플렉소그래픽 플레이트용 광개시제: 369, 784, 1206 중 선택 방법

7월 3, 2026
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7월 3, 2026 마케팅@롱창 그룹

빠른 답변: 구매자가 선택하는 플렉소그래픽 플레이트용 광개시제 분리해서 심사하면 보통 더 깔끔한 최종 후보 명단을 얻게 됩니다. 판체 경화 및 완화 빌드, 레이저 또는 디지털 이미징 방식, 그리고 어둡거나 색소가 있는 이미징 레이어 압력 샘플을 요청하기 전에. 광개시제 369 워크플로가 여전히 특정 부분에 집중되어 있을 때 조기에 관심을 기울일 가치가 있습니다. 주류 UV 제판, 인쇄판 제조 및 어둡거나 깊은 광중합체 부분에서 더 강력한 경화. 광개시제 784 프로세스가 가까워질수록 위로 올라갑니다. 레이저 직접 이미징, 가시광선 반응 또는 고급 감광층 작업. 광개시제 1206 이는 스크리닝 문제가 플레이트 깊이 전체에 관한 것이 아니라 다른 부분에 관한 것일 때 중요해집니다. 얇은 검정색 또는 유색 이미징 층, 365nm 부근의 높은 감도, 그리고 매우 얇은 필름 정밀도.

이것이 바로 상업적으로 유용한 구분입니다. 플렉소그래픽 플레이트 구매자들은 모든 제판 및 이미징 문제를 동일한 화학적 결정으로 취급할 때 시간을 낭비합니다.

플렉소그래픽 플레이트 선택 페이지를 더 간소화해야 하는 이유

플렉소그래픽 플레이트 제조는 구매 문제와는 다른 문제입니다. UV 플렉소 잉크 선택판은 안정적인 양각 구조를 형성하고, 이미지를 깨끗하게 인쇄하며, 후속 인쇄 공정을 견뎌야 합니다. 플렉소 인쇄판 제작에 대한 일반적인 업계 참고 자료는 보통 이러한 과정을 다음과 같이 설명합니다. 바닥 제어를 위한 후면 노출, 이미지 생성을 위한 주요 노출, 디지털 또는 레이저 이미징, 그리고 세척 또는 개발따라서 파장 적합성, 경화 과정, 이미징 레이어의 특성이 일반적인 UV 잉크 솔루션보다 더 중요해집니다.

이 페이지는 기존의 넓은 페이지보다 의도적으로 폭을 좁혔습니다. 인쇄판 광개시제 가이드여기서 구매자의 의도는 특히 플렉소그래픽 플레이트에 있으며, 특히 팀이 첫 번째 스크린에서 플레이트 본체 경화, 고급 이미징 또는 색소 이미징 레이어 감도 중 어느 것을 우선시해야 하는지 결정해야 할 때 더욱 그렇습니다.

플렉소그래픽 플레이트의 369, 784, 1206 비교표

제품 최적 첫 번째 적합 구매자들이 왜 그것을 후보에 올리는가 첫 번째 옵션이 아닐 때
광개시제 369 주류 UV 플렉소그래픽 플레이트 제조, 이미징 응용 분야용 포토폴리머, 그리고 더 어둡거나 다소 깊은 플레이트 시스템 롱창은 인쇄판 제조, 암색 시스템, 이미징 응용 분야용 광중합체, 그리고 350~380nm 대역에서 강력한 반응을 보이는 분야에 369를 직접적으로 적용하고 있습니다. 주로 가시광선이나 레이저를 이용하는 공정이거나, 판-바디 경화보다는 매우 얇은 검정색 이미징 층을 형성하는 것이 주요 과제인 경우
광개시제 784 레이저 이미징, 가시광선 반응형 또는 고급 정밀 이미징 플렉소 플레이트 워크플로우 롱창은 784 기술을 가시광선 경화, 레이저 직접 이미징, 감광층 및 3차원 리소그래피와 직접적으로 연결합니다. 플레이트 라인이 여전히 단순한 기존 UV 워크플로우이고 가시광선이나 레이저 기반 선택 로직이 필요하지 않은 경우
광개시제 1206 얇은 색소 이미징 층, 블랙 시스템 및 365nm 고감도 박막 연구 Longchang은 365nm의 높은 감도, 흑색 안료 시스템, 1~30μm의 초박막, 감광성 또는 전자 재료 잉크에 적합한 1206번 위치를 선정했습니다. 구매자의 문제가 주로 얇은 이미징 층보다는 주 광중합체 본체의 릴리프 형성이나 더 깊은 플레이트 경화에 관련된 경우

369가 더 나은 선택일 때

369는 구매자가 주류 UV 플렉소 제판 방식에 아직 익숙하고 회사에서 직접 지원하는 관련성이 이미 확보된 솔루션을 필요로 할 때 가장 먼저 검토해야 할 제품 중 하나입니다. 인쇄판 제조.

