시노플레어® 앱 / 암모늄 폴리인산 암모늄 CAS 68333-79-9
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시노플레어® BDP CAS 5945-33-5
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시노플레어® TCEP CAS 115-96-8
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시노플레어® TPP CAS 115-86-6
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Lcflex® 3940 / 핵분해제 3940 CAS 54686-97-4
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Lcflex® 3988 / 핵분해제 3988 CAS 135861-56-2
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Lcflex® BBP
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Lcflex® DBP / 디부틸 프탈레이트 CAS 84-74-2
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Lcflex® DEP / 디에틸 프탈레이트 CAS 84-66-2
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Lcflex® DINP CAS 28553-12-0/685 15-48-0
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Lcflex® DOA CAS 123-79-5
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Lcflex® DOS / 디-엔-옥틸 세바케이트 CAS 2432-87-3
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Lcflex® DOTP / 디옥틸 테레프탈레이트 CAS 6422-86-2
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Lcflex® DPHP / 비스(2-프로필헵틸)프탈레이트 CAS 53306-54-0
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Lcflex® NA-11 CAS 85208-91-2
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Lcflex® NA-21 CAS 151841-65-5
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플라스틱 첨가제 - 가소제 및 핵화제
핵 생성제
핵 형성제는 플라스틱의 원료인 수지를 변형시키는 첨가제일 뿐인 틈새 제품입니다. 그러나 이 첨가제는 수지 재료의 결정화 과정을 '가속'하고 방해하는 방식으로 작동한다는 점에서 독특합니다.
NO.1 핵 생성제는 플라스틱 첨가제입니다.
플라스틱은 20세기 인류 사회의 가장 위대한 발명품 중 하나이며, 우리는 플라스틱 없이는 거의 살 수 없습니다. 플라스틱이 놀라운 이유는 한편으로는 PVC(폴리염화비닐), PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 등 플라스틱의 원료인 수지가 고분자 재료의 우수한 특성을 가지고 있고, 다른 한편으로는 수지의 성능을 보완하거나 향상시키기 위해 다양한 플라스틱 첨가제가 수지에 첨가되기 때문입니다. 자주 사용되는 플라스틱 첨가제는 가소제, 윤활제, 산화 방지제, 열 안정제, 광안정제, 난연제, 정전기 방지제, 가교제, 결합제, 산 흡수제(예: 물 활석), 핵 생성제 등입니다.
NO.2 핵화제는 플라스틱의 투명성, 강성 및 인성을 향상시킵니다.
플라스틱 첨가제로서 핵화제의 역할은 무엇인가요?
결정화는 물질 내에서 분자 배열이 무질서에서 질서로 변화하는 것을 말합니다. 결정화 거동, 결정화 형태 및 구형 결정 크기는 물질의 성능에 큰 영향을 미칩니다.
대부분의 수지 재료는 반결정성 폴리머, 즉 부분적으로 결정성, 부분적으로 비결정성인 반결정성 폴리머로, 일반적으로 강성, 인성, 치수 안정성 또는 투명성 등이 충분하지 않습니다.
핵 형성제는 수지 재료의 결정화 과정을 방해할 수 있는 α 결정성 핵 형성제와 β 결정성 핵 형성제로 나뉩니다. α 결정 핵 형성제는 α 결정 핵 형성을 유도하고 수지 재료의 결정화 온도 및 결정도를 높이고 결정의 크기를 미세하게 만들고 플라스틱의 투명성과 표면 광택을 개선하며 플라스틱의 굽힘 계수, 인장 강도, 열 변형 온도 및 크리프 저항 등을 개선 할 수 있으며 β 결정 핵 형성제는 β 결정 핵 형성제를 유도 할 수 있으며 충격 강도 및 열 변형 온도를 향상시킬 수 있습니다.
N0.3 핵 생성제는 어떻게 작동하나요?
핵 생성제는 수지 재료의 결정화 과정을 방해하는 방식으로 작동합니다.
특히 수지 소재를 펠릿으로 가공하는 과정에서 점성 유동 상태(용융 상태)에서 유리 상태(고체 상태)로 변하는 과정이 있는데, 이때 핵화제를 첨가하지 않아도 자연적으로 결정화되지만 일반적으로 결정화가 불충분하고 결정 크기가 커지게 됩니다.
핵화제를 첨가하면 핵화제의 결정화 온도가 수지 재료의 자연 결정화 온도보다 높기 때문에 핵화제를 핵으로 실현하여 결정화를 미리 시작하여 결정화가 더 적절하고 결정체 크기가 더 미세하여 최종 플라스틱 제품의 성능을 향상시킵니다.
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