솔벤트 기반 잉크가 사라질까요? 이것은 인쇄 업계에서 큰 관심의 주제인 것 같습니다. 최근 몇 년 동안 환경에 대한 인식이 점차 높아지면서 많은 기업들이 보다 환경 친화적이고 지속 가능한 인쇄 솔루션을 찾기 시작했습니다. 이러한 배경에서 솔벤트 기반 잉크가 시장에서 계속 발판을 마련할 수 있을지에 대한 질문이 관심의 초점이 되고 있습니다. 그럼 솔벤트 기반 잉크에 대해 알아봅시다.
솔벤트 기반 잉크는 일반적으로 알코올, 에스테르, 벤젠 및 케톤 솔벤트를 포함한 다양한 용제를 희석제로 사용하는 잉크를 말합니다. 벤젠과 케톤 용매의 독성이 높기 때문에 그라비아 담배 라벨 인쇄에는 이 두 가지 유형의 솔벤트 기반 잉크 사용이 금지되어 있습니다. 외국에서는 대부분의 그라비어 인쇄에서 용제 잔류물을 줄이기 위해 수성 잉크를 사용합니다. 중국에서는 수성 잉크의 실제 적용 시 색상 범위와 건조 문제로 인해 여전히 솔벤트 기반 잉크가 주로 사용되고 있습니다. [1
인쇄 산업의 중요한 부분으로서 그 성능은 인쇄물의 품질 및 효과와 직접적으로 관련이 있습니다.
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솔벤트 기반 잉크의 성능
1. 우수한 인쇄성
솔벤트 기반 잉크는 점도와 건조 속도가 적당하여 다양한 인쇄 장비의 요구 사항을 충족하고 인쇄물의 선명도와 색상의 생생함을 보장할 수 있습니다.
2. 폭넓은 적용성
솔벤트 기반 잉크는 종이, 플라스틱, 금속 등 다양한 용지에 적합하며 다양한 분야의 인쇄 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3. 높은 인쇄 효율성
솔벤트 기반 잉크는 인쇄 과정에서 빠르게 건조되므로 인쇄 효율이 향상되고 생산 비용이 절감됩니다.
그러나 실험에 따르면 솔벤트계 잉크를 사용하는 그라비어 연속 인쇄 공정에서 비메탄 총탄화수소(NMHC)의 최대 평균값은 5975.67 mg/m3에 달해 수성 잉크를 사용하는 플 렉소 인쇄(191.67 mg/m3)의 약 31.2배[2]에 달하는 것으로 나타났습니다. 그들은 는 일반적으로 휘발성 유기 화합물 를 공기 중에 방출하여 대기 오염과 인체 건강에 잠재적인 해를 끼칩니다.
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솔벤트 기반 잉크의 분류
솔벤트 기반 잉크는 분류 기준에 따라 여러 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1.용매의 화학적 특성케톤, 에테르, 에스테르, 알코올(단수성 알코올 - 지방족, 알리사이클릭, 글리콜), 탄화수소(지방족, 방향족, 나프텐계) 등 여러 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 이러한 범주 내에서 극성 용매, 비극성 용매, 반응성 용매, 불활성 용매 및 스트리퍼(헹굼제)를 더 세밀하게 구분할 수 있습니다.
- 극성 용매: 이러한 용매는 유전 상수가 높습니다. 예를 들어 분자 내에 수산기와 카르보닐기를 포함하고 있어 극성을 띠는 알코올과 케톤이 있습니다.
- 비극성 용매: 이러한 용매는 극성 용매보다 유전율이 낮습니다. 일반적으로 비극성인 다양한 탄화수소가 그 예입니다.
- 반응성 용매: 이러한 용매는 니트로셀룰로오스를 용해하거나 분산시킬 수 있으므로 특정 화학적 활성을 가집니다.
- 불활성 용매: 이러한 용매는 니트로셀룰로오스를 용해할 수 없지만 반응성 용매와 시너지 효과를 발휘하여 특정 상황에서 그 기능을 수행합니다.