  • 인쇄판 제조는 회사 페이지에 명시되어 있습니다. 롱창은 인쇄판 제조를 369가지 응용 시나리오 중 하나로 제시합니다.
  • 이미징과 광중합체의 관련성 또한 명확하게 드러납니다. 같은 페이지에는 영상 촬영에 사용되는 광중합체의 권장 투여량 범위가 나와 있습니다.
  • 장파장 반응은 어두운 시스템에 도움이 됩니다. Longchang은 369라는 물질이 350~380nm 대역에서 강력한 포착 능력을 보이며 어둡거나 불투명한 시스템에서 유용하다는 점을 반복적으로 강조합니다.
  • 보다 심층적인 치료 논리는 상업적으로 중요합니다. 구매자가 표면 이미지 이상의 것을 검사하고 더 까다로운 UV 경화 플레이트 구조에 대한 더 강력한 침투가 필요한 경우 369는 박막 전문 업체보다 더 깨끗한 첫 번째 샘플인 경우가 많습니다.

워크플로가 일반적인 플렉소그래픽 플레이트 제작, 더 어두운 이미징 재료 또는 상단 이미징 스킨뿐만 아니라 더 넓은 범위의 포토폴리머 플레이트 경화와 관련되어 있는 경우, 369는 일반적으로 이 목록에서 가장 타당한 시작점입니다.

784가 더 나은 선택일 때

784는 기존의 UV 플레이트 노광 방식에서 보다 발전된 이미징 기술로 논의가 옮겨갈 때 순위가 올라갑니다.

  • 가시광선 및 레이저 피팅은 회사에서 직접 보증하는 사실입니다. Longchang은 자외선 및 가시광선 경화를 위해 784 위치를 지정하고 레이저 직접 이미징을 명시적으로 언급합니다.
  • 감광층의 관련성은 중요합니다: 현재 제품 페이지는 784를 감광층, 홀로그래픽 사진 및 3차원 리소그래피와 연관시켜 플레이트 프로그램이 정밀 이미징 워크플로의 일부일 때 상업적으로 유용하게 사용할 수 있도록 합니다.
  • 어둡고 밀도가 높은 시스템도 여전히 중요합니다. 롱창은 두꺼운 코팅 및 암경화 시스템을 위한 784 규격도 지원하는데, 이는 구매자가 고급 이미징 호환성과 함께 더 높은 광 이용 효율을 필요로 할 때 유용할 수 있습니다.
  • 인쇄 교차점이 존재합니다: 같은 페이지에 스크린 인쇄 잉크, 석판 인쇄 잉크, 플렉소 인쇄 잉크가 모두 나열되어 있으므로 784는 이미징 재료 개발과 인쇄 생산 과정 사이에 위치할 수 있습니다.

플렉소그래픽 플레이트 프로젝트에 기존 UV 노출만 사용하는 것이 아니라 디지털 이미징, 가시광선 반응성 또는 정밀 이미징 재료가 포함되는 경우 784는 일반적인 플레이트 전용 벤치마크보다 더 일찍 검토되어야 합니다.

해당 분야를 전문적으로 연구하는 독자는 롱창의 자료를 계속해서 참고할 수 있습니다. 레이저 직접 이미징 광개시제 가이드.

1206이 최종 후보에 오르면

1206은 모든 판재-본체 경화 문제에 대한 만능 해결책은 아니지만, 구매자의 병목 현상이 특정 부분에 있을 때 상업적으로 중요한 의미를 갖게 됩니다. 얇은 색소 영상층 전체 판 구조보다는.

