산소 차단을 억제하는 방법은 무엇인가요?

산소 차단은 산소 억제라고도 합니다. 표면층의 산소 농도가 높기 때문에 산소 억제로 인해 하층이 경화되고 표면이 여전히 경화되지 않고 끈적거리고 건조하지 않습니다. 산소 억제는 경화 시간을 연장할 뿐만 아니라 경도, 내마모성, 스크래치 저항성 등과 같은 경화된 표면층의 성능에도 영향을 미칠 수 있습니다. 거의 모든 기존 광개시제 재료의 경화 반응은 산소의 영향을 받습니다.
산소 차단 응집 문제를 해결하기 위해 주로 반응 메커니즘, 반응 속도, 경화 과정의 세 가지 측면을 변경하여 해결합니다.
1. 반응 메커니즘 변경 : 광개시제 시스템을 개선하여 제형 점도와 같은 표면 산소 차단 응집 현상을 억제합니다 : 점도가 낮은 제형에서는 산소 확산 속도가 빨라지므로 점도가 높은 제형 산소 차단 상황이 감소합니다. 온도가 상승하면 시스템의 점도가 낮아지므로 낮은 온도에서 경화하면 산소 차단이 줄어듭니다.
2. 반응 속도 변경 : 산소 차단은 산소와 자유 라디칼의 반응으로 인한 것이므로 개시제 농도를 높이거나 광도를 높이면 고농도의 광개시제가 더 많은 자유 라디칼을 생성하여 산소 소비를 방지하고 코팅으로의 산소 확산을 방지하여 최종적으로 산소 차단을 극복하는 효과를 얻을 수 있습니다. 물론 자유 라디칼 생성 속도와 광개시제의 유형도 큰 관계가 있습니다. 수정 된 경화 수지를 선택한 다음 산소 소비 모노머 또는 그룹을 추가 할 수 있습니다. 광 경화 시스템에 하나 이상의 산소 제거제를 추가하면 산소 차단 효과를 완화 할 수 있습니다.
3. 염료 증감제: 특정 색소 증감제(예: 1,3-디페닐이소벤조푸란)가 있으면 광개시제 기능(예: 1,2-디벤조일벤젠)을 가진 제품을 생산하여 산소 차단 역할을 완화할 수 있습니다. 그러나 이 방법은 제형에 약간의 색상을 가져올 수 있으므로 사용이 제한적입니다.
4. 경화 공정 변경: 불활성 가스 보호 방법, 플로팅 왁스 방법, 라미네이팅 방법, 강한 광선 조사 방법, 단계별 조사 방법
하지만 대처 방법마다 장단점이 있습니다.

방법	장점	단점
불활성 가스 보호	제품 성능에 부정적인 영향 없음	비싸고 구현하기 어려움
플로팅 왁스 방식	저렴한	제품 성능에 영향을 미치며 마이그레이션을 완료하는 데 시간이 걸립니다.
코팅 방법	멤브레인이 제품의 일부인 경우 좋은 솔루션	재료비 및 멤브레인 제거
이니시에이터 집중력 향상	간편한 구현	잔류물이나 부산물이 증가하면 제품 성능이 저하될 수 있습니다.
강렬한 빛 조사 방식	제품에 부정적인 영향 없음	장비 비용 증가
Thiol	내열성 향상, 수분 흡수 감소, 접착력 향상	불쾌한 냄새
아민	저렴하고 접착력 향상 가능	경화 후 황변 문제, 습기에 민감함
Ether	대량으로 사용 가능	내열성 감소, 내수성 감소 가능