2. 용매 유형별
- 수성 솔벤트 기반 잉크: 물이 주 용매로, 환경 친화적이고 세척하기 쉽다는 장점이 있습니다. 식품 포장, 아동용 제품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
- 유성 솔벤트 기반 잉크: 유기 용제가 주 용매로, 빠르게 건조되고 색상이 선명한 특징이 있습니다. 고급 제품을 인쇄하는 데 자주 사용됩니다.
3. 건조 방법별
- 자체 건조 잉크: 상온에서 자연 건조되며 간단한 인쇄물에 적합합니다;
- 베이킹 잉크: 건조 및 경화를 위해 고온 베이킹이 필요하며 자동차 및 가전제품과 같이 요구 사항이 까다로운 제품을 인쇄하는 데 적합합니다.
4. 용도별
- 인쇄 잉크: 주로 종이, 플라스틱, 금속 등 다양한 소재에 인쇄하는 데 사용됩니다;
- 코팅 잉크: 주로 다양한 표면을 코팅하고 장식하는 데 사용됩니다;
- 잉크젯 잉크: 광고, 장식 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
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솔벤트 기반 잉크 개발
최근 몇 년 동안 환경 보호 요구 사항이 계속 증가함에 따라 잉크에 대한 요구 사항도 더욱 엄격해졌으며 주로 톨루엔 무함유, 낮은 VOC 배출, 낮은 이동성, 안전 및 위생과 같은 측면이 포함되었습니다. 이러한 배경에서 톨루엔 기반 용제와 케톤 기반 용제의 사용은 점차 감소하고 있으며, 환경에 대한 부담을 줄이기 위해 보다 친환경적인 에스테르 용제와 알코올 용제로 초점이 이동하고 있습니다.
한편으로는 인쇄 과정에서 오염 배출을 줄이기 위해 환경 친화적인 솔벤트 기반 잉크 개발이 업계의 주류가 되었습니다. 반면에 수성 잉크와 같은 환경 친화적인 잉크와 UV 잉크 는 솔벤트 기반 잉크 시장에 큰 영향을 미쳤습니다.
이러한 상황에서 솔벤트 기반 잉크 업계는 시장 수요에 부응하고 환경 기준을 충족하기 위해 고품질 인쇄 결과를 유지하면서 기술 혁신과 환경 업그레이드를 적극적으로 추진해야 합니다.
솔벤트 기반 잉크의 단계적 퇴출 여부는 절대적인 문제는 아닙니다. 친환경 인쇄 솔루션이 점차 시장에서 점유율을 높여가고 있지만 솔벤트 기반 잉크는 여전히 뛰어난 인쇄 결과와 광범위한 응용 분야 등 고유한 장점을 가지고 있습니다. 따라서 솔벤트 기반 잉크는 앞으로도 당분간 시장에 계속 존재할 것으로 보입니다.
앞으로 잉크 산업은 현재와 미래의 시장 트렌드에 더 잘 적응하고 보다 친환경적인 포장 인쇄 잉크의 적용을 촉진하기 위해 알코올성, 수용성 및 수성 잉크의 방향으로 계속 발전할 것입니다.
자동차 산업에 이상적인 잉크는 무엇일까요?
거기 무연 유리에 대한 시장 수요가 빠르게 증가하고 있습니다. 잉크. 동시에 자동차 산업의 급속한 발전으로 자동차 강화 유리에 대한 수요가 크게 증가하면서 자동차 강화 유리 잉크의 개발도 촉진되었고, 잉크의 성능에 대한 요구도 높아졌습니다[1].
납 함량이 매우 적거나 잉크 안료를 사용하지 않아 오염의 피해를 크게 줄일 수 있어 친환경 유리 잉크라고 불리기도 합니다.
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자동차 산업에서 무연 유리 잉크의 적용
자동차 유리 잉크는 저융점 유리, 무기 멜라닌 및 유기 토너로 구성되며 일반적으로 "블랙 프레임"으로 알려진 자동차 유리 가장자리에 인쇄됩니다[2-3]. 그들은 장식적인 기능을 가지고 있지만 유리와 차체 사이의 결합의 견고성을 높이고 자외선 투과율을 줄이는 등의 기능을합니다. [4].