  • 높은 365nm 감도: 롱창은 365nm에서 매우 민감한 1206을 직접 지원합니다.
  • 흑색 안료 허용치는 명시되어 있습니다. 현재 페이지에는 1206이 최대 35wt% 카본 블랙 안료를 견딜 수 있으며 검정색 안료 시스템에 적합하다고 명시되어 있습니다.
  • 초박막의 특성은 중요합니다: 롱창은 1206 필름 시스템을 1~30μm 필름 시스템에 적용하는데, 이는 이미징 레이어가 매우 얇고 정밀도에 민감한 경우에 유용한 스크린입니다.
  • 감광성 잉크와의 직접적인 교차점: 회사 페이지에서는 1206을 감광성 잉크 및 전자 재료 잉크와 명시적으로 연결하고 있으며, 이는 플레이트 관련 제형이 벌크 릴리프 형성체보다는 고감도 이미징 레이어처럼 작동할 때 실용적인 옵션임을 의미합니다.

즉, 플렉소그래픽 플레이트 워크플로우에 얇고 어둡거나 정밀한 감도가 요구되는 이미징 레이어가 포함되어 있고 구매자가 365nm급 노광 범위에서 더 높은 감도를 필요로 하는 경우 1206을 선별해야 합니다.

인접 지점에 대해서는 롱창 지점을 참조하십시오. 감광성 잉크 가이드.

구매자가 샘플을 요청하기 전에 선택해야 할 사항

1. 핵심 작업이 플레이트 본체 경화인지 아니면 이미징 레이어 경화인지 결정합니다.

플렉소그래픽 광중합체 플레이트 본체와 얇은 상부 이미징 층은 동일한 최종 후보 목록을 생성하지 않습니다.

2. 실제 경험 경로부터 시작하세요

기존의 자외선 노출, 가시광선 이미징 및 레이저 직접 이미징을 하나의 기본 결정 트리로 강제해서는 안 됩니다.

3. 지형의 깊이를 항상 염두에 두십시오.

프로젝트 위험 요소가 바닥이나 보강재의 불균일성인 경우, 박막 경화 전문 업체보다는 심층 경화 방식이 일반적으로 더 중요합니다.

4. 색소 침착이 눈에 잘 보이도록 유지하십시오.

어둡거나 검은색 이미징 레이어는 사소한 문제가 아닙니다. 이는 어떤 제품이 1차 검사를 통과해야 하는지를 결정할 수 있습니다.

5. 후속 플렉소 인쇄 생산의 현실을 고려하십시오.

제판 화학은 노광 단계만을 개별적으로 최적화하는 것이 아니라, 정밀한 도트 유지, 반복 가능한 제판 과정, 안정적인 인쇄 동작을 지원해야 합니다.

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자주 묻는 질문

플렉소그래픽 플레이트용 1차 스크린으로 어떤 광개시제가 더 나은가요?

일반적인 UV 제판 및 플렉소그래픽 제판 제조에 있어 369는 일반적으로 이 목록에서 가장 깨끗한 1차 스크린입니다. 이는 Longchang이 제품 페이지에서 인쇄 제판 및 이미징 광중합체를 직접 지원하기 때문입니다.

369에서 784로 언제 이사해야 할까요?

워크플로가 가시광선 또는 레이저 이미징에 의존하거나, 플레이트 현상 프로그램이 기존의 UV 노출뿐 아니라 정밀한 감광층 거동과 연관되어 있는 경우 784 버전으로 전환하십시오.

플렉소그래픽 인쇄판 프로젝트에서 1206번 문헌을 언제 검토해야 할까요?

리뷰 1206은 얇은 검정색 또는 안료 이미징 레이어에서 높은 365nm 감도가 더 깊은 플레이트-바디 경화보다 중요한 경우에 특히 유용합니다. 바로 이러한 상황에서 현재 회사에서 지원하는 해당 제품의 포지셔닝이 더욱 중요해집니다.

하나의 광개시제가 모든 플렉소그래픽 플레이트 공정에 적용될 수 있을까요?

일반적으로는 그렇지 않습니다. 최종 선택은 구매자가 양각 조형, 가시광선 이미징, 레이저 호환성, 흑색 안료 스크리닝 또는 이러한 문제들의 조합 중 어떤 것을 해결하고자 하는지에 따라 달라집니다.

더욱 엄선된 플렉소그래픽 플레이트 목록이 필요하신가요?

플레이트 워크플로우가 기존 UV 노광, 레이저 호환 이미징 및 암흑 이미징 레이어 제약 조건 사이에서 정체되어 있다면, 먼저 실제 병목 현상을 파악한 다음 가장 관련성이 높은 롱창 제품 경로만 비교하십시오. 이렇게 하면 일반적으로 관련 없는 광개시제를 나란히 테스트하는 것보다 더 빠르고 유용한 샘플 결정을 내릴 수 있습니다.

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