UV 접착제의 네 가지 주요 구성 요소와 사용 특성은 무엇인가요?
자외선 경화 접착제, 그림자없는 접착제, 감광성 접착제로도 알려진 UV 접착제는 자외선 조사에서 광개시제를 사용하여 활성 라디칼 또는 양이온을 생성하여 불포화 단량체의 중합, 가교 및 기타 반응을 촉발하고 빠른 경화 및됩니다.
UV 경화 접착제는 다음과 같은 특징이 있습니다:
1, 짧은 경화 시간, 일반적으로 1 분 경화 이내.
2, 경화 조건은 낮은, 실온에서 경화 될 수 있습니다;
3, 녹색, 저휘발성 원료.
4, 좋은 광학 특성, 좋은 내후성, 높은 투명성.
5, 높은 경도, 내마모성 및 난연성. 이러한 고유한 장점으로 인해 자외선 경화 접착제(이하 UV 접착제)는 빠르게 대중화되어 널리 사용되고 있습니다.
광학 제품 제조 및 기타 전자 부품 제조와 같은 다양한 산업 분야에서 UV 접착제는 널리 사용되며 유리 가구 제조 조립, 보석 및 기타 보석 조립 산업과 같은 생활 필수품에서도 일반적으로 UV 접착제를 사용합니다. 최근 몇 년 동안 UV 접착제는 연구 및 응용 분야에서 좋은 진전을 이루었으며 원료 선택 및 구조 개선에서 새로운 돌파구를 마련했습니다.
UV 접착제 구성 및 적용:
일반적으로 UV 경화 접착제는 올리고머, 반응성 단량체, 광개시제, 첨가제 등으로 구성됩니다. 일반적으로 올리고머의 비율은 20% ~ 50%, 모노머는 5% ~ 60%, 광개시제는 1% ~ 10%, 첨가제는 1% ~ 10%이며 생산할 물질에 따라 비율이 달라집니다.
자외선 접착제 성분(a): 즈위터이오닉스
올리고머 및 프리폴리머라고도 하는 올리고머는 이중 결합을 가진 불포화 수지로, 광경화할 수 있습니다. 일반적으로 20%~50%로 UV 젤의 가장 큰 비중을 차지하며 접착층의 핵심 특성입니다.
자외선 젤에 사용되는 올리고머에는 주로 에폭시 아크릴레이트, 우레탄 아크릴레이트, 불포화 폴리에스테르 등이 있으며, 그 중 에폭시 아크릴레이트와 우레탄 아크릴레이트(약칭 PUA)에는 다양한 종류와 원재료가 포함되어 있습니다. 활성도가 높고 가격이 적당하기 때문에 사용량이 매우 많습니다. 아크릴레이트는 여전히 광경화 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 올리고머로, 전체 시장의 약 82%를 차지합니다.
현재 올리고머는 고활성, 고성능, 저점도, 저가격을 향해 나아가고 있습니다. 빠른 경화 및 저점도 프리폴리머를 얻기 위해서는 경화된 필름의 경화 속도, 점도, 물리적 및 화학적 요인을 고려해야 합니다.
UV 접착제 조성물(2): 반응성 희석제
반응성 희석제는 광경화 반응에 참여하기 위해 중합될 수 있는 다양한 단량체의 불포화도 또는 작용기의 정도를 말하며, 코팅에 도움이 되는 광경화 올리고머의 점도를 희석하고 조정할 수 있습니다. 반응성 희석제는 광경화 반응을 수행하여 UV 젤 유기 물질의 휘발을 줄이고 환경 성능을 향상시킬 수 있습니다. 반응성 희석제는 경화된 필름의 인장 강도를 개선하는 데 도움이 됩니다. 경화된 필름의 내열성은 모노머 기능의 증가에 따라 증가하며, 연구된 시스템은 무기 유리에 대한 접착력이 우수합니다.