무연 유리 잉크는 환경 보호, 안전 및 고품질 인쇄에 대한 자동차 산업의 요구를 충족시킬 수 있기 때문에 최근 자동차 유리 분야에서 무연 유리 잉크의 적용이 점점 더 많은 관심과 호평을 받고 있습니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:
- 뒷유리창: 무연 유리 잉크는 광택, 내산성 및 차단 방지 특성이 우수한 잉크 코팅을 형성하기 위해 자동차의 후면 유리에 인쇄하는 데 자주 사용됩니다. 이 잉크 코팅은 자동차 후면 유리의 생산 공정 요구 사항을 충족하는 동시에 운전 시야의 선명도를 보장할 수 있습니다.
- 태양열 제어 유리: 일부 고급 자동차 모델에서는 태양열 제어 유리에도 무연 유리 잉크를 인쇄하기 시작했습니다. 이 유리는 차량 내부의 온도를 효과적으로 제어하고 운전 편의성을 향상시킬 수 있으며 무연 유리 잉크의 적용은 환경 요구 사항도 충족합니다.
- 측면 창문: 무연 유리 잉크는 측면 창문에도 인쇄할 수 있습니다. 무연 유리 잉크를 사용하면 환경이나 인체 건강에 위험을 초래하지 않으면서도 측면 창에 인쇄된 패턴이 선명하고 내구성이 뛰어납니다.
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자동차용 유리 잉크용 무연 유리 잉크 제조
SiO2-Bi2O3-ZnO 무연 유리 잉크의 준비 [5
유리의 구성은 주로 그 구조와 특성을 결정합니다. 테스트에 따르면 SiO2-Bi2O3-ZnO 무연 유리 분말을 유리 잉크로 사용하면 575℃의 연화 온도와 600℃의 결정화 온도를 가지며 우수한 유리 성형 특성을 보이는 것으로 나타났습니다. 유리 분말 함량이 60%인 경우 680℃, 유지 시간 1.5분의 조건에서 제조된 자동차 뒷유리 유리 잉크 코팅은 자동차 뒷유리 생산 라인의 공정 요구 사항을 충족합니다. 형성된 유리 필름은 광택, 내산성 및 점착 방지 특성이 우수합니다.
납이 없는 저융점 유리로 제조된 자동차용 유리 잉크 [6
R2O-Bi2O3-B2O3-SiO2 유리를 연구 대상으로 사용하여 유약 공정을 실험적으로 연구했습니다. X-선 회절분석기, 적외선 흡수 분광기, 주사전자현미경, 열팽창 분석기 등을 사용하여 Bi2O3/B2O3, Bi2O3/SiO2 및 R2O(Li2O, Na2O, K2O) 조성이 유리 구조 및 열적 특성에 미치는 영향을 조사했습니다. 저융점 유리를 자동차용 유리 잉크에 적용하여 접착력, 흑도, 불투명도 및 광택이 우수한 자동차용 유리 잉크를 성공적으로 얻었습니다.
