설명

시노캣® DMDEE CAS 6425-39-4

Sinocat® DMDEE 애플리케이션:

Sinocat® DMDEE는 물 경화 시스템에 적합하며 강력한 발포 촉매제입니다. 아미노기의 입체적 방해로 인해 NCO 성분의 보관 기간을 연장할 수 있습니다. TDI, MDI 및 IPDI와 같은 시스템에서 NCO와 물의 촉매 반응에 적합합니다. Sinocat® DMDEE는 주로 일 액형 경질 폴리 우레탄 폼 시스템에 사용되며 폴리에테르 및 폴리 에스테르 폴리 우레탄 소프트 폼, 반 경질 폼, CASE 재료 등에도 사용할 수 있습니다. 첨가량은 폴리에테르/에스테르 성분의 0.3-0.55%를 차지합니다.

이 제품은 2,2′-디모르폴리노디에틸에테르; 2,2-디모르폴린디틸레테르; 4,4′-(옥시디에탄-2,1-디일)디모르폴린; 4-[2-(2-몰폴린-4-일 에톡시)에틸]몰폴린; 4-{2-[2-(모르폴린-4-일)에톡시]에틸}몰폴린을 대체할 수 있습니다.

폴리우레탄 중합 촉매: DMDEE는 폴리우레탄 중합 촉매로 사용하여 폴리우레탄 소재의 합성을 촉진할 수 있습니다. 중합 반응에서 DMDEE는 이소시아네이트(일반적으로 디이소시아네이트)와 반응하여 핵친화성을 형성하여 중합 반응을 촉발하며, DMDEE는 폴리우레탄 재료의 경화 과정을 가속화하여 반응 속도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

폴리우레탄 코팅 및 접착제: DMDEE는 폴리우레탄 코팅 및 접착제 제조에 널리 사용됩니다. 코팅 및 접착제의 경화 과정을 촉진하고 접착력과 내구성을 향상시키며, DMDEE를 첨가하면 코팅 및 접착제의 광범위한 응용 분야에 우수한 내후성, 내화학성 및 내마모성을 가진 폴리우레탄 코팅을 제공합니다.

폴리우레탄 엘라스토머: DMDEE는 폴리우레탄 엘라스토머 제조에서 핵심적인 역할을 합니다. 중합 반응에 DMDEE를 첨가하면 폴리우레탄 엘라스토머의 경도, 탄성 및 내마모성을 조절할 수 있습니다. 폴리우레탄 엘라스토머는 자동차 제조, 건축 자재, 신발 밑창, 가구 및 쿠션 등 다양한 용도로 사용됩니다.

폴리우레탄 폼: DMDEE는 폴리우레탄 폼 제조에서 촉매 역할을 합니다. 폴리우레탄 폼의 발포 반응을 촉진하여 폼 소재가 이상적인 기공 구조와 물리적 특성을 얻을 수 있도록 합니다. 폴리우레탄 폼은 단열재, 충전재, 흡음재 및 완충재에 널리 사용됩니다.

기타 응용 분야: DMDEE는 폴리우레탄 탄성 접착제, 밀봉재, 방수 페인트, 코팅 및 접착제의 제조 공정에도 사용할 수 있습니다. 안정성과 작업성이 뛰어나며 제품의 성능과 품질을 향상시킬 수 있습니다.

Sinocat® DMDEE 스토리지:

직사광선을 피해 서늘하고 건조한 곳에 보관하세요.

시노캣® DMDEE 포장:

220kg/드럼.

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격렬한 반응이 일어나는 동안 온도를 낮추는 것이 촉매의 본질인가요?

촉매의 본질은 격렬한 반응 중에 온도를 낮추는 것이 아니라 반응의 활성화 에너지를 낮춰 반응 속도를 가속하는 것입니다. 활성화 에너지는 반응물을 생성물로 전환하는 데 필요한 최소한의 에너지로, 반응이 진행되는 동안 반응물이 극복해야 하는 에너지 장벽으로 이해할 수도 있습니다. 화학 반응에서 반응물이 에너지 장벽을 극복하지 못하면 반응이 진행될 수 없습니다. 촉매는 반응물이 이 에너지 장벽을 극복하는 데 필요한 에너지의 양을 줄임으로써 반응을 촉진합니다.

촉매는 반응의 활성화 에너지를 낮추지만, 격렬한 반응의 온도를 낮추지는 않습니다. 촉매는 온화한 조건에서 반응이 일어나게 하지만, 많은 양의 열 에너지가 필요한 반응의 온도를 낮추지는 못합니다. 또한 촉매는 고온이나 고압을 초래할 수 있는 격렬한 반응의 속도를 가속화할 수도 있습니다. 따라서 촉매의 역할은 온도를 낮춰 반응을 가속하는 것이 아니라 반응물 간의 상호 작용을 변화시켜 반응 속도를 가속하는 것입니다.

대부분의 PUR(핫멜트 접착제)은 기본적으로 촉매인 비스-모폴리노 디에틸 에테르 DMDEE(CAS 번호: 6425-39-4)를 사용합니다.

공식에서 이소시아네이트의 양은 일반적으로 0.05%-0.5% 사이로 매우 적지만 이소시아네이트와 물 가스 사이의 반응을 촉진하고 경화 속도를 가속화하는 매우 중요한 역할을 합니다.

폴리우레탄 촉매에는 여러 종류가 있는데, 왜 DMDEE를 사용하나요?

PUR의 경화 속도를 향상시킬 뿐만 아니라 열 안정성, 즉 고온에서 점도가 상대적으로 느리게 증가하기 때문입니다.

그리고 대부분의 촉매보다 PUR의 경화 속도를 가속화할 수 있는 촉매는 없으며, 그 중 DMDEE가 가장 확실한 효과인 30분 이내에 전단 강도를 14psi에서 200psi로 빠르게 증가시켜 결합 강도가 2일 경화 수준에 도달한 후 1시간 만에 경화할 수 있습니다.

DMDEE는 가장 빠른 경화 속도를 나타낼 뿐만 아니라 열 저장 안정성도 가장 우수합니다. 120°C의 가열 조건에서 PUR의 DMDEE 시스템은 시간당 점도 증가율이 3.1%에 불과하여 촉매가 없는 PUR 시스템의 2.6% 증가율보다 0.5%만 높았습니다. 다른 촉매는 시간당 최소 6.2%의 점도 증가율을 보였습니다.

또한 DMDEE는 매우 적은 양을 사용하지만 약간의 변동만으로도 성능에 큰 변화가 생길 수 있습니다. DMDEE 함량을 0.05%에서 0.1%로 높이는 것만으로도 30분, 1시간, 1.5시간 경화된 제품의 전단 강도가 급격하게 변했습니다.

동시에 빠른 경화 PUR을 얻고자 하는 경우 효과적이고 즉각적인 방법 중 하나는 DMDEE 함량을 0.05%에서 0.15%로 높이는 것이며, 1.5시간 내에 290psi의 전단 강도를 얻을 수 있으며 이는 기본적으로 완전히 경화된 PUR의 강도와 동등한 수준입니다.

그러나 DMDEE 함량이 너무 높으면 배치 간 열 안정성이 저하되는 경향이 있으며 경화된 접착제에 기포가 발생할 수도 있습니다.

요컨대, PUR 핫멜트 접착제의 전반적인 성능에 중요한 영향을 미치는 낮은 촉매 함량을 과소평가해서는 안 됩니다.