UV 접착제 성분(III): 광개시제
감광제라고도 하는 광개시제는 자외선을 흡수하여 자유 라디칼을 생성하여 올리고머와 반응성 희석제의 중합과 가교를 촉발하여 필름을 경화시킵니다. 광개시제는 주로 자유 라디칼 광개시제와 양이온 광개시제를 포함합니다.2 자유 라디칼 광개시제는 현재 UV 젤의 주요 시스템이지만 산소 억제와 3차원 물체 경화가 어렵다는 단점이 있습니다. 그중 아실 포스핀 옥사이드는 종합적인 성능이 우수합니다. 체코 등 광개시제 벤조페논 유도체와 티옥산테논 유도체가 PSA 특성에 미치는 영향을 조사했습니다. 접착 강도는 다음과 같은 것으로 나타났습니다. 자외선 경화 아크릴레이트 접착제는 개시제 농도가 감소함에 따라 증가했습니다. 개시제(w)가 0.5%?1.0%일 때 접착제의 박리 강도가 상대적으로 우수했으며, 벤조페논 유도체 미켈론을 개시제로 사용했을 때 해당 접착제의 전반적인 성능이 우수했습니다. 양이온성 광개시제의 장점은 자외선이 사라진 후에도 중합을 계속하기 위해 "경화 후"에도 여전히 발생할 수 있으므로 완전히 경화된 부분에 도달하기가 어렵다는 것입니다. 경화. 양이온성 광개시제는 자유 라디칼 광개시제에 비해 수축 부피가 작고 산소 억제가 없으며 경화가 충분하다는 고유 한 장점이 있지만 광 경화 속도가 느리고 다양성이 낮으며 가격이 높습니다. 환경에 미치는 영향이 큽니다.
UV 접착제 성분(4개): 첨가제
UV 접착제의 경우 일반적으로 안료, 습윤 및 분산제, 중합 차단제와 같은 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 첨가제를 추가해야합니다. 다양한 첨가제의 효과는 중요하여 UV의 성능을 크게 향상시킬 수있을뿐만 아니라 적용 범위를 확장하고 비용을 절감 할 수 있습니다.
무기 나노 소재는 강화 특성을 가지고 있습니다. UV 젤에 나노-SiO2를 첨가하면 접착 성능과 밀봉 효과가 크게 향상됩니다. 하오 하이펑은 우시 진딩롱 케미칼(Wuxi Jindinglong Chemical Co.)의 CYA-150 나노실리카를 선택했습니다. 질량 분율이 2%인 경우 접착제의 접착 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
UV 접착제 도포
UV 경화 접착제의 개발로 화학 기기, 정밀 화학, 3D 프린팅 기술 및 기타 분야에서 광범위한 응용 분야와 발전 전망을 가지고 있습니다.
화학 기기의 경우 UV 접착제는 기기 접착제 및 안전 유리 접착제로 널리 사용됩니다. 예를 들어 물리 치료 전극으로 사용되는 다양한 화학 기기, 밸브, 광경화 가이드 포인트 감압 접착제, UV 감광성 테이프 및 감압 접착제를 사용한 수리, 다방향 조인트 및 기타 접착제의 다른 부분은 많은 수의 UV 접착제입니다. 안전 유리에서 UV 접착제는 몇 초 또는 몇 분 만에 접착 과정을 완료합니다.
정밀 화학 분야에서는 네일 케어에 점점 더 많은 UV 접착제가 사용되고 있습니다. UV 접착제 안정성, 짧은 경화 시간, 발포 불량, 우수한 레벨링, 무독성 및 환경 친화적 인 UV 매니큐어 접착제의 생산은 더 넓은 시장을 갖게 될 것입니다. 3D 프린팅 기술 측면에서 SLA-3 차원 광 경화 성형 기술은 주로 액체 감광성 수지를 사용하는 UV 접착제를 널리 사용하여 3 차원 재료의 신속한 프로토 타이핑, 고정밀, 물체의 매끄럽고 섬세한 표면을 생성합니다. 일부 화학 재료 분야에서는 UV 접착제가 성공적으로 적용되고 성숙되었습니다. 화학 포장 인쇄에서 UV 접착제는 고급 담배, 주류, 건강 제품, 화장품 및 식품 포장에 중요한 인쇄 재료가되었습니다.