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| 폴리티올/폴리머캡탄 | ||
| DMES 모노머 | 비스(2-메르캅토에틸)황화물 | 3570-55-6 |
| DMPT 모노머 | 티오큐어 DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP 모노머 | 펜타에리스리톨 테트라(3-메르캅토프로피오네이트) | 7575-23-7 |
| PM839 모노머 | 폴리옥시(메틸-1,2-에탄디일) | 72244-98-5 |
| 단일 기능 모노머 | ||
| HEMA 모노머 | 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 | 868-77-9 |
| HPMA 모노머 | 2-하이드록시프로필 메타크릴레이트 | 27813-02-1 |
| THFA 모노머 | 테트라하이드로푸르푸릴아크릴레이트 | 2399-48-6 |
| HDCPA 모노머 | 수소화 디사이클로펜테닐 아크릴레이트 | 79637-74-4 |
| DCPMA 모노머 | 디하이드로디사이클로펜타디에닐 메타크릴레이트 | 30798-39-1 |
| DCPA 모노머 | 디하이드로디사이클로펜타디에닐 아크릴레이트 | 12542-30-2 |
| DCPEMA 모노머 | 디사이클로펜텐일록시에틸 메타크릴레이트 | 68586-19-6 |
| DCPEOA 모노머 | 디사이클로펜텐일록시에틸 아크릴레이트 | 65983-31-5 |
| NP-4EA 모노머 | (4) 에톡실화 노닐페놀 | 50974-47-5 |
| LA 모노머 | 라릴 아크릴레이트 / 도데실 아크릴레이트 | 2156-97-0 |
| THFMA 모노머 | 테트라하이드로푸르푸릴메타크릴레이트 | 2455-24-5 |
| PHEA 모노머 | 2-페녹시에틸 아크릴레이트 | 48145-04-6 |
| LMA 모노머 | 라 우릴 메타 크릴 레이트 | 142-90-5 |
| IDA 모노머 | 이소데실 아크릴레이트 | 1330-61-6 |
| 아이보마 모노머 | 이소보닐 메타크릴레이트 | 7534-94-3 |
| IBOA 모노머 | 이소보닐 아크릴레이트 | 5888-33-5 |
| EOEOEA 모노머 | 2-(2-에톡시 에톡시)에틸 아크릴레이트 | 7328-17-8 |
| 다기능 모노머 | ||
| DPHA 모노머 | 디펜타에리스리톨 헥사아크릴레이트 | 29570-58-9 |
| DI-TMPTA 모노머 | 디(트리메틸올프로판) 테트라 아크릴레이트 | 94108-97-1 |
| 아크릴아마이드 모노머 | ||
| ACMO 모노머 | 4-아크릴로일모르폴린 | 5117-12-4 |
| 이중 기능 모노머 | ||
| PEGDMA 모노머 | 폴리(에틸렌 글리콜) 디메타크릴레이트 | 25852-47-5 |
| TPGDA 모노머 | 트리프로필렌 글리콜 디아크릴레이트 | 42978-66-5 |
| TEGDMA 모노머 | 트리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트 | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA 모노머 | 프로폭실레이트 네오펜틸렌 글리콜 디아크릴레이트 | 84170-74-1 |
| PEGDA 모노머 | 폴리에틸렌 글리콜 디아크릴레이트 | 26570-48-9 |
| PDDA 모노머 | 프탈레이트 디에틸렌 글리콜 디아크릴레이트 | |
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| HDDA 모노머 | 헥사메틸렌 디아크릴레이트 | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA 모노머 | 에톡실화 (4) 비스페놀 A 디아크릴레이트 | 64401-02-1 |
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| EGDMA 모노머 | 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트 | 97-90-5 |
| DPGDA 모노머 | 디프로필렌 글리콜 디에노에이트 | 57472-68-1 |
| Bis-GMA 모노머 | 비스페놀 A 글리시딜 메타크릴레이트 | 1565-94-2 |
| 삼중 기능성 모노머 | ||
| TMPTMA 모노머 | 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트 | 3290-92-4 |
| TMPTA 모노머 | 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 | 15625-89-5 |
| PETA 모노머 | 펜타에리스리톨 트리아크릴레이트 | 3524-68-3 |
| GPTA (G3POTA) 모노머 | 글리세릴 프로폭시 트리아크릴레이트 | 52408-84-1 |
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| 포토레지스트 모노머 | ||
| IPAMA 모노머 | 2- 이소프로필-2-아다만틸 메타크릴레이트 | 297156-50-4 |
| ECPMA 모노머 | 1-에틸사이클로펜틸 메타크릴레이트 | 266308-58-1 |
| 아다마 모노머 | 1-아다만틸 메타크릴레이트 | 16887-36-8 |
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| TBAEMA 모노머 | 2-(테트-부틸아미노)에틸 메타크릴레이트 | 3775-90-4 |
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| DEAEA 모노머 | 2-(디에틸아미노)에틸 프로프-2-에노에이트 | 2426-54-2 |
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| BZA 모노머 | 벤질 prop-2-에노에이트 | 2495-35-